烤烟房温湿度专家控制系统的设计和研究

烤烟房温湿度是烟叶烘烤工艺中十分重要的控制参数,对保证烤烟品质具有重要意义。通过对烟叶烘烤过程中的温湿度控制过程的分析,研究了烤烟房温湿度专家控制的算法,对控制变量选取、知识库建设和控制规则进行了分析。设计了以单片机C8051F020为核心器件,以DS18B20温湿度传感器为检测元件,以液晶显示模块作为人机界面的烤烟房温湿度专家控制系统。该系统对烤烟房自动控制技术具有一定的应用价值。     

烤烟房种姬菇助扶贫

正烤烟烘烤结束后,闲置烤烟房如何充分利用一直是困扰烟农的问题。浏阳市永安镇的金永烟农专业合作社探索出了一条新路子——利用闲置烤烟房种植特色姬菇。这种方式不仅可以增加合作社的收入,还可以助力精准扶贫,为建档立卡贫困户创造就业岗位,增加收入。金永烟农专业合作社现有烤烟房98座、分级工场1200平方米。每年8月烟叶烘烤结束,这些设施场所就闲置,空闲期长达9个月。为提高烤烟房的综合利用率,合作社专门组织人员去宁乡、衡阳     

烤烟房温度湿度测报器

 目前在烤烟烘烤中、直接影响烤烟烘烤质量的温度、湿度仅用一根温度湿度计来观察,这样既不能保证质量,同时费工、费燃料.为此云南农业大学基础部王华山副教授研制成功了烤烟房温湿度测报器,并获得了国家专利,专利号为:92206232·3.     

基于GSM的烟叶烘烤远程监控系统设计

设计并开发了一种以全球移动通讯系统（GSM）无线网络为核心进行远程监控的烟叶烘烤系统。系统主要由温湿度数据采集终端和监控系统通信终端2部分组成。温湿度数据采集终端由单片机将温湿度数据通过GSM模块以短信方式传送给监控系统通信终端,监控系统通信终端由串口读取短信内容中的温湿度数据并储存于数据库中便于远程监控。实践验证表明,该系统解决了目前烤烟房分散导致的技术员管理不便等问题,且有效改善了现有管理模式,降低了烤烟劳动强度,提高了烟叶烘烤质量。     

自动化加热排湿烤烟房烘烤工艺初探

自动化加热排湿烤烟房是近年来中国烟草发展的一个主题,为了探明该烤烟房配套的烘烤工艺,依据现有烘烤理论和自动化加热排湿烤烟房的研究结果,设置自动供热排湿热风循环烤房的烘烤工艺,以传统的三阶段烘烤工艺为对照进行了烘烤比较。结果表明:设置的烘烤工艺阶段简单,操作方便,烟叶烘烤后,比三阶段烘烤工艺烘烤的烟叶桔黄烟比例、上等烟比例、上中等烟比例分别增3.38、4.74、2.03个百分点,鲜干比增高0.03,均价提高0.53元/kg;总糖、淀粉、总氮、烟碱、烟碱氮、蛋白质的含量及总糖与还原糖的差值有所降低,烟叶化学成分更为协调。     

基于LabVIEW的烤烟房温湿度智能测控系统设计

为提高烤烟房内温湿度测控精度及烤烟质量,减轻烟农劳动强度,设计了一种基于虚拟仪器的烤烟房温湿度智能测控系统,并给出了测控系统各部分构成框图及相应的具体的软硬件模块设计。     

烤烟烘烤技术

从烘烤原则、烘烤操作流程、几类烟叶的烘烤方法、注意事项、回潮和堆放几个方面总结了烤烟烘烤技术。     

烤烟的适时采收与烘烤

烟叶的采收与烘烤是烤烟生产中关键的一环,采收的质量如何关系到烘烤出来的品质,而烘烤操作不当即使采收的质量再好也烤不出高品质的烟。因此烟叶采收与烘烤直接关系到烤烟的品质和经济效益。笔者结合自己的工作实践,就烟叶的适时采收与烘烤谈几点看法。     

改造烤烟房烘烤麦苗的工艺及其与传统方法的对比分析

对冬季闲置的烤烟房进行改造用于烘烤麦苗,并与传统方法进行比较分析,结果表明:一个长8.0m、宽3.0m、高3.8m的烤烟房经改造后,一次可烘烤新鲜麦苗约1000kg,免去翻麦苗的人力及成本,大大节省燃料成本和烘干时间,且麦苗产品色泽较好、营养品质较高。     

