复酶降解羽毛蛋白工艺的研究

研究复酶对羽毛蛋白尤其是对角蛋白的降解效果。选择复酶酶解温度、酶解液pH、复酶添加量和酶解时间为因素水平,采用L9(34)正交试验设计,对酶解条件进行优选。确定最佳酶解参数:酶解液初pH为7,酶解温度为45℃,酶解时间为32h,复酶添加量为0.006g。结果表明:在试验确定的最佳酶解条件下,羽毛降解率达到了90.87%,酶解液可溶性蛋白的含量达到848.1mg/L,酶解上清液中蛋白分布在20.1～66.2ku,酶解羽毛蛋白体外消化率达到82.83%。     

酶解羽毛粉对蛋鸡生产性能的影响

随着我国畜牧业的迅速发展，配合饲料的使用越来越多，需要添加蛋白质的量也越来越多。然而，目前我国饲料蛋白质来源紧缺，价格较贵，不能满足需要，开辟新的蛋白质资源就成为解决这一问题的主要途径。羽毛及其他废弃毛皮下脚料进行资源的二次综合利用、畜禽的羽毛制成羽毛蛋白粉，对扩大蛋白质来源和发展畜牧业保护环境都有重要的作用。羽毛粉是由畜禽的羽毛和抽绒剩余下的羽毛梗经加工而成，属动物蛋白质饲料。羽毛粉中粗蛋白含量高达80％以上。其蛋白质相对缺乏蛋氨酸、赖氨酸和组氨酸，     

酶解羽毛粉对蛋鸡生产性能的影响

羽毛粉是由畜禽的羽毛和抽绒剩余下的羽毛梗经加工而成，属于动物蛋白质饲料，其粗蛋白质含量超过80％。但羽毛粉蛋氨酸、赖氨酸和组氨酸相对缺乏，胱氨酸含量丰富。未降锵处理的羽毛粉饲用价值很低。为了研究酶解羽毛粉的应用效果，试验选用192只23周龄产蛋良好的海兰褐商品蛋鸡，探讨日粮中添加不同比例的酶鳃羽毛粉对蛋鸡生产性能的影响，设3个处理，每个处理4个重复，每个重复16只鸡，三层阶梯式笼养，自由采食和饮水，进行饲养试验。     

单酶水解蚕蛹蛋白工艺条件研究

中国是世界文明的养蚕大国,蚕蛹是蚕丝工业的大宗副产品,含有丰富的蛋白质、脂肪、氨基酸等营养物质,其中蛋白质含量高达50％,蚕蛹蛋白质降解后生成的氨基酸种类齐全,必需氨基酸的比例接近于WHO／FAO制定的理想蛋白质组成的模谱,     

酶解羽毛粉对蛋鸡生产性能的影响

随着畜牧业迅速发展，配合饲料的使用量越来越大．需要添加蛋白质的量也越来越多。然而，目前我国饲料蛋白资源紧缺，价格较贵，不能满足需要，开辟新的蛋白资源就成为解决这一问题的主要出路。对羽毛及其它废弃毛皮脚料进行资源的二次综合利用、畜禽的羽毛制成羽毛蛋白粉，对扩大蛋白质来源和发展畜牧业保护环境都有重要的作用。     

酶解羽毛粉替代鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

选取28日龄断奶的三元杂种仔猪108头,按窝、性别、体重相近的原则分为3组,每组3个重复,每个重复12头猪。对照组饲喂基础饲粮,2.5%酶解羽毛粉组、5%酶解羽毛粉组分别用2.5%和5%的酶解羽毛粉等量替代基础饲粮中的鱼粉。饲养试验表明,试验各处理组间日增重、28～35日龄期间的腹泻率差异均不显著(P>0.05);添加酶解羽毛粉有降低料重比趋势,但各组间差异不显著(P>0.05);酶解羽毛粉替代鱼粉能提高饲粮粗蛋白质的表观消化率,2.5%酶解羽毛粉组和5%酶解羽毛粉组饲粮粗蛋白质表观消化率分别比对照组提高4.3%(P<0.05)和1.6%(P>0.05)。     

一株羽毛角蛋白降解菌的产酶条件研究

角蛋白是一种抗性强和难降解的硬性蛋白,角蛋白酶具有专一降解天然角蛋白的功能,可以显著提高角蛋白的消化率。地衣芽孢菌株K-19具有很强的羽毛角蛋白分解能力,本试验对该菌株的发酵产酶条件进行了优化,最终得到摇瓶发酵产酶的最佳培养基和发酵条件为:羽毛粉1.5%、玉米粉1%、黄豆粉1%、NH4Cl0.05%、NaCl0.05%、K2HPO40.03%、KH2PO40.04%、MgCl2·6H2O0.01%、酵母膏0.01%,pH值7.5～8.0;250ml三角瓶里装发酵培养液30ml,37℃,接种量4%,200r/min摇瓶发酵72h,该菌株产角蛋白酶的酶活可达246.8U/ml,比初始酶活128U/ml提高了93%。     

