铝锭在线自动打码系统的设计与实践研究

目的针对铝锭加工行业打码效率低和参数信息无法溯源的问题,结合生产实际,设计一种记录铝锭参数信息的在线自动打码系统。方法该系统基于西门子PLC控制,利用传感器对铝锭的行走位置进行信号检测,采用气动控制系统控制气动钢针动作。结果完成了铝锭的在线打码,并通过网络数据实时传输将打码信息传输至仓库管理系统。结论铝锭打码系统设计完成并推广应用后,可以提高企业的生产效率和工业自动化程度,降低人工成本,具有良好的经济效益。     

基于PLC的柑橘根部灌溉施肥控制系统的设计与研究

本文介绍了一种基于可编程控制器(PLC)设计的柑橘根部灌溉施肥控制系统。该系统通过土壤湿度传感器检测高、中、低位的柑橘根部土壤含水量,可以实现全自动的根部灌溉和施肥,同时具有手动灌溉模式,能够单独控制各块试验地的灌溉施肥。该系统采用控制面板和HMI实现控制,具有简单、可靠等特点。     

基于CNN-Transformer的视觉缺陷柑橘分选方法

针对产线分拣缺陷柑橘费时费力等问题,以柑橘加工生产线输送机上随机旋转的柑橘果实为研究对象,开发了一种基于卷积神经网络（CNN）的检测算法Mobile-citrus,用于检测和暂时分类缺陷果实,并采用Tracker-citrus跟踪算法来记录其路径上的分类信息,通过跟踪的历史信息识别柑橘的真实类别。结果显示,跟踪精度达到98.4%,分类精度达到92.8%。同时还应用基于Transformer的轨迹预测算法对果实的未来路径进行了预测,平均轨迹预测误差达到最低2.98个像素,可用于指导机器人手臂分选缺陷柑橘。试验结果表明,所提出的基于CNN-Transformer的缺陷柑橘视觉分选系统,可直接应用在柑橘加工生产线上实现快速在线分选。     

基于RS485总线的分布式变频器监控系统

利用RS485总线,将工业现场的PLC与分布在各个生产位置的变频器组成分布式控制系统,通过设置不同的站点,在PLC程序中可对各个变频器进行参数的修改和实时监控,该系统具有结构简单、控制方便、稳定可靠等特点。详细说明了系统的控制方案、硬件组成、通信协议和软件结构。     

植物工厂自动移栽收获机控制系统的开发与应用

针对植物工厂叶菜车间自动化生产运行的需要,开发了自动移栽收获机控制系统。该系统基于S7-200主从网络控制,利用编码器检测自动移栽收获机动轨、移栽车的位置坐标,利用PLC+变频器控制动轨、移栽车的运行速度和启停定位,利用触摸屏作为上位机进行过程可视化控制。该系统可控制质量大、惯量大的设备有效动作并实现坐标平面内任意一点位置的准确定位。该系统的成功应用实现了植物工厂叶菜车间生产运营的智能化、自动化,对植物工厂在国内继续推广具有重要意义。     

基于PLC控制的多工位啤酒成品检测装置的设计

本文提出一种用于啤酒灌装生产线的多工位啤酒成品检测装置,采用PLC控制、机器视觉、光学成像、X射线成像和数字图像处理等多学科领域技术,获取啤酒瓶体的全方位检测信息,识别出各类型次品情况,自动把不合格产品分离出生产线。本文主要介绍了啤酒成品检测装置机械传动方案的选择,重点阐述检测装置电气控制系统中机械传动控制单元、位置触发控制单元和次品剔除控制单元的硬件结构设计及PLC软件设计。     

基于台达PLC控制的X5023普通立式铣床改造

详细介绍了台达ES2系列PLC控制X5032普通立式铣床。根据控制要求,进行计算选择了台达ASDA-B2的伺服驱动器及伺服电机进行进给轴运动,其他轴控制使用机体原有的电机进行运动控制,确定了PLC的输入输出点,编写了PLC程序,进行了整机的调试运行,对过负荷报警和位置误差过大问题进行了分析解决。通过使用实验,机床运行状况良好,同时有效的提高了机床的加工精度。     

基于PLC的电液比例电气控制系统设计

电液比例控制是现代液压工业和控制工程的重要技术之一,以PLC作为控制器,可以充分利用PLC控制可靠、功能强大、使用灵活的特点,实现电液比例系统位置参数的控制.本文针对电液比例系统的电气控制要求,选择了适宜的PLC机型,设计了主电路与控制电路,通过编写程序,满足了电液比例系统中模拟量与开关量的采集与输出要求.     

基于Controller Link的OMRON多PLC网络系统设计

结合东风汽车公司某工厂生产实际要求,针对该公司的涂装车间的PLC控制提出基于Control-Link 的OMRON多PLC网络通讯及设备控制设计。本论文阐述系统的结构和功能,系统利用Controller Link网完成PLC与PLC的链接,并完成数据传输。PLC根据数据完成对汽车车身油漆生产全过程的自动控制,对过程中的每一辆车身进行跟踪,记录和分析。实际运行情况表明,该系统大大提高了生产效率,优化了控制。     

基于Zigbee的播种质量监控系统的设计

为了满足智能化农业的需求,应用无线传感网络技术和PLC控制器技术,设计了一个基于Zigbee的播种质量无线监控系统。该系统采用光电传感器实现对排种状态的检测,采集的信息通过无线传输模块发送到PLC;利用霍尔传感器检测拖拉机行进速度,步进电机驱动排种轴,以实现播种状况的实时检测、控制及排种速度与拖拉机速度的同步。试验表明：该系统具有高可靠性、高精度的特点,在高速通信的同时有效地实现了播种信息的实时监控。     

