混凝沉淀处理生活污水的实验研究

以生活污水为原水,开展了混凝实验研究,确定了最佳的混凝实验条件,为水厂运行提供数据参考。结果表明：在相同条件下,PFS的浊度去除率高于PAC,当100 g/L聚合硫酸铁(PFS)投加量为7 mL,3 g/L聚丙烯酰胺(PAM)投加量为4 mL,搅拌速度为600 r/min,沉淀时间为15 min时,浊度的去除率最高,为99.87%,混凝沉淀效果最好。     

正交法优化污水混凝实验的研究

研究对实验室制备污水,采用PAC(聚合氯化铝)、PFS(聚合硫酸铁)为絮凝剂,PAM(聚丙烯酰胺)为助凝剂,对不同条件下各混凝剂对污水浊度的去除率进行了对比,正交实验结果显示:当PAC投加量为0.36 g/L、PAM投加量为0.002 g/L、pH值为9、快速转速为450 r/min时,污水的浊度去除率最高,可达到99.2%。     

混凝-紫外光催化氧化法处理垃圾渗滤液的模拟试验

研究了混凝—紫外光催化氧化法对含有大量难降解有机物垃圾渗滤液的处理效果,考察了混凝pH值、混凝剂用量、搅拌强度及光催化氧化pH值、Fe2+用量、H2O2/Fe2+摩尔比及反应时间7个因素对CODcr去除率的影响。结果表明,这7个因素对CODcr去除率有明显的影响。混凝试验的最优条件为:PAM用量为5 mg.L-1,PAC用量为800 mg.L-1,pH值为5,搅拌速度为200 r.min-1;紫外光催化氧化试验的最优条件为:pH值为3,Fe2+的用量为0.01 mol.L-1,nH2O2/nFe2+为10∶1,反应时间为60 min。在工艺优化的条件下,垃圾渗滤液原水CODcr的浓度为3 500 mg.L-1,处理后CODcr的浓度为82.95 mg.L-1,CODcr去除率可达到97.6%,药剂处理费用为2.25元/t,适合于小城镇垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理。     

混凝沉淀法预处理玻璃纤维薄毡生产废水的试验研究

采用混凝沉淀工艺处理玻璃纤维薄毡生产废水,考察了不同pH值、PAC投加量对废水的浊度、CODcr去除效果的影响。试验结果表明:废水pH值调至10左右、PAC投加量为4mg/L、PAM投加量为3mg/L条件下,废水浊度及CODcr的去除率可分别达到97%、90%以上。     

微污染窖水处理中混凝剂筛选的实验研究

采用正交试验,对微污染窖水混凝预处理中的药剂及水力条件进行了研究,考察了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝铁(PAFC)四种混凝剂对微污染窖水中浊度去除率的影响,并比选出最优混凝剂,结合Zeta电位和分形维数考察指标确定了最佳投加量及水力条件,探究了窖水预混凝机理。结果表明:最优混凝剂为PAC;当投加量30mg/L,絮凝转速40r/min,絮凝时间30min时,微污染窖水的预混凝效果最好;实验中絮体凝聚受网捕卷扫作用影响较大。     

草酸混凝沉淀法处理废水总硬度的应用研究

对以使用草酸混凝沉淀法去除钢铁废水中总硬度进行了系统研究,草酸与钙生成沉淀后,用PAC、PAM作为混凝剂进行絮泥沉淀,对总硬度进行了测定,确定了投加浓度和投加后的pH值.结果表明,混凝沉淀时间为30min,投加浓度为40mg/L,总硬度的去除率达到了16%,随着投加浓度的增加,去除率增高,pH降低.     

一种微生物絮凝剂的制备及在给水处理中的应用研究

从活性污泥中筛选得到了絮凝剂产生菌(Pantoea agglomerans),它能够利用玉米淀粉废水作为培养基生产微生物絮凝剂,初步纯化的絮凝剂命名为M-7。对M-7进行了组成分析,并将M-7应用于河水的絮凝试验,结果表明:M-7不含蛋白质、核酸,含有单糖或多糖;M-7对原水的絮凝效果优于现有常用给水絮凝剂,其最优投加量为6mg/L,在200r/min搅拌1min,60r/min搅拌3min,静置20min的条件下,M-7对原水的浊度去除率达到93.89%。     

中纤板废水处理中混凝剂筛选的试验研究

中密度纤维板生产废水的特点是高CODcr、高SS,针对这种废水的水质特点,确定采用混凝法进行预处理。混凝剂选用PAC、PAFC、PFS、FeCl_3,助凝剂选用PAM,通过试验,首先筛选出PAFC和PFS两种无机混凝剂单独投加时处理效果较好,CODcr去除率可达到55%左右,再将这两种混凝剂分别与PAM联合投加后,最终确定以1.0g/L的PFS和10mg/L的PAM联合处理时效果最好,CODcr去除率可达到75%,每t水预处理价格为1.8元。     