高温热泵烟叶烤房的研究与应用

热泵可把电能转换为热能,同时又能够回收排湿过程中排出的热量,热泵烤烟房在能源的利用方面比燃煤烤房节省成本10%以上。烤烟试验结果表明,其可严格按照三段式烘烤工艺对烟叶进行烘烤,自动化程度高,实现恒温控制;升温灵活、温度均匀,烤后烟叶成熟度好、颜色鲜亮、叶面叶背色度均匀一致,烟叶颜色均匀度好、组织结构疏松、油分足,杂色烟比例小,提高了烟叶的内在质量和上、中等烟比例,改善了烟叶的外观质量。     

密集烘烤过程中烤烟上部叶淀粉颗粒结构与酶解力变化

【目的】探讨密集烘烤过程中烤烟上部叶淀粉颗粒结构、特性和相关酶活性的变化,为合理调控上部烟叶淀粉含量、提高上部叶质量提供理论依据。【方法】采用常规理化分析和扫描电子显微镜研究烘烤过程中上部烟叶淀粉酶活性、酶解力与颗粒结构的变化规律。【结果】烘烤过程中,烟叶中淀粉含量变化主要在变黄期,淀粉酶活性呈双峰曲线变化。淀粉颗粒的扫描电镜观察表明,鲜烟叶中淀粉颗粒主要为圆球形和长圆柱状,个别呈不规则形状,颗粒表面有明显的凹槽内陷和层状结构;烘烤过程中,变黄期大量淀粉颗粒表面出现层状结构,长圆柱状淀粉颗粒大量减少;烘烤结束,烤后烟叶中几乎没有长圆柱状淀粉颗粒。鲜烟叶颗粒长轴平均粒径为3.21 µm;烘烤过程中淀粉颗粒长轴平均粒径整体上呈逐渐增大的趋势,38℃和42℃增加明显,42℃结束淀粉颗粒粒径增幅60%以上,47℃以后变化差异不明显。烟叶中淀粉的酶解力在烘烤过程中的变化是先增大,在38℃时达到峰值,然后降低。【结论】密集烘烤过程中变黄期是烤烟淀粉降解、颗粒结构、特性变化的关键时期,通过调控变黄期的烘烤环境条件对改善上部烟叶质量具有积极的作用。     

温湿度在烤烟烘烤中对烤烟品质影响研究进展

烤烟烘烤时的温湿度对叶片组织细胞内的生化反应速度及其方向有着直接决定性作用,最终对烤烟的烘烤品质产生影响。就烘烤温湿度对叶组织内的酶、烤烟评吸质量、烟叶主要化学成分和烤烟成色方面的影响进行了综述,并对以后的研究方向进行了探讨,可为优化烤烟烘烤工艺提供参考。     

不同类型烤房烘烤对豫西烤烟中性香气成分的影响

对不同类型烤房烘烤条件下的豫西烤烟中性香气成分进行了对比分析.结果表明,与目前大量使用的气流上升式烤房相比,气流下降式烤房和小密集式烤房烘烤对豫西烤烟不同部位烟叶中性香气成分影响均较大.小密集式烤房明显促进豫西烤烟下部叶片中性香气物质的积累,促进了棕色化产物、类西柏烷类、苯丙氨酸类、类胡萝卜素降解产物类香气物质的形成;促进了中部叶片西柏烷类香气物质和新植二烯的形成;促进了烤烟上部叶片苯丙氨酸类、西柏烷类香气物质和新植二烯的产生.随烟叶部位上升,小密集式烤房对叶片中性香气物质的积累效应逐渐下降.     