基于PLC的农村小型水电站闸门监控系统设计与实现

采用上位机与下位机协同工作的控制方式,MCGS组态软件对上位机程序进行开发,PLC为下位机的控制核心,完成对农村小型水电站闸门的全程监控。模拟试验表明,该监控系统通过触摸屏可实现对闸门的启动上升、停止、下降的控制及对闸门开放度信息的采集、显示及处理;在紧急情况下实现紧急落门和紧急抱闸刹车;显示报警信息以及通过触摸屏监视系统运行状态;控制闸门上升或下降到指定开度。监控系统实时性好,闸门实际位置与上位机显示界面信息一致。     

基于PLC伺服控制的甘油雾化喷涂系统设计

根据香烟滤棒的丝束甘油雾化喷涂原理，设计的甘油雾化喷涂系统采用PLC和触摸屏作为主控制器，由甘油桶、温度控制子系统、甘油雾化子系统、喷涂活门和伺服系统组成.研究了活门精确定位的伺服控制，该技术实时跟随丝束的运行速度，由PLC给出活门开度对应的、伺服电机转动所需的、高速脉冲数作为系统的位置给定量，通过位置环、速度环和电流环的三闭环PID控制精确定位活门开度，实现甘油的均匀喷涂，保证甘油喷涂量.给出PLC控制程序流程图，对系统进行了实际运行测试.结果表明：系统运行可靠，滤棒的硬度控制达到国家标准.     

PLC在节能型日光温室温度监控系统中的应用

利用收集验证完善得到的PPI协议实现了上位机对PLC的监控,将西门子S7-200 PLC与各个控制节点相连,上位机通过控制PLC来实现自动和手动控制各个节点,以实现节能型日光温室温度监控系统的自动化.     

PLC在数控机床中的自动化控制应用

随着机械行业的不断快速发展,PLC控制技术在我国的机械生产中得到了较为广泛的应用。而不断的将PLC技术运用在数控机床的自动化控制过程中,不仅可以有效的控制机床实现多轴联动,而且还能在一定程度上不断的满足机械加工的需求,从而有效的提高整个机械的加工效率。因此,我们就应不断的将PLC应用在数控机床的自动化控制系统中,从而不断的促进我国机械行业的快速稳定发展。     

S7-PLC在LF炉电极调节系统中的应用

2004年马钢三炼钢由于4#转炉工程建设的需要,对LF精炼炉整体移位改造,其中电气方面进行了全面改造,最主要的方面一是PLC控制系统由S5系统改造为S7系统,二是对原电极控制系统进行改造,由原来的模拟控制系统改造为一套以S7-300CPU为核心的PLC控制电极调节系统。1LF钢包精炼炉的的电气系统概述1.1系统概述LF钢包精炼炉自动控制过程系统利用最新的自动化控制技术,提供一个基于开放的全数字控制系统,使用标准一套S7-400PLC用于LF炉本体控制,一套S7-300PLC用于电极自动调节控制,另一套S7-300PLC用于喂线机设备控制;这三套PLC通过现…     

浅析晚熟柑橘综合砧的技术研究

本文从砧木的定义入手,分析了综合砧的背景以及技术,并且对于其在晚熟柑橘中的应用做了一个分析,我们希望综合砧的利用不仅仅可以带来晚熟柑橘产量的提升,并且期待这个技术可以改善中国的柑橘加工体系。     

开发柑橘皮渣 综合利用效益好

我国是柑橘生产大国,年产量达1500万吨,居世界第二位,种植面积达150．6万公顷,居世界首位。长期以来,我国柑橘加工业严重滞后于种植业,加工技术落后,产品档次低,综合利用率低。柑橘鲜食和加工下脚料的橘皮数量约占柑橘产量的20％,除了水分、纤维素、木质素外,还含有丰富的香精油、色素、果胶、橙皮甙等。国内大部分柑橘皮渣未得到利用而被废弃,造成了很大的浪费,并且带来了环境污染问题。     

可编程控制器在农产品加工中的应用

介绍了可编程序控制器(PLC)的基本结构、基本工作原理和PLC控制系统的设计。以农产品加工工艺流程控制为例,介绍了总体控制方法和典型程序块控制原理。     

基于PLC的茶叶装箱机组控制系统改造

采用三菱公司的FX1N-60MR型PLC进行改造茶叶装箱机组控制系统,根据茶叶装箱机组的加工工艺和工作原理,设置PLC的I/0地址,设计外部设备接线,根据原理、控制要求和特点,设计系统梯形图,连接外部设备进行调试运行,达到系统改造的要求。     

基于TSP的PLC数控转塔打字最优控制设计

该文针对国内外数控转塔打字机发展现状,特别是大范围运动和高精度定位问题,开发一种工业控制计算机(IPC)结合可编程控制器(PLC)的数控转塔打字机.该打字机以PLC驱动伺服电机进行分度,通过位置与速度双闭环控制实现刀塔的双向回转和任意位置就近换刀.考虑到转塔打字属多点位加工,高效的刀具路径能够减少换刀次数并优化刀具轨迹,从而提高加工效率,该研究采用基于旅行商问题(TSP)的进化算法,对打字过程进行路径优化设计.样机试用结果表明,与目前国内传统型数控打字机相比,充分体现了高精度定位和高效率打字的优势.