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为减少玉米脱粒装置造成的籽粒破损,研发适用于高含水率玉米脱粒装置,以先玉335品种玉米为脱粒对象,进行了脱粒元件的仿形、刚柔耦合作用设计,以及凹板的栅格板仿形设计与制作。通过简易脱粒装置对仿生脱粒元件脱粒原理进行了分析与试验验证,并与现有短纹杆式脱粒元件的脱粒性能进行了对比。试验结果表明:当玉米籽粒含水率在25%~33%范围内、采用相同凹板时,两种脱粒元件造成的玉米破损率均随籽粒含水率的升高而增大,且纹杆式脱粒元件的玉米破损率明显高于仿生脱粒元件的破损率;凹板栅格板采用仿形结构的玉米脱粒破损率小于栅格板斜面为45°结构的破损率。本研究为高含水率玉米脱粒装置的设计开发提供了理论依据。 相似文献
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日光温室油桃结果枝的修剪,是一项非常细致的工作,结果枝修剪的得当与否直接影响着树势和产量。一般成枝力强、坐果率低的枝条、向上斜生或幼年树的平生长枝应长留;成枝力弱、坐果率高的枝条、细枝或下垂枝应短留;生长势强壮比生长势弱的树,每个果枝多留1~3个花芽,弱树的短果枝一般不留花。各类果枝的具体修剪方法如下: 相似文献
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油葵联合收获机脱粒装置设计与试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高油葵联合收获机脱粒装置的分离率,降低破损率,基于油葵种植物理特性,运用Solidworks软件进行油葵脱粒装置物理样机的设计。制作四种分离滚筒,并确保其结构形式、结构参数、作业参数和性能质量。以分离滚筒转速、喂入量和滚筒型式为影响因素,以分离率、破损率为试验指标进行油葵脱粒正交试验。试验表明:影响分离率和破损率的主次因素为滚筒形式、滚筒转速、喂入量,分离率的较优组合为纹杆式滚筒、滚筒转速为430 r/min、喂入量为2.45 kg/s,破损率的较优组合为弓齿式滚筒、滚筒转速280 r/min、喂入量为2.45 kg/s。 相似文献
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针对鲜食大豆采收劳动强度大,人工采摘效率低,缺少相应收获机械装备等问题,结合鲜食大豆种植模式和采摘期植株物理特性,设计了一种弹齿滚筒式鲜食大豆采摘装置。阐述了弹齿滚筒采摘装置的工作原理,对采摘过程中的豆荚进行运动学分析,并对装置关键部件进行了参数设计和结构优化,确定了影响作业效果的因素。通过单因素预试验确定了关键参数的范围,以前进速度、滚筒转速、割台高度为试验因素,以掉落率、挂枝率、破损率为试验指标进行三因素五水平二次正交旋转中心组合试验,建立了试验因素与试验指标间的数学模型,并分析了各因素对试验指标的影响。对模型进行粒子群算法优化,预测最优参数组合为:前进速度0.43m/s、滚筒转速245r/min、割台高度4cm,对应的掉落率、挂枝率和破损率的预测值分别为10.6%、4.4%、5.6%。对最优参数组合进行田间验证试验,结果为掉落率11.8%,挂枝率4.0%,破损率6.1%,试验结果与理论预测值的相对误差均不高于10.1%。方差分析表明各评价指标的实际值和预测值之间不具有显著性差异。研究结果可为鲜食大豆采摘装置设计提供参考。 相似文献
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青花椒采收过程中,果皮上散生多数突起的油苞极易破裂导致果实干后变黑,有效成分挥发而严重影响质量。青花椒的油苞破损程度直接影响其品质,在保证花椒低油苞破损率的前提下,为实现花椒机械化采收,基于枝条环切原理,设计了一种花椒采收机的穗枝分离装置。通过理论分析得到影响采收效果的结构参数和作业参数,并根据花椒枝条物理特性和加工经济性进行优化。选取环切式穗枝分离装置的环切刀刃口角度、环切刀转速和枝条进给速度为试验因素,以花椒采收效率和油苞破损率作为评价指标,进行了单因素试验及二次正交旋转组合试验。采用响应曲面法对试验结果进行分析并找出主控因素,运用Design-Expert软件的多目标优化算法进行参数优化。结果表明,枝条进给速度是影响花椒采收效率和油苞破损率的主要因素,枝条进给速度与花椒采收效率成正比关系。各因素对花椒采收效率和油苞破损率的影响程度由大到小依次为枝条进给速度>环切刀转速>环切刀刃口角度。随着枝条进给速度的增加,花椒采收效率迅速提高,花椒油苞破损率先缓慢增加后急剧增加。随着环切刀转速的增加,花椒采收效率并无明显增加,在枝条进给速度<0.4 m/s时,花椒油苞破损率随环切刀转速增加先小幅减小后趋于平稳最后小幅增加,在枝条进给速度>0.4 m/s时,花椒油苞破损率随环切刀转速增加平稳减小。该装置最优参数组合:环切刀转速2 800 r/min,枝条进给速度0.45 m/s,环切刀刃口角度25°。样机田间试验表明,花椒采收效率和油苞破损率分别为50.7 kg/h和6.7%,优于目前人工采摘作业效果。 相似文献
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脱粒机脱谷不良的原因及排除方法 总被引:1,自引:0,他引:1
