脱粒机更换新纹杆应注意的问题

脱粒机效率低、难喂入,主要原因是脱粒机使用过久,纹杆受到严重磨损,只要将旧的纹杆拆下来,换上新的就行了。但在安装新纹杆时要注意以下几个问题: 一、纹杆的凸纹方向要错开 脱粒机上相邻的两根纹杆的方向是不同的,一根左旋,一根右旋。安装时应一左一右错开,不错开或在同一滚筒上安装了同一方向的纹杆,小麦进入滚筒后,就会向一侧偏移,使滚筒磨损不均匀,还会影响脱     

脱粒机故障排除问答

机手小李:王师傅,我的脱粒机已使用5年,工作效率降低,脱不净,损失增加。请问是什么原因,如何解决? 王师傅:你的脱粒机是钉齿式的,还是纹杆式的? 小李:纹杆式。 王师傅:纹杆式脱粒机作业效率降低的原因,主要有滚筒转速过低,脱粒间隙过小影响喂入,以及纹杆磨损三个方面。根据你介绍的情况,纹杆磨损的可     

脱粒机常见故障原因及排除方法

脱粒机在工作中,常见的故障原因及排除方法如下: 1.脱粒不净。①滚筒转速太低,应适当提高滚筒转速;②脱粒间隙过大,应适当调小脱粒间隙;③凹板横格板如纹杆磨损严重,应调换凹板前后方向,更换纹杆;④喂入量过大,应减少喂入量;⑤谷物太湿,应晒干后再脱粒。     

要重视脱粒机滚筒的维修

脱粒机在作业中振动大、脱不净以及爆裂伤人，多是由脱粒滚筒引起的，故检修中必须认真修好滚筒。一、检修滚筒各部件脱粒滚筒一般由福盘、中间固定环、滚筒轴、纹杆以及轴承座和轴承等组成。纹杆的弯曲度，不应大于1毫米，否则要校正。纹杆最厚部分磨损后的高度不应小于13．5毫米，纹杯决不能有裂纹，否则就应更换新件。如是针齿滚筒，钉齿齿央磨损后的园角半径，不得大于4毫米；如是弓齿滚筒，弓齿齿央磨损后的园用半径不应小于6毫米，单边磨损量不得超过2．5毫米。否则要进行修复或更换。轴弯曲后，作业时振动大，故其弯曲度不能超过0、2…     

脱粒机滚筒安装后的安全检查

纹杆式脱粒机大修安装后要进行以下几个方面的检查。１紧固件检查。滚筒上的脱粒纹杆安装后不得有松动现象 ;用扳手对纹杆固定螺母进行紧固检查 ,不符合要求的应紧固 ,松动的应拧紧 ,发现螺栓被拉伸产生缩颈的应予更换。２纹杆旋向检查。纹杆断面有大、小头之分 ,纹杆纹槽有左旋、右旋之别。对常用的脱粒滚筒来说（包括脱粒机和联合收割机的脱粒部件） ,纹杆数目均为偶数 ,多为６根或８根。在安装纹杆时 ,一定要使小头朝向滚筒作业时的旋转（运转）方向。左、右旋纹杆应间隔安装 ,切不可弄错 ,否则 ,既不能保证脱粒作业时作物铺层均匀 ,又不…     

在检修脱粒机时应注意什么

现在我国农村脱粒机的保有量相当大。脱粒机作业中最易发生人身伤害事故 ,因此 ,在检修脱粒机时应注意以下问题 ,以确保机械和操作人员的安全。（１）由于脱粒滚筒的直径较大 ,转速较高 ,转动惯性力矩大 ,对修理质量要求高 ,因此 ,除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可采用焊接修复外 ,其余的均采用换件修复。（２）更换纹杆时应成套全部更换 ,不可只换少数几根或将新旧纹杆混装 ;新旧钉齿、杆齿也不得混装混用 ,以免造成滚筒严重不平衡、振动加剧和因进出口间隙不一致造成的脱粒不净、破碎大等故障。（３）当纹杆螺栓的六角端头磨损量…     

脱粒机滚筒安装后的安全检查

纹杆式脱粒机大修安装后要进行以下几个方面的检查,合格后方可进行带负荷作业。 一、紧固件检查。滚筒上的脱粒纹杆安装后不得有松动现象,用扳手对纹杆固定螺母进行紧固检查,不符合要求的应进行紧固,松动的应拧紧,发现螺栓被拉伸产生缩颈的应予更换。 二、纹杆旋向检查。纹杆旋向检查,指安装时纹杆是否装错。纹杆断面有大、小头之分,纹杆纹槽有左旋、右旋之别。对一般常用的脱粒滚筒来说(包括脱粒机和联合收割机的脱粒部     

要修好脱粒滚筒

要修好脱粒滚筒脱粒机在作业中振动大、脱不净以及爆炸伤人,多是由脱粒滚筒引起的,故检修中必须认真修好滚筒。１检修好滚筒各部件脱粒滚筒一般由辐盘、中间固定环、滚筒轴、纹杆以及轴承座和轴承等组成。纹杆的弯曲度,不应大于１毫米,否则要校正。纹杆最厚部分磨损后...     

脱粒机脱谷不良原因及排除

一、脱拉不干净 主要原因是谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大. 排除方法:谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速.如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带调紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,更换磨损严重的零件.     

