用联合收割机收玉米3518CTS联合收割机玉米收获装置使用方法

3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。收玉米时要适时收获,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多     

3518CTS联合收割机玉米收获装置

3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700mm或650mm,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。收玉米时要适时收获,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节,每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击,这就要求籽粒有足够的硬度和强度。作物太青,则籽粒含水率大、硬度低、抗揉搓性能差、易破碎;作物太干,则籽粒韧性差、强度低、不耐冲撞、断粒现象严重、磨面效应加剧。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获,籽粒破碎率最小,…     

约翰·迪尔佳联3518联合收割机玉米收获装置使用

为了实现玉米收获机械化,我场2008年引进约翰·迪尔佳联3518收获机2台,并配置了6行玉米割台.3518联合收割机配置6行玉米割台并进行必要安装和调整,可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程.     

玉米籽粒脱粒的果穗碰撞有限元仿真分析

玉米籽粒直收方式有望成为未来的主流发展趋势,玉米籽粒脱粒装置是玉米籽粒联合收获机的重要工作部件,对玉米籽粒收获质量有显著影响。设计了适用于沃得DC60型轮式联合收获机的脱粒装置,确定了脱粒装置材料与结构尺寸,通过ANSYS软件对柔性脱粒元件和刚性脱粒元件分别与玉米果穗的碰撞过程分别进行了有限元仿真分析。结果表明:柔性脱粒装置对玉米果穗造成的最大压力、接触面积、应力和应变均小于刚性脱粒装置,接触时长高于刚性脱粒装置。     

玉米脱粒技术及装置研究进展

玉米脱粒是玉米收获过程中的重要环节,脱粒方法和脱粒装置的合理选用决定了所收获籽粒的质量。我国目前玉米脱粒的效率和质量较低,脱粒过程中对玉米籽粒的损伤较大,制约玉米籽粒直收技术的推广。本文介绍玉米机械物理特性、玉米脱粒技术、玉米损伤机理和玉米脱粒装置的研究,最后对玉米脱粒技术及装置研究存在的问题进行分析,提出高效低损脱粒的发展建议。     

3518CTS型联合收割机脱粒分离机构的研究

约翰迪尔3518CTS型(新型号C230)联合收割机(下称3518CTS)是一款设计新颖的喂入量为8～10kg/s的大型联合收割机,采用先进的CTS技术——切流式脱粒滚筒加双纵轴流钉齿分离滚筒结构,具有良好的脱粒、分离性能,较低的破碎率,较高的性价比。3518CTS脱粒分离的流程和路径都区别于其他系列的联合收割机,可以说是联合收割机脱粒分离技术上的重     

低损伤组合式玉米脱粒分离装置设计与试验

针对现有籽粒直收型玉米收获机脱粒分离装置在收获高含水率玉米时存在籽粒破碎率高、脱净率低、籽粒夹带损失大、玉米苞叶易堵塞凹板的问题,设计了一种低损伤圆头钉齿与分段组合式圆管型脱粒凹板相配合的脱粒分离装置。分析了脱粒元件与果穗、果穗与凹板之间的接触模型,确定了玉米脱粒装置最优脱粒元件的结构参数、最佳的凹板组合形式。以籽粒破碎率和未脱净率为试验指标,以脱粒元件排布方式和不同凹板组合形式为试验因素,进行了台架试验,确定了较优组合为:圆头钉齿等高排布且最优球头半径为12. 5 mm,凹板最佳组合形式为圆管右向+直圆管(前疏后密型),并与常规梯形杆齿和栅格式凹板组成的脱粒分离装置进行了田间对比试验。试验结果表明:籽粒破碎率由13. 73%降低至8. 64%,未脱净率由0. 6%降低至0. 2%;未出现玉米苞叶堵塞凹板问题。     

玉米机械化收获与装备技术特点与应用

从我国玉米收获机械的主要技术和应用特点看,卧辊式、板式摘穗装置分别适于简式、大型玉米收获机的配置。从我国玉米收获机的发展趋势看,背负（悬挂）式玉米联合收获机将继续稳步发展,自走式将会快速发展,互换割台型为阶段性产品．脱粒型是农业生产发展到更高阶段的产品,但在未解决玉米低含水率收获或冻收配套烘干、贮存条件的情况下,脱粒型玉米联合收获机难以快速发展。     

