降低汽车冲压模具成本的措施分析

如何在冲压模具制造时使用更成熟的技术和更先进的方法来减少成本,是汽车冲压模具制造业中的重要课题之一。在汽车的生产与制造过程中,汽车冲压模具的成本占了很大一部分比重,若想使汽车的制造成本降低,重中之重就是使汽车冲压模具的成本降低,文章对此进行分析。     

叶片泵叶片多用金属靠模的设计,制作与应用

随着水泵技术的发展,人们对水泵水力元件,制造精度的要求越来越高。传统的叶轮、空间导叶等零件的铸造模具制造工艺已不能满足需要。我们近年来改革了叶轮等零件铸造模具的传统制造工艺,借助多用靠模,制作铸造模具,使模具与设计图纸的符图状况大大提高,给产品质量、水泵性能的改进提高提供了保证,从而大大加快了新产品的开发进度。     

快速的塑胶模具制造技术探索

塑料产品本来就隶属于快速的消耗品,在生活中使用及其广泛。由此而引发的塑胶制品的市场需求量急速的扩大。塑胶制造商为了满足市场的巨大需求量就必须拥有一套快速的塑胶模具制造技术来实现生产需求。文章通过一副四边滑块复杂模具在24h制造完成,并试样成功,说明使用新型超级模架系统在模具制造时间和制造成本上的巨大优势。     

农机冲裁模具制造工艺与装配技术研究

农机冲裁模具主要有单工序模具、复合模、级进模等,按照导柱导套在冲裁模具结构中的位置,将冲裁模具分为典型外导柱冲裁模具和内导柱冲裁模具。笔者概述了农机典型外导柱冲裁模具的零件加工工艺,阐述了农机典型外导柱冲裁模具的装配技术,分析了农机内导柱冲裁模具制造工艺与装配技术。研究结果表明,农机冲裁模具制造工艺和装配技术是一项实践性很强的工作,模具制造和装配人员要深刻理解模具设计、制造、装配之间的关系,农机冲裁模具制造工艺与装配技术可以降低模具制造与装配成本,提高模具生产效率,对农机模具生产具有重要指导意义。     

汽车零部件模具的制造与设计

目前,国内外汽车模具制造行业基本上都开始应用CAD/CAM技术,并且通过高科技的数控机床进行汽车零部件模具的生成工作。这样的做法极大的缩短了模具的生成周期以及开发周期,也提高了模具的技术含量,有效降低了生成制造成本。与之相比,我国汽车零部件模具行业在此方面仍有不足,尚未具备为国产汽车进行全套零部件模具的配套供货能力,与国外企业进行竞争处于较弱姿态。针对目前汽车零部件模具设计生产现状,我国根据实际情况大力发展汽车零部件模具生产行业,采用有效措施来提高我国汽车零部件模具在国际市场上的竞争力。文章主要分析汽车零部件冲压模具中所存在的问题,并针对性的提出改进措施。     

模具制造智能化发展分析

目前,我国模具制造行业发展的关键是利用信息智能化技术来带动和提高其生产制造水平。智能化技术主要涉及CAD/CAM/CAE,这对模具制造业而言是具有革命意义的变革。除此之外,高精密度的加工设备在模具的生产制造中的开发和应用也提高了模具的生产水平。     

养殖场泡沫枪发泡器外壳注塑模具设计

在工业设计与产品开发过程中,时间、成本和质量起着决定性的作用,随着计算机辅助设计与辅助制造技术的发展,模具的设计与制造时间大大缩短,模具技术应加快调整步伐,极大提高模具设计和制造技术水平,以适应现代发展趋势的要求。为缩短设计周期,将塑件设计、模具设计、制造和成型工艺进行一体化设计,本文将模具计算辅助设计技术应用于泡沫枪发泡器外壳注塑模具设计并取得了良好的效果。     

3 D打印技术在拖拉机零部件模具制造中的应用

随着科技发展对材料的不断需求,利用快速成形技术直接制造金属功能零件将会成为主要发展方向,3 D打印技术正在快速改变着人们传统的生产方式和生活方式。在拖拉机零部件的设计制造过程中,部分结构复杂的零部件往往采用铸造的方式,需要结构复杂的模具。为了提高模具的生产效率,将3D打印技术引入到了模具的设计制造过程中,有效地提高了模具的加工制造效率。为此,以拖拉机轴承座的设计制造为例,对方案的可行性进行了验证,并建立了轴承座的三维模型,最后通过软件切片的方式生产了3D打印模具的工艺文件。通过对传统加工方法和3D打印模具制造方法进行对比发现:采用3D打印技术对拖拉机部件进行设计制造,可以有效地缩短设计周期,减少设计工序,降低设计成本。     

影响模具寿命的因素

模具寿命是指在保证零件质量的前提下可以形成的产品数量。一旦模具提前失效,不能达到预期的寿命,不仅会影响生产进度和产品质量,还会造成模具维护成本的增加。本文主要从模具设计、模具材料选用、模具制造、使用与维护等方面分析对模具寿命的影响。     

