农业机械安全操作讲堂(一)

<正>一、作业前准备(一)农业机械驾驶、操作人员,以及其他参加农业机械作业的人员,必须学习并掌握本项作业的安全操作规程,以及所用作业机具使用说明书提出的具体要求,定位定责,密切配合,严格按本规程进行作业。(二)严禁无证驾驶、操作农业机械。严禁酒后、过度疲劳、患病未愈的人员驾驶、操作农业机械。年老体弱、未满十六周岁以及有碍安全作业的病残缺陷人员不得参加农业机械作业。     

微耕机作业事故与机具设计缺陷的关联性分析

针对我国微耕机作业事故频繁发生、造成人员伤亡和经济损失的严峻形势,基于设计心理学、人因工程学、交互设计理论,分析了与微耕机作业事故相关的人、机具和环境因素,指出机具设计缺陷是微耕机作业事故的最重要因素。操作者的群体特征不易改变,作业环境无从选择,只能通过机具的安全设计来适应人的特点,弥补环境的不足,即机具的安全设计是减少事故、提高质量的根本手段。同时,进一步讨论了微耕机防护装置、操作装置、形态、色彩和标识安全设计以及材料选用。应用工业设计学科理论研究微耕机作业事故,分析事故与机具设计缺陷的关联性,是从根本上消除事故隐患及解决农机安全问题的新思路。     

旋耕机生产企业状况调查分析 - 基于全国耕作机械质量安全普查

旋耕机是土壤耕作机械,一次作业可达到耕耙作业要求,因而具有减少机具作业次数、有利于抢农时和提高工效的特点。为此,介绍了旋耕机生产的基本现状及发展趋势;同时分析了企业的生产经营状况、旋耕机相关标准实施情况以及普查产品的质量和质量安全水平,旨在引起各级鉴定站、科研单位、生产企业和经销商对产品安全质量标准的高度重视。     

冬季安全行车“六要”

一、要保持机具良好的技术状态 对灯光、转向、制动系统要定期检查,发现问题及时修复,严禁机具带“病”作业;安全链、防护网等安全防护设施要齐全有效;根据室外气温按规定要求选加相应标号的燃油;收车后     

强化农机安全监理工作的探讨

<正>当今,农业机械的作业条件与作业环境相对较差,作业季节性较强,但对机具的安全性、可靠性、适应性的要求又比较高。通过对农业机械安全使用状况进行分析评估,能够比较全面、客观地了解和掌握农机的安全使用状况,并根据分析评估的结果,对社会安全危害较大的环节或产品有针对性地采取措施,既为政府及有关部门提供了决策依据,又为农机生产企     

陕西陇县三夏机具质量情况调查

为确保“三夏”农机化生产进度快、质量好、安全无事故。陕西省陇县农机管理站及时组成“三夏”作业机具质量监督检查小组对机具的投入量、质量状况、企业售后服务情况、质量投诉、跟踪调查等进行了全面调查。并对全县参加“三夏”作业的农机手进行安全生产知识与操作常识培训。通过调查显示，今年三夏总体质量比较稳定，作业性能符合当地农艺要求。     

陵川对深松整地进行督导检查

近日,山西省陵川县农机局组织人员深入镇、村,对深松整地作业深度、作业质量、机具安全等进行了督导检查。检查人员要求承担深松作业的农机合作社要做到让百姓满意、让社会认可、让政府放心,同时还针对合作社社长和农户提出的问题进行了现场解答。     

防虫治病话植保弥雾喷粉显神威

作物病、虫、杂草防治技术主要有生物防治和化学防治,化学防治应用最广。随着现代农业的发展,对化学防治提出了许多更高的要求,促使植保机械向着高效、经济、安全的方向发展。如加大喷雾机的工作幅宽、提高作业速度、发展一机多用、联合作业机组以及发展航空植保等等;在提高经济性方面,提倡科学施药,适时适量地将农药均匀地喷撒在作物上,并以最少的药量达到最好的防治效果。为减少药物流失造成环境污染,达到施药精确的要求,有些机具上广泛采用施药量自动、随动控制装置,同时还积极利用静电喷雾技术,使得化学防治更安全、更少污染…     

秸秆粉碎旋耕联合作业技术及机具的研究

针对国内常用的稻麦秸秆还田机具功能单一,作业质量不能满足农艺要求的现状,提出了一次作业完成稻麦秸秆(包括收获后撒布在田中的茎秆和收割后的根茬)粉碎、覆土还田和土壤旋耕的联合作业的设想,研究开发出了“1GJQN―165型秸秆粉碎—旋耕组合多用机”,并且对该机具的设计要点进行阐述。通过对该机具进行的稻麦秸秆、棉花秸秆的适应性试验,结果表明机具的作业质量完全满足农艺要求,粉碎质量符合相关标准规定。     

9FL-1.0型轮式电动清粪机的设计与试验简介

针对甘肃省小型养殖场牲畜粪污机械化清理无机可用和小规模养殖场对适宜清粪机具的需求，设计了一种集粪污清理、推送、堆集等作业功能于一体的小型轮式电动清粪机，介绍了机具的基本结构、工作原理和主要技术参数，对机具的铲粪斗机构、翻转机构等部件进行了分析设计，确定了影响电动清粪机作业合格率的主要技术参数，并对整机进行了作业性能试验。性能试验结果表明，在机具平均作业速度为5.6km3/h时，机具单次充电可连续作业7.8h，机具清洁率为92%，滑移率为13%，作业效率为18m3/h，各项指标达到了设计要求和相关标准要求。     