东方红4LZ-2．5YA型玉米籽粒收获机

该机采用不对行收割,适应多种行距收获,省去传统玉米收获后的剥皮、脱粒等工序．直接将玉米收获成籽粒。主机和工作装置采用东方红4LZ-2．5麦稻联合收割机,既避免了传统玉米收获中的众多缺陷。又增加东方红4LZ-2．5麦稻联合收割机的利用率,成本较低。该机较国内其他玉米收获机械具有以下特点：     

玉米收获机械现状及存在问题

<正>一、玉米收获机械的现状玉米收获机械目前有两种形式.一是摘穗收获,二是摘穗、脱粒联合收获.以上两种方法目前在玉米收获中机械化程度仅为30%—40%.1.摘穗收获机械目前推广使用的玉米摘穗收获机械有两种.一是黑龙江省赵光机械厂生产的丰收—2卧式收获机,型号为4YW—2或4YW—2D,该机可与东方红54、75、80或铁牛55等拖拉机配套,属收割两行牵引式收获机.一次可完成摘穗、剥除包叶、茎秆切碎、果穗装车等项工作.适应种植700毫米等行距玉米的收获.理论小时生产率为8—12亩.二是原苏联生产的自走式玉米收获机,型号为KCKy—6.该机为卧辊摘穗式工作装置,工作幅宽42米,每割幅收6行,适应行距为700毫米等行距.也可一次完成摘穗、剥除包叶、茎秆粉碎和果穗装车等作业.理论小时生产率为15—20亩.     

改装KCKY-6型自走式玉米收获机收获青饲

北京顺义区现有225台前苏联生产的KCKY-6型自走式玉米收获机，目前有70％都在闲置。2004年，顺义区青饲玉米种植面积达6700余hm^2。为充分利用这些闭置设备，使青贮实现机械化生产，2002年顺义区农机研究所在现有KCKY-6型自走式玉米收获机基础上，在不破坏原机结构的前提下，着手加装了2台青饲收获装置。加装的部件包括无行距青饲收获割台、喂入装置和切碎装置，实现青饲收获，并获得成功。在保持原机收获玉米功能的同时，实现了一机多用。     

玉米收获机械滚筒作业相关物理和机械特性的测试

正一、试验目的玉米收获机在籽粒直收作业中,脱粒滚筒进行玉米果穗的脱粒作业,玉米的籽粒破碎率和损失率主要受制于脱粒滚筒的结构和工作参数等机械因素,以及玉米果穗与机械之间的适应性、收获作业过程中的操作情况、田间作业条件、气候环境、作物形态和玉米的物理和机械特性,此外,玉米作物各部分含水率也是影响玉米收获和收获后操作的关键因素。在玉米的物理和机械特性中,作物强度包括茎秆强度、果穗强度和籽粒强度,对玉米的收获产量和质量有显著影响。     

山东省玉米籽粒直收技术发展现状及应对策略

玉米籽粒直收技术是将玉米摘穗、输送、脱粒、清选等环节集成在一起复合收获作业,具有省时、省力、节本、增效的特点。结合山东省当前玉米种植现状及机械化情况,阐述了当前玉米籽粒直收的重要性,对当前山东省玉米籽粒直收技术应用进行了深刻分析探讨,并结合山东省玉米生产现状提出了建设性意见与建议,对山东省玉米籽粒直收技术的推广应用具有借鉴意义。     

国外玉米收获机发展趋势

进入21世纪,经济发达国家的玉米机械化收获已经实现,玉米收获机械的研究与生产技术已经成熟。法国、德国、乌克兰、俄罗斯等国家,玉米的收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业。美国、加拿大等国家由于其种植地块大、且多为一年一季种植,收获时玉米籽粒的含水率很低,一般是在谷物联合收获机上换装玉米割台,采用直接脱粒的收获方式。对于大部分国家,玉米的种植行距是统一的,例如,美国玉米的种植行距为760mm,玉米割台设计基本不用考虑不对行收获问题。统一的行距不仅有利于收获机性能的充分发挥,更有利于收获机的定型和通用化,…     