精益生产在楚雄州烟叶烘烤中的应用

在分析传统烟叶采烤流程及存在的问题的基础上,介绍了楚雄州法邑烘烤工场的烟叶烘烤精益生产流程,总结出该模式具备实行均衡化烘烤管理、优化烘烤作业队伍管理、普遍使用烟夹代替烟杆和完善全流程作业标准等特点,并从作业量、作业效率、烘烤质量、烘烤成本等方面介绍了楚雄州烟叶烘烤精益生产试点及推广的成效。结果表明:采取烟叶烘烤精益生产,可实现烘烤质量提升,烟叶的黄烟率、上等烟比例、烟叶均价等均可得到不同程度地提高,烘烤成本与传统烟叶采烤相比降低了22.99%。     

烟农参与专业化烘烤的意愿及影响因素分析

利用logistic回归模型对重庆市武隆县烟农参与专业化烘烤的意愿度及影响因素进行了分析。结果表明,影响参与专业化烘烤意愿的因素包括烟农中非农人口比例、烤烟收入占家庭收入的比例和烟农对专业化的了解程度。根据研究结果,提出烟叶生产管理部门和各地政府应加强对专业化烘烤的宣传,使烟农更了解专业化烘烤的优势,提高其参与专业化烘烤的积极性。     

乙烯利对烘烤过程中烟叶淀粉代谢关键酶的影响

为探寻降低烤后烟叶淀粉含量的技术方法,以烤烟品种K326为试验材料,采用自制电热式烟叶烤箱(80cm×60cm×100cm),初步研究了不同乙烯利用量〔0(CK)、10.4、20.8、41.7mL/m3〕对烘烤过程中烟叶淀粉代谢关键酶的影响。结果表明,CK的烟叶淀粉酶活性有2个活性高峰,分别出现在烘烤36h和72h,淀粉酶活性均为2.2U;而乙烯利处理的烟叶淀粉酶活性则呈单峰曲线,活性高峰出现在烘烤12～24h,淀粉酶活性为3.8～4.1U,乙烯利显著提高了烘烤前期烟叶淀粉酶活性。乙烯利处理的淀粉磷酸化酶活性峰值出现在烘烤0h和36h,2个峰值均比CK提前24h出现。乙烯利处理的烤后烟叶淀粉含量为2.8%～3.2%,显著低于CK(4.4%),因此,在烟叶烘烤过程中使用乙烯利可以显著降低烤后烟叶淀粉含量,但乙烯利的最佳用量尚需进一步研究确定。     

烤烟烘烤过程中淀粉酶及淀粉含量的变化

 通过对烤烟品种红花大金元和K326的3个施氮量的烟叶烘烤过程中α－淀粉酶、β－淀粉酶活性的变化和烟叶淀粉含量的研究得出如下结论。2个品种3个施氮量处理烟叶α－淀粉酶变化曲线都呈现双峰曲线,两个高峰出现在烘烤过程的36 h和60 h. β－淀粉酶变化的曲线也呈现双峰曲线,两个高峰值出现在烘烤后36 h和72 h. 2个品种3种施氮量处理烟叶淀粉含量都是从烘烤开始至48 h均迅速下降,烘烤48 h至烘烤结束烟叶淀粉含量下降趋势趋于平稳。     

不同采收方式对G80上部叶质量及经济效益的影响

[目的]为改善上部烟叶的质量提供理论依据。[方法]以烤烟品种G80烟株上部5片叶为材料,研究3种不同采收方式（Ⅰ：不带茎一次性采收;Ⅱ：一次性带茎砍收;CK：普通采烤）对烟叶质量和经济效益的影响。[结果]一次性不带茎采收和带茎采收后烘烤烟叶的外观质量均优于常规采收烟叶,2处理上部5片叶的产值分别较CK提高892.65、107.25元/hm^2,均价分别较CK提高1.22、0.55元/kg,单叶重分别较CK降低0.41、0.58 g,烟叶化学成分更趋协调;带茎采收烘烤用工成本高于不带茎一次性采收,综合经济效益低于不带茎一次性采收。[结论]烤烟G80上部叶的最适宜采收方式为一次性不带茎采收。     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

不同烘烤方式对烤烟香气成分的影响

为探索烘烤方式与烤烟香气成分的关系,以云烟87烟叶为材料,进行了不同烤房类型、装烟方式、装烟量和烘烤工艺的对比试验。结果表明:烘烤方式对烤后烟叶香气成分具有明显的影响,其中,以密集烤房采用密集挂竿和改良密集烘烤工艺烤出的烟叶香气成分总量、酸性、中性香气成分总量最高,此方式能够明显提高烟叶香气指数B值;普通烤房次之;采用密集烤房散叶堆放烘烤的烟叶香气量最低。