酶解蛋白原料替代鱼粉在水产中的应用

蛋白质是水产饲料中的主要成分。鱼粉作为主要蛋白原料,近年来价格居高不下,所以开发其他新型蛋白原料成为行业日益关注的热点问题。但是新型蛋白原料存在抗营养因子含量高,不利于水产动物消化吸收,所以需要通过酶解工艺降解其抗营养因子,释放营养物质,提高其营养价值。文章探讨了不同蛋白原料的酶解开发现状及其在水产养殖中替代鱼粉的应用,为酶解蛋白原料在水产饲料中的广泛应用提供参考。     

青占鱼蛋白水制备酶解鱼溶浆最佳工艺条件的研究

为研究制备酶解鱼溶浆的最佳工艺条件,实验以青占鱼蛋白水为原料,采用复合蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶进行水解,探讨酶解时间、酶解温度及酶用量对蛋白质水解的影响,并通过正交实验确定最佳酶解条件优化水解工艺。结果表明:复合蛋白酶为水解青占鱼蛋白水最适蛋白酶,最佳工艺条件为:温度50℃,酶用量0.3%(干物质),水解3 h,该条件下制备的酶解鱼溶浆酸溶蛋白含量为75.83 g/100 g(干物质),蛋白质水解效率达95.29%。     

酶解羽毛粉的体外蛋白质消化率及其在生长猪日粮中的应用效果

试验旨在测定酶解羽毛粉的体外蛋白质消化率,同时研究酶解羽毛粉替代日粮中鱼粉对生长猪生产性能和蛋白质消化率的影响。体外试验采用胃蛋白酶-胰酶水解法对水解羽毛粉和酶解羽毛粉进行消化测定其蛋白质消化率。饲养试验选用135头体重相近的杜×长×大生长猪,随机分成3组,分别为对照组(3%秘鲁鱼粉组),处理Ⅰ和Ⅱ(酶解羽毛粉50%和100%替代秘鲁鱼粉)。结果表明:酶解羽毛粉体外蛋白质消化率比水解羽毛粉提高了15.38%(P<0.05)。处理组平均日增重和平均日采食量与对照组均无显著差异(P>0.05);饲料增重比及蛋白质消化率也与对照组差异不显著(P>0.05)。结合生产性能试验与经济效益分析,酶解羽毛粉100%等蛋白替代秘鲁鱼粉组为最佳,在生产实践中具备实用性和可行性。     

过瘤胃复合氨基酸螯合盐的制备工艺参数研究

通过正交试验的研究，对影响碱解和酶解过瘤胃复合氨基酸螯合盐制备的主要参数进行筛选，探索出一条以碱酶联合处理螯合锌盐的生产工艺，原料首先经过氢氧化钠和木瓜蛋白酶进行碱酶联合后，调节pH为8，加入硫酸锌螯合成氨基酸螯合锌盐，锌螯合率达97％。     

酶解羽毛粉替代鱼粉对中华鳖摄食、生长、饲料利用及体色的影响

研究旨在探讨饲料酶解羽毛粉替代鱼粉后对中华鳖生长及生理指标的影响。200只中华鳖稚鳖随机分为5组,每组4个重复,分别投喂0(F0组)、2%(F2组)、4%(F4组)、6%(F6组)、8%(F8组)酶解羽毛粉替代鱼粉的5种饲料,养殖期为60 d。结果表明：各组中华鳖的存活率、增重率和特定生长率没有显著差异（P>0.05）,然而F8组摄食率显著高于F0组,F8组蛋白质效率显著低于F0组,酶解羽毛粉显著提高了中华鳖的饲料系数（P<0.05）;F8组中华鳖的腹部红度（a*）值显著低于F6组（P<0.05）。综合酶解羽毛粉对中华鳖生长、饲料利用及体色的影响,推荐其在中华鳖饲料中的添加量为6%。     

黑曲霉酶解提取葛根黄酮的研究

试验以产高活性纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的黑曲霉ANO2鲜曲对葛根进行酶解处理,然后对葛根进行常规提取,测定其有效成分黄酮的提取量,并与未加黑曲霉组进行了对比分析。结果表明:葛根黄酮的提取量提高21.1%,经t检验分析,加黑曲霉前后提取量均数差异极显著(P<0.01)。对酶解条件进行了优化,确定黑曲霉酶解法提取葛根的最佳条件为:最佳温度40℃、pH值4.0、酶解作用时间6h、加黑曲霉量为6%。研究表明,在最佳酶解条件下,黑曲霉ANO2鲜曲