自走式喷杆喷雾机正确使用与简单故障排除

对机具的正确使用,风速风向因素提醒、药液处理、机具清理,常见故障的分析排除进行介绍,不仅可以提高机具作业效率,而且有利于延长机具使用寿命,为农民降低劳动强度、降低劳动成本、保证作业安全、促进节本增收提供保障。     

北京市昌平区草莓生产机械化技术与装备需求调查

针对草莓生产过程中可机械化作业的环节,以及现有机具存在的问题、所需机具性能要求等方面开展调查,掌握了目前昌平区草莓生产机械化装备情况,以及农户急需和一般需求的机械化技术及装备情况,针对存在的问题提出了发展建议,为以后农机推广工作指明了发展方向。     

蚕豆点播机的使用与维护

<正>青海是国内较早开始种植蚕豆的地区。目前的种植面积达30万亩,其中,机械化种植面积约为15万亩,而机械化收获(含收割和脱粒)几乎为空白,机械化技术的不足严重制约着蚕豆生产机械化水平的快速提高。一、蚕豆点播机的使用1.机具选用原则机具的播量、株距、行距、播深范围应达到农艺要求的种植密度、间距、深度要求,可完成相关播种作业的要求。2.机具操作技术要求(1)工作中保证安全生产。     

机动喷雾器的选用

针对机动喷雾器结构特点、工作原理、选择机具应考虑的问题、使用要点及注意事项等进行了论述,对规范和保障机具安全作业具有重要作用。      

农机具安全使用与操作技巧

<正>一、在机具启用前,农机手应按照使用说明书的要求,对拖拉机及配套机具进行一次全面的体检。即维护保养和检修,以确保机具以良好的技术状态投入作业,达到高效、优质、低耗、安全的目的。二、拖拉机在使用时一是禁止起步猛抬离合器;二是严禁挂空挡或踏下离合器滑行下坡;三是紧急制动时,应同时踩下主离合器踏板和行驶制动器操纵踏板。行进中,不允许驾驶员将脚放在制动器踏板或离合器踏板上。三、拖拉机在田间作业转弯调头时,速度要慢。     

植保机具的选型及使用注意事项

介绍了常用植保机具的选型、机型介绍、作业技术要求、安全注意事项等。     

拖拉机机组无人作业协同控制系统设计与试验

为提高拖拉机作业机组无人作业的智能化水平,实现机组横向运动、纵向运动和机具提升作业的协同控制,设计了无人作业协同控制系统。以播种作业机组为研究对象,将拖拉机机组无人作业协同控制系统划分为规划层、决策层和执行层。规划层结合播种农艺要求和机组运动学特性,采用经/纬度坐标规划作业路径,为了同时满足直线作业区域与转向曲线区域的路径跟踪,提出自适应预瞄路径跟踪控制算法。决策层制定了拖拉机机组无人作业联合控制策略,实现拖拉机-播种机联合作业精准控制。执行层对拖拉机转向机构、机具提升机构、油门踏板、制动器、离合器等机构进行硬件线控设计。在此基础上,分别开展无人播种作业仿真与田间试验,仿真结果验证了拖拉机播种机组无人作业协同控制系统的可行性。田间试验表明：拖拉机转向器、油门踏板、离合器、制动器、机具提升机构严格根据规划层与决策层制定的控制指令协同动作。试验过程车轮转向平均误差0.45°,直线段横向误差均值为0.035 m,转向段横向误差最大值为0.11 m;机具提升响应时间为1.2 s、机具提升转角超调量小于1.5°;油门踏板、制动器、离合器均根据决策指令完成操纵动作。无人作业协同控制系统满足拖拉机机...     

玉米机械化收获作业技术规范

1主题内容与适用范围1.1本规范规定了玉米联合收获机械化作业有关的定义、农艺要求与作业质量、作业机具及技术状态要求、安全规则、操作规程及作业质量检查验收等技术要求。1.2本规范玉米联合收获机械化生产的作业流程:确定玉米收获期→田间调查→选择作业机具并检查、保养、调试→人工开割道→玉米收获及秸秆粉碎还田。1.3本规范适用于玉米联合收获机械化作业。2相关规范性文件DB37/T285-2000农业机械作业质量谷物机械收获DB37/T315-2002农业机械作业质量秸秆机械还田联合收获机及驾驶员安全监理规定山东省农业机械安全监督管理办法3定…     

玉米种植行距与机械化收获试验研究

<正>玉米收获期,果穗及秸秆含水率较低,秸秆易折断、果穗(粒)易损失特点突出,要想达到损失率、含杂率等作业指标要求,要求收获机必须对行作业,而单一收获机外型尺寸、动力轮距、摘穗台很难适应不同行距的要求。行距不一,给机械作业尤其是机械收获带来很多不便,造成机具适应性和通用性降低。同一机具在行距不同的条件下作业,作业质量不同。本研究根据沈阳地区玉米机械化生产的作业需求,通过对平作、垄作、     

我国微型旋耕机技术现状与发展思路探讨

微型旋耕机具有不破坏土壤结构、植被复盖率高、耕深能满足农艺要求、节能省劳、机型小巧灵活方便、售价低、适合在大棚温室作业等特点,列举的７种机型代表了一定的技术水平。针对存在的问题提出了以提高机具灵活性、空间适应性、操作舒适性,降低成本、减少功耗、扩大作业范围和使用功能以及加强基础理论研究等为主要内容的发展思路。