中纤板废水的预处理研究

用混凝剂聚合硫酸铁(PFS)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对中纤板废水进行预处理,考察了PFS和PAM投加量,以及投加后各自的搅拌时间,这4个因素对混凝效果的影响。结果表明,4个因素的较优水平分别为1.8g/L、15mg/L和30、90s时,废水中CODcr和SS的去除率分别达到了64.59%和91.06%;且PFS投加量对试验结果的影响最为显著。     

双碱法耦合聚合氯化铝预处理高矿化度矿井水实验研究

膜技术脱盐常用于高矿化度矿井水回用处理,但在运行过程中钙、镁离子会影响膜性能,开展预处理降低硬度及浊度,对减轻膜污染、降低运行费用起着重要的作用。采用双碱法耦合聚合氯化铝去除矿井水的硬度及浊度,通过单因素试验考察了药剂投加量、反应时间、沉淀时间对去除效果的影响。结果表明：投加800 mg/L氢氧化钠、80 mg/L碳酸钠及20 mg/L聚合氯化铝,反应20 min,沉淀15 min,此时水样的总硬度含量为8.09 mg/L,总硬度去除率为92.30%,浊度去除率为99.75%。     

再生纤维制浆造纸废水处理及回用

指出了制浆造纸原料的短缺和造纸废水对环境的污染问题是制约我国制浆造纸行业发展的最主要因素,废纸已成为一种不容忽视的资源。设计针对天津广聚源纸业有限公司再生纤维造纸废水,设计了日处理量10000m3的废水处理及回用系统,确定了处理流程、计算了各部分构筑物的规格大小。并且进行了实验室模拟实验,选择了最佳絮凝剂(PAC)以及确定其最佳用量为500×10-6,对处理过程中pH值、搅动时间、搅动速度、PAM加入量等影响因素进行了实验分析探讨。结果得出:当pH值=6、搅动时间为0.5min、搅动速度为180r/min、PAM加入量为20×10-6时取得最佳效果,在此条件下处理的废水色度降低到45.6c.u.,浊度降低为2.17NTU,基本上满足部分生产需求可以回用。另外,为了得到一部分清水,设计了UASB+SBR方法对絮凝后1200m3/d的废水进行生物处理,处理后废水的COD去除率达60%以上,满足生产用水水质要求,可以回用。     

钽铌厂矿石分解工序含氟废水处理试验

以CaCl2为沉淀剂,加入适量FeCl3作絮凝剂,对钽铌厂矿石分解工序含氟量为1596mg/L的碱性废水进行除氟试验.研究了Ca2+/F-摩尔比、絮凝剂种类、絮凝剂用量、废水pH值、混凝搅拌时间等因素对水中残氟量的影响.结果表明:按Ca2+/F-摩尔比为3加入CaCl2,按30mg/L加入FeCl3,混凝搅拌5min,静置1h后,废水含氟量可降至8.1mg/L,达到国家污水综合排放标准中的一级标准.     

联合容积絮凝法去除污水中磷的最佳投药量研究

实验研究了在不同磷浓度下铁盐、聚丙烯酰胺(PAM)和钢渣三者联合处理水中磷的方法。探索了在不同磷浓度下铁盐、聚丙烯酰胺(PAM)和钢渣三者联合容积絮凝处理水中磷的最佳投药量。在综合考虑各种情况下,原水磷浓度为8 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=2.5,PAM投加量为0.1 mg/L,钢渣投加量为4 g/L;原水磷浓度为4 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=3.5,PAM投加量为0.05 mg/L,钢渣投加量为3 g/L;原水磷浓度为2 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=2.5,PAM投加量为0.1 mg/L,钢渣投加量为3 g/L。最佳投药量下的出水磷浓度均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ标准。     

阳离子单宁-聚铝复合絮凝剂处理高有机物含量废水的研究

37％甲醛溶液40mL，33％二甲胺水溶液80mL，室温下反应1．5h得预反应液。落叶松栲胶54．7g，60℃下与预反应液100mL反应2．5h，骤冷至室温，用氯化铵和盐酸的混合溶液调反应液pn值至4．5～5．0，继续反应1h。所得产物(CAT)与聚合氯化铝(PAC)混合反应得到复合絮凝剂，最佳反应条件为：CAT：PAC为1：4(质量比)，反应温度30℃，反应时间1h。所得复合絮凝剂适用于室温下处理酸性高有机物含量废水，絮凝剂投加量100mg/L。可过滤态CODcr去除率可达60％以上，色度去除率70％以上，浊度去除率80％以上。     

