浅析带式输送机自动拉紧装置

输送机是一种绝大多数时间运行在稳定工况中的装置,但是在其启动、停止、制动、变速时会出现不稳定的工况,这时,对胶带的张力就有不同的要求,如果这时的胶带张力保持不变就会产生问题,因此自动拉紧装置是十分必要的。带式输送机拉紧装置的作用主要有两点:一是保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送带在运行中不会产生打滑现象;二是限制皮带在各支承托辊间的垂度,使输送机能正常工作。本文介绍胶带机自动拉紧装置。     

慢速螺旋输送机的功率探讨

慢速螺旋输送机的功率探讨武汉食品工业学院庞美荣所谓慢速螺旋输送机，是指水平式及低倾角倾斜输送的螺旋输送机。此类输送机因其工作时轴的转速较低且低于临界转速，故称其为慢速。它的功率计算通常采用下式：然而，上述公式计算出的轴功率与实际所配功率有较大的出入（...     

慢速螺旋输送机支承轴承选择与改进

螺旋输送机又称绞龙。因具有结构简单 ,横截面积小 ,密封性能好 ,可多点进料和卸料 ,操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。其缺点是 :机件磨损较重 ,输送量较低 ,与皮带输送机及斗式提升机相比动力消耗较大 ,在物料输送过程中容易造成残留和破碎现象 ,当物料有机杂质含量大时 ,易引起堵塞事故。螺旋输送机从结构上分有两种 ,一种是Ｕ型结构 ,主要用于距离不等的水平或稍带倾斜的物料输送 ;另一种是Ｏ型结构 ,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送。从速度上分 ,有用于垂直或大倾角输送的快速螺旋输送机和用于水平或低倾角…     

对U型槽刮板输送机设计中若干问题的探讨

<正> 目前,在生产和使用U型槽刮板输送机中还存在一些问题,如:浮链、输送链及链轮齿形的标准选用、链板的结构等。解决这些问题,有利于生产、使用、维修这种刮板输送机。一、浮链在使用U型槽刮板输送机中,有载分支的刮板输送链有时出现浮链,这使生产和使用厂家感到棘手。为了解决浮链问题,笔者对部分厂家的U型槽刮板输送机进行了调查,发现这样的现象:新安装的刮板输送链的刮板垂直于料槽底部,如图1中实线所示;使用刮板输送链一段时间后,刮板产生塑性变形,如图1中虚线所示。这一现象说明,浮链的成因来自于刮板及附板的结构。目前刮板的结构如图1,安装时刮板与链铰链中心线垂直,链板上焊接了一块附板,附板与刮板螺栓联接,附板为平面     

论带式输送机设计的分析

随着带式输送机输送距离的不断增加、带速的不断提高及驱动功率的不断增大,带式输送机的合理设计对降低设备造价、运行成本、故障率及提高运行效率等越来越重要。     

HLY型双轴异向螺旋叶带式混合机

<正> 目前,在大中型饲料加工厂中,应用最广泛的就是单轴双头双层螺旋叶带混合机,这种混合机由于转子上的双层螺旋叶带同向转动,混合室内物料受其带动,有沿转子转动方向运动的趋势,这不仅影响了混合效率,而且还要增加动力消耗,另外,混合机内转子与机体之间的端隙和底隙,使机内产生死角(死角处的组分不参与混合),常造成配比失真,为     

煤矿带式输送机工作原理及常见事故分析

带式输送机又称胶带输送机或者皮带输送机。目前输送带的材质有橡胶带、PU材质的皮带、尼龙带等形式。带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料和体积庞大,重量巨大的物体。本文介绍了带式输送机和煤矿相结合的过程和步骤。     