脱粒机正确使用常见故障分析

1.脱粒机的安装 (1)使用前要检查脱粒装置各元件是否磨损,如磨损严重,应及时更换.纹杆式脱粒装置的凹板如磨损严重,可将凹板调头使用.     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

正(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带打滑,则调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。     

脱粒机检修中应注意的问题

脱粒机是农业生产中应用最广泛的农用机械,也是最容易发生人身伤害事故的农用机械。因此,在检修中应注意以下若干问题,以确保检修质量,确保机械和人身安全。由于脱粒滚筒的直径较大,转速较高,转动惯性力矩大,修理质量要求高,因此,除机架、机壳、喂入台等非关建部位的损坏采用焊接修复外,其余均采用换件修复。在每季脱粒结束后应立即进行检修,因为脱粒期间发生过哪些故障,心中有数,有利于修复;各零部件尚未锈蚀,拆检方便;能改善保管件,降低维修成本,提高维修质量,延长其使用寿命。发现纹杆、钉齿、杆齿磨损过甚或损坏应及时更换。更换纹杆时…     

脱粒机滚筒安装后的安全检查

一、紧固件检查。滚筒上的脱粒纹杆安装后不得有松动现象 ,用扳手对纹杆固定螺母进行紧固检查 ,不符合要求的应进行紧固 ,松动的应拧紧 ,发现螺栓被拉伸产生缩颈的应予更换。二、纹杆旋向检查。纹杆断面有大、小头之分 ,纹杆纹槽有左旋、右旋之别。对一般常用的脱粒滚筒来说 (包括脱粒机和联合收割机的脱粒部件 ) ,纹杆数目均为偶数 ,多为 6根或 8根。在安装纹杆时 ,一定要保证断面小头朝向滚筒作业时的旋转 (运转 )方向。左、右旋纹杆应间隔安装 ,切不可弄错。否则 ,不能保证脱粒作业时作物铺层均匀、纹槽对作物有足够的抓取能力 ,滚筒轴向…     

脱粒机维修保养与安全使用

一、脱粒机维修保养１．轴承缺油，转动不灵活或有明显的轴向窜动、径向晃动，必须认真保养和修复正常才能使用。２．纹杆变形、裂纹、左右纹杆相同安装、磨损过度、筛形凹板断裂、辐板裂纹或有暗伤等必须逐项修复。３．机架断裂、机罩变形残缺等，一定要焊补牢固。４．弓齿残缺或齿条锈蚀严重，必须焊补或更换新件。５．皮带轮转速必须符合铬牌标准，因提高转速危及安全，降低转速又会影响工效和脱粒质量。６．脱粒机使用前一定要加装防护装置（防护栏、限位环、加长喂入口）。许多断手事故的发生正是由于操作人员的手容易超过安全警戒线所…     

脱粒机滚筒安装后的安全检查

纹杆式脱粒机大修安装后要进行以下几个方面的检查,合格后方可进行带负荷作业. (1)紧固件检查滚筒上的脱粒纹杆安装后不得有松动现象,用扳手对纹杆固定螺母进行紧固检查,不符合要求的应进行紧固,松动的应拧紧,发现螺栓被拉伸产生缩颈的应予更换.     

脱粒机使用调整

(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速过低,纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法:等谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速。如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。(2)籽粒破碎过多。主要原因:谷物过干或过湿,喂入不均匀,滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方     

脱粒机的正确使用与常见故障分析

一、脱粒机的正确使用 1.脱粒机的安装检查 (1)使用前要检查脱粒装置各元件是否磨损,如磨损严重,应及时更换。 (2)检查滚筒间隙调节机构有无锈蚀,调节部分转动是否灵活;检查滚筒传动皮带轮的紧固情况和滚筒轴承有无损坏。 (3)若为纹杆式脱粒装置,还应检查凹板的磨损情况,如磨损严重,可将凹板调转使用。 (4)由于滚筒是高速旋转的工作部件,因此,脱粒滚筒在更换零件后,必须将滚筒放在简易平衡台架上进行静平衡试验。     

脱粒机常见故障与解决方法

1.脱不净 (1)脱粒机的脱粒滚筒转速过低。解决的方法是提高脱粒滚筒的转速,减少三角皮带的打滑率和动力机的转速,更换皮带轮。 (2)脱粒滚筒与凹板间隙过大。排除的方法是调小脱粒间隙,校直或更换弯曲变形的纹杆和凹板,使滚筒与凹板间的间隙变小。 (3)滚筒和凹板齿条严重磨损,弓齿磨损或损坏造成脱粒能力下降。排除的方法是更换新件。 (4)喂入量过大,负荷过重,致使转速下降,脱粒能力不足而脱粒不净。解决的方法是要保持喂入     

纹杆式脱粒机修理后的检查

为了确保人身和机具安全，纹杆式脱粒机修理后应进行以下检查：1．材料、配件的检查：（1）纹杆应平直，无裂纹和疵斑．纹齿无损伤。花盘、辐盘完好无裂纹、损伤。（2）纹杆螺栓应是35＃～45＃钢热模锻造的专用螺栓，不可用普通螺栓或其他螺栓代用。换下的螺栓头部磨损轻微、螺纹完好（无乱扣、断牙、无微纹等）的可以再用，但螺栓头部磨损厚度只剩下6mm左右的，不可继续使用，因为不能承受运转时惯性离心力的作用。（3）滚筒轴修理不可焊接，更换新轴应是45＃钢经调质处理后车削而成的。决不可用普通钢材代用。2．滚筒的检查：（1）滚筒上…     

脱粒机滚筒纹杆的安装

一、纹杆的安装应注意方向。纹杆的安装方向是小头朝向喂入口,这样可增加对谷物的揉搓力。相邻两根纹杆的纹路方向相反,如果纹路相同,脱粒作业时就易将谷物推到滚筒的一端,出现负荷不均匀现象,降低脱粒效果。