快速的塑胶模具制造技术探索

塑料产品本来就隶属于快速的消耗品,在生活中使用及其广泛,由此而引发塑胶制品的市场需求量急速扩大,塑胶制造商若要满足市场巨大需求量,就必须拥有一套快速的塑胶模具制造技术。基于此,本文通过一副四边滑块复杂模具在24h制造完成,并试样成功,说明使用新型超级模架系统在模具制造时间和制造成本上有巨大优势。     

3D打印技术在模具行业中的应用现状

3D打印以其高效灵活的优势,近年在制造业领域得以快速广泛应用。相对3D打印技术,模具制造属于传统的制造技术,模具行业多年来一直被誉为"工业之母",其在工业中的重要性不言而喻。根据调查研究发现,就目前的3D打印技术发展现状而言,要将其大范围应用在模具生产和制造方面,尚需时日。传统模具制造技术存在低效率、高成本的劣势,3D打印技术存在着技术升级及人才培养的短板。本文则重调研3D打印技术在我国目前的模具行业应用的现状,并根据这些现状适当调整目前高职院校模具设计与制造专业的人才培养方案,以期为模具行业培养具备相应人才及推动3D打印技术的发展。     

多轴数控加工技术现状及发展趋势

科学技术的发展,使高速加工技术、多轴数控加工技术被广泛应用到模具加工制造领域.与传统的模具加工技术相比,新型加工技术得到了广泛的运用,对新产品的研发工作具有积极的促进作用,有非常重要的推广价值.为此,文章对多轴数控加工技术在我国模具加工的应用现状进行研究探讨,并分析其未来的发展趋势.     

模具制造的影响因素与应对策略研究

模具是工业生产的基础,在国民经济和人民日常生活的发展中发挥着巨大的作用。模具制造过程是工业生产技术的关键。在模具制造过程中,加工工艺,材料选择和热处理后的切削工艺都会影响模具制造的最终效果。为了保证模具制造的质量,有必要分析模具制造的相关影响因素,并提出有效的解决方案。本文简要介绍了模具制造,分析了模具制造中的影响因素,提出了有针对性地应对策略,为提高加工质量,延长模具使用寿命提出了一些建议。     

拖拉机科技情报网华东分网模具制造经验交流会于4月17～19日在南昌江西拖拉机厂召开

<正> 会议主要交流了锌合金及超塑性材料冲压模具的试验和应用经验。该模具是近年刚发展起来的一项新工艺,特点是材料来源广、制模简便周期短、合金可重熔再制、节约能源、成本低廉,对新产品试制,老产品改型很适用。有35个单位的50名代表参加了会议。     

旋耕机防尘罩冲压工艺与模具设计深析

为了保证旋耕机防尘罩冲压件的顺利成形,并降低模具成本及模具数量和减少对冲压设备的使用,通过冲压工艺分析,确定冲压工艺方案,设计了落料拉深扩口冲孔复合模和冲6-Φ 13孔模两副模具来实现成形.所设计的两副模具既减少了模具数量和对冲压设备的使用,又降低了模具成本、提高了冲压生产的效率,保证了产品精度要求.截至目前,已经冲压...     

滴灌产品的激光快速成型技术

激光快速成型技术是近代制造技术的一大飞跃,已开始应用于许多行业的产品开发和模具制造。近年来,随着我国节水灌溉事业的发展需求,开发适用我国国情且具有自主知识产权的节水灌溉新产品迫在眉睫。传统的产品开发工艺过程复杂、周期长、成本高,严重地制约了产品的开发进程。快速成型技术在本行业的应用,使得节水灌溉新产品的快速开发成为现实,对加速我国节水灌溉事业的发展具有显著的意义。简述了滴灌灌水器的激光快速成型技术原理、制作过程及其特点。     

锌基合金冲裁模具的研究和应用

锌基合金冲裁模具是一种快速、简易的 制模新工艺,新技术。是用铸造的方法制作冲模,它具有制模周期短,制模工艺简单,容易修配和成本低廉等优点。对新产品试制,老产品更新换代,中小批量多品种生产以及     

CAD技术在冲裁模具中的应用

模具是一种具备多密集类型的产品,它的结构是非常复杂,并且制造难度较高。为了让模具的结构能够更加有效的表达出来,设计人员必须花费大量的时间来进行模具图纸的绘制。相关统计表明,基本上50%左右的零部件都会具有相同的结构,因此可以利用CAD技术来进行系统进行模具的设计和应用。     

机械模具数控加工制造技术研究

制造业是我国的主要产业,而在机械模具是制造的基础,所以模具的精度、质量等决定着机械产品的质量。在机械模具生产中采用数控加工制造技术,可提升模具加工效率和自动化水平,提高机械模具的质量和精度。本文对机械模具加工中应用数控加工制造技术的意义进行分析,并就数控加工制造技术在机械模具制造中的应用进行探讨。     

机械模具数控加工制造技术及其应用

机械模具数控加工制造技术在模具制造中具有非常大的优势,因此是很多加工制造企业优先选择的技术。本文主要针对机械模具数控加工制造技术具有的优势、机械模具数控加工制造技术的具体应用进行了详细地探讨和分析。