水平埋刮板输送机的理想临界输送速度

<正> 目前,水平埋刮板输送机(MS16～40,刮板输送链为DT、GT、BU_1)的输送速度较低,推荐的输送速度选择范围为0.08～0.8m/s,常用的输送速度为0.16～0.45m/s。如果在使用中能提高现有输送速度,无疑可有效地提高输送能力,或降低输送机材料消耗。而提高输送速度,这与输送机固有的临界输送速度有关。所谓水平埋刮板输送机的临界输送速度,是指被输送物料成整体稳定料流前进时,有载分支的刮板输送链的最大平均速度。本文介绍水平埋刮板输送机在理想(即不计驱动链轮与刮板输送链的啮合冲击的影响)条件     

带式输送机主要阻力的研究

本文通过分析带式输送机各部分的阻力,得出每部分阻力的精确计算方法,这为提高长距离、大功率带式输送机的阻力精度计算提供了有效的解决方案;还分析出影响阻力的一些因素,为减小带式输送机运行阻力提供了预防措施。     

强力带式输送机的研制与应用

超大功率高速强力带式输送机主要是指输送带强度达到ST4500N,是集国内外输送机先进技术而设计、制造、安装调试,可以用动态分析软件对各种工况进行精确的分析和计算,并依照分析的结果作为以后工作的总体布置、结构设计和零件选型等工作的依据,保证了设计的可靠性和先进性。本文在理论的基础上,结合当前科学技术的发展,重新评估了强力带式输送机的工作原理、结构特点和优缺点。     

调速型液力耦合器对带式输送机的影响

液力耦合器又称液力联轴器,是一种用来将动力源与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置。广泛应用于汽车中的自动变速器,在海事和重工业中也有着广泛的应用。本文在有关调速型液力耦合器的知识上,结合带式输送机的特点,分析了两者相结合产生的后果。     

带式输送机卸料轨迹的研究与应用

本文介绍了带式输送机卸料轨迹的计算、分类及应用;结合输送机卸料漏斗的设计,分析了不同倾角输送机的卸料轨迹走向;描述输送机不同料层卸料轨迹的形式;以及卸料轨迹料层厚度的计算。     

大型可伸缩带式输送机的应用

可伸缩带式输送机是指可以根据工作面位置变化来调整自身长度的一种带式输送机。适用于采煤工作面中的顺槽运输和可伸缩挖掘。带式输送机现正向大输送能力和大单机长度的方向发展,其输送量已达2000t/h,单机铺设长度达3000m。本文根据输送机的发展和改善,使用简单易懂的话讲述了可伸缩带式输送机的基本结构,工作方式以及在现实煤矿的生产活动中,它利用自身的大容量的优势,在煤矿工业中发挥的实际性作用。     

当前带式输送机的应用现状及未来发展趋势

我国带式输送机行业起步相对国外较晚,,但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下,我国带式输送机行业发展速度较快.近年来国产带式输送机产量逐年增长,带式输送机的生产技术目前已进入了一个高速发展阶段.在某些领域,带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输,它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点.目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域,在国民经济中发挥着重要作用.本文在国内外带式输送机分析的基础上,对国内外输送机的技术差异进行了分析,并提出了发展趋势.     

浅谈带式输送机给料溜槽的设计

传统带式输送机是连续运行的运输设备,具有运量大,速度快和连续性高等特点,是煤矿最理想的高效连续运输设备.带式输送机一般是头部卸载,尾部装载.装料处用给料溜槽与之连接,实现物料的连续运输.带式输送机给料溜槽的结构设计直接影响输送机的工作效率.本文在理论的基础上,结合多年的实际经验,分析了传统输送机的缺点并提出了改进的意见.     

带式输送机胶带的调偏方法

目前,带式输送机在煤矿中得到广泛的应用,由于受各种原因的影响,经常发生带式输送机运行中胶带跑偏的现象。本文针对各种原因引起的带式输送机跑偏的现象,提出相应的解决方法。从而提高带式输送机的运行可靠性。更好的为生产服务,为煤矿发展提高有力保障。     

带式输送机转弯装置的应用

本文介绍了一种复杂地质构造运输系统应用带式输送机转弯装置的设计方案及应用效果。