脱粒不干净 主要原因有:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法是:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带在皮带轮上打滑,应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。 籽粒破碎过多 主要原因有:谷物过干或过湿;喂入不均匀;滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方法是:尽量在谷物不干、不湿时脱粒,如已过干应增加喂入量,过湿则减少喂入量;保持喂入均匀;检查动力机皮… 相似文献
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树莓在我国边疆地区大面积种植,如要有良好的长势,剪枝尤为重要,需要大量的人力。受地理条件限制,边疆地区地广人稀、人力成本高,为降低生产成本,研制树莓剪枝机器人非常必要。为此,针对早春时节树莓需要定植修剪的实际需要,研发了一款树莓剪枝机器人。工作时,以上位机与下位机进行串口通信的控制系统为核心,利用机器视觉技术,对采集到的图像进行实时处理,控制剪枝机器人前进,左右机械臂同时工作,高效地实现对细弱枝、破损枝的识别与剪除。试验表明:树莓剪枝机器人工作时有极大的可靠性与自适应能力,能适应各种复杂环境,可在早春时节实现智能化树莓定植修剪,对过密的细弱枝、破损枝可以齐地剪除。 相似文献
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《农机化研究》2021,43(7)
新疆南疆地区因枣树管理每年修剪产生残枝约70万t,针对红枣残枝粉碎后多元化利用的需求,测定了红枣残枝的力学特性(压缩、弯曲和剪切的各项力学参数)和枣枝的物理性质(密度、含水率)。试验结果表明:红枣残枝顺纹压缩、横纹压缩和弯曲的应力-应变曲线图弹性段本构关系均符合胡克定律,剪切破坏为塑性破坏方式;枣枝顺纹压缩抗破坏强度、抗破坏弹性模量和承受外力功均大于横纹压缩,顺纹压缩功与抗压强度之间呈多项式函数正相关,横纹压缩功与抗压强度之间呈指数函数正相关;枣枝密度与抗弯强度、抗剪强度之间均呈多项式函数正相关,含水率与抗弯强度之间呈多项式函数负相关,与抗剪强度之间呈幂函数负相关。研究结果可为红枣残枝粉碎机械的设计和优化提供理论依据和参考。 相似文献
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脱粒机在作业中振动大、脱不净以及爆裂伤人,多是由脱粒滚筒引起的,故检修中必须认真修好滚筒。一、检修滚筒各部件脱粒滚筒一般由福盘、中间固定环、滚筒轴、纹杆以及轴承座和轴承等组成。纹杆的弯曲度,不应大于1毫米,否则要校正。纹杆最厚部分磨损后的高度不应小于13.5毫米,纹杯决不能有裂纹,否则就应更换新件。如是针齿滚筒,钉齿齿央磨损后的园角半径,不得大于4毫米;如是弓齿滚筒,弓齿齿央磨损后的园用半径不应小于6毫米,单边磨损量不得超过2.5毫米。否则要进行修复或更换。轴弯曲后,作业时振动大,故其弯曲度不能超过0、2… 相似文献
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清水河县地处黄土高原丘陵沟壑区,境内植被稀疏,生态环境恶劣;冬春季节风大沙多,沙尘暴频频发生,而自然降雨主要集中在7、8、9三个月份,且多以强度大、历时短的暴雨形式出现。全县有129万亩耕地,95%以上是旱坡地,土壤多为沙壤土,水土流失十分严重。传统秋翻作 相似文献
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桃仁营养丰富,含有大量的蛋白质、脂肪、维生素、尼克酸等成份。以桃仁为原料可以加工成风味独特的桃仁罐头。其技术要点如下: 1.原料清洗。选核大、有光泽、新鲜、无霉变及破损的桃核,用流动清水充分洗涤、沥 相似文献
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针对我国侧置式马铃薯联合收获机收获过程中破损率大、收获效率低等问题,对设计的侧置式马铃薯联合收获机的输送系统进行了分析计算,创新地增加了导向辊;同时,对马铃薯在输送装置上的速度、能量变化及破损情况进行了分析,得出影响伤薯率的关键因素,并进行了仿真试验与田间试验。试验结果表明:在较优参数组合下,即导向辊直径为111.29mm、导向辊与横向传送装置的夹角为43.4°、横向传送装置线速度为1.52m/s时,导向辊造成薯块的等效应变最小,伤薯率为1.2%,明显低于未经参数优化的侧置式马铃薯联合收获机机收损伤情况,符合马铃薯收获作业要求。 相似文献
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夏季野外工作时应戴安全帽、墨镜和手套,穿长袖衣服;上变压器台架和抄表前,应先仔细观察,看有无蜂巢和蜂群;如发现蜂巢,可把报纸和布捆在绝缘杆或其它杆、棒的顶端,点燃后待火苗燃大,迅速烧毁蜂巢;如被蜂蜇伤后,不要用手抓挠,可用肥皂水或3%氨水、5%-10%碳酸氢钠水、食盐水、糖水洗敷伤口;大蒜汁、生姜汁、马齿苋汁和老黄瓜汁均可涂于伤口,止疼又消肿;严重者应马上送医院。 相似文献