基于合作社模式下的黄淮海玉米收获方式的思考

对黄淮海地区玉米收获现状进行了阐述,分析了玉米直收推广困难的原因以及分段式收获存在的一些问题,提出一种适宜黄淮海地区合作社模式的玉米穗粒联动干燥分段式收获新方式,即玉米穗收获后用籽粒干燥机的余热对其预干燥,进一步脱粒、清选、粒干、入仓的方式实现玉米的即时收获、即时干燥、即时入仓,为玉米机械化收获提供新的参考。     

如何提高KCKY-7AC玉米收获机工作效率

1按机收要求种好玉米。播种玉米要严格按照机械收获行距（60mm）和播种作业农业技术要求（播行要直．行距一致．要注意交接行的对接。种植玉米的地块要集中连片．H全面实行“五统一”即统一品种、统一耕耙播、统一施肥培土、统一灌溉，为玉米机收创造良好的生产条件。2要掌握田地、道路情况。在玉米收获前应了解道路和桥梁的通过性，察看玉米生长情况、成熟度、倒伏程度、地形及地块干湿等．以确定行走路线、工作速度和收获时间．提前清除田间沟渠。收获枯熟的玉米时秸杆易堵割台、这样的地块空安排在夜间返潮后收获。3正确选择行走速度。…     

两种玉米机械化收获方式注意事项

玉米机械化收获籽粒注意事项 玉米机械化收获籽粒技术,是使用联合收获机械一次完成摘棒、秸秆粉碎、玉米棒剥皮、脱粒、清选等作业。实施玉米籽粒收获技术要满足以下3个方面的条件： 1.合适的玉米品种 适合玉米籽粒收的品种必须是早熟脱水快、抗倒伏、产量高。实践证明,玉米籽粒含水率在30%左右就可以实现籽粒直收,只是根据玉米品种特性,收获效果会有差别。     

5TYS280玉米脱粒清选试验台的设计研究

我国夏播玉米主要集中在黄淮海地区,其生长期短、收获时籽粒含水率高,直接脱粒收获易造成籽粒破碎,脱净率与籽粒破碎率和含杂率之间的矛盾,作业质量较难保证。目前,针对高含水率玉米脱粒清选装置的系统理论与试验研究均较少,因此设计开发了一种玉米脱粒清选试验台。其主要由机架、脱粒分离装置、清选装置、输送装置、电机控制及转速数据采集系统等部件组成。以籽粒破碎率和含杂率为评价指标,通过调整滚筒转速、滚筒倾角、凹板间隙、筛网倾角、曲轴转速及风机转速等关键因素水平,进行单因素多水平试验及多因素多水平正交试验,确定高含水率玉米脱粒清选装置的最佳参数组合,为玉米籽粒收获机脱粒清选部件设计、改进及参数选择提供依据。     

中联重科谷王玉米籽粒收获机受青睐

<正>近日,在河南南阳"三秋"农机化生产暨秸秆综合利用现场演示会上,代表玉米机收新趋势的中联重科谷王玉米籽粒收获机再度登场亮相,此款玉米收获机采用籽粒直收的作业模式,实现玉米收获过程中摘穗、扒苞叶和脱粒等动作一次性完成,将玉米棒直接变为金灿灿的"黄金粒"。据悉,谷王玉米籽粒收获机填补了玉米生产全程机械化过程中最为关键的一步,改变了传统的玉米生产流程。这种籽粒直收的作业模式简化了玉米收获     

新技术·新产品

迪尔佳联推出 大型水稻联合收割机 　　约翰·迪尔佳联收获机械有限公司最近新推出了高新技术产品 3518CTS联合收割机。该机利用约翰·迪尔公司在世界范围内收获机械的前沿技术，采用 PDP程序， DPAR程序和 CCCA程序，经中美双方专家历经三年的共同研制开发，样机于己于 1999年问世并进入试验阶段。 　　该机采用迪尔公司成熟的 CTS技术，切流滚筒＋纵流滚筒的双轴流结构，使纵轴流滚筒的长度大于 CASE的单轴流滚筒。这样使 3518CTS收割机的脱粒能力更强，脱湿性能更好，分离面积更大，分离更彻底，解决了传统机型在收割时分离不…