竹材化学浆中段废水处理工程技术优化

从优化生物处理系统和更换新型混凝药剂2个方面入手,对35 000 m3/d竹材制浆废水处理工程进行了技术优化,同时对系统的氮、磷降解规律进行了研究。研究结果表明,初沉池、均衡池内的水解作用可促进竹浆废水中NH3-N的释放。好氧池停止尿素添加、补加磷酸盐,更有利于好氧微生物的生长,可提高废水处理效果。当二沉池出水的化学耗氧量(COD)约为200 mg/L时,以自制高效混凝剂(PFDAC)替代聚合氯化铝(PAC),用量1.5 kg/m3,助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)用量为5 mg/L时,气浮处理后出水样COD为66~89 mg/L,气浮COD去除率达到55%以上,色度则降至10~30,总氮(TN)≤10.0 mg/L,氨氮(NH3-N)≤3.00 mg/L,总磷(TP)≤0.5 mg/L,其主要指标完全满足新国标GB 3544—2008。     

典型白炭黑工业园区废水的混凝沉淀试验研究

针对白炭黑产业园区废水污染成分较复杂的特性,选用氧化钙、氢氧化钙及聚合氯化铝作为混凝药剂,开展了不同加药量(0.1‰、0.2‰、0.4‰、0.6‰、0.8‰、1‰、2‰)的混凝试验,对废水中关键水质指标变化进行了重点分析,藉此全面展现此种废水混凝处理效果并获取最优适用药剂。试验结果表明:三种混凝药剂对于白炭黑废水混凝处理效果差异较大;总体上,混凝工艺对溶液COD、SO₄^2-处理效果较差,而对于表观浊度、活性硅、悬浮物SS及总磷TP有较好的去除效果;针对活性硅、SS及TP三项指标综合考量,可选取氢氧化钙为混凝药剂,药剂添加量为1‰,此条件下混凝试验后,活性硅、SS及TP的浓度分别为:10mg/L、30mg/L及0.12mg/L;氢氧化钙添加后将对溶液的pH产生影响,反应后需增加酸碱回调工序。此研究结果对于白炭黑废水混凝处理,尤其是活性硅的去除具有较好的生产实践指导意义。     

CPAM对污泥脱水性能的影响

以某生活污水处理厂产生的剩余污泥为研究对象,采用有机高分子调理剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对浓缩池出口污泥进行了调理,以污泥比阻为主要指标考察了投药量、调理剂浓度、pH值和搅拌强度对污泥过滤脱水性能的影响。实验结果表明:在适宜调理条件为:投加量为48mg/L、浓度为0.12%、pH值为7(未调节)、快速搅拌强度为130r/min、慢速搅拌强度为40r/min。污泥经过CPAM调理后,其比阻可降低77%。     

泥浆对造纸废水的混凝沉降作用

以泥浆为吸附主剂、明矾为混凝剂 ,通过混凝沉降试验探索消除造纸工业废水中的污染物的途径和方法 .研究表明 ,每5 0 0 m L造纸废水加入 3 0 m L 红土泥浆 ,充分搅拌 ,静置 2 h后 ,移出 45 0 m L上层液 ,再加入 4m L明矾饱和溶液 ,充分搅拌 ,静置 2 h后 ,水体 p H值为 6左右、SS低于 14 0 mg·L- 1、CODCr低于 80 mg· L- 1、浊度低于 2 ,均可达到第二类污染物最高允许排放浓度标准 .     

过硫酸盐氧化强化餐厨垃圾发酵沼液固液分离研究

为了解决餐厨垃圾沼液的处理效率低、固液分离难等问题,采用高级氧化-絮凝组合工艺进行了沼液处理。在过硫酸盐氧化技术中,探究了Fe(Ⅱ)和S₂O₈^2-摩尔比、浓度、温度、反应时间参数对沼液氧化性能的影响,并进一步研究了高级氧化-絮凝组合工艺对沼液的预处理效率。结果表明：当n(Fe(Ⅱ)∶S₂O₈^2-)=1∶1、C(Fe(Ⅱ))=2 mmoL/L、C(S₂O₈^2-)=2 mmoL/L、室温、沼液原pH值、反应时间30 min时,选用质量比为1∶1的PAC(聚合氯化铝)和AlCl₃·6H₂O作为复合絮凝剂、3‰聚丙烯酰胺(PAM)作为助絮凝剂,通过高级氧化-絮凝组合工艺对沼液的处理,COD去除率达75.70%,SS去除率达96.40%,沼液比阻(γ)降低了97.69%。     

纳米镍催化树脂酸歧化反应的研究(Ⅱ)——树脂酸歧化反应的研究

将纳米镍催化剂首次应用于树脂酸的歧化反应中。对影响枞酸歧化反应的主要因素,如搅拌转速、催化剂种类及用量、温度和溶剂用量等进行了研究,得出纳米镍催化下枞酸歧化反应的适宜条件为:搅拌转速300 r/min,温度160℃,催化剂用量为枞酸质量的2.0%,溶剂200#溶剂油的质量分数为50%(相对于整个反应体系),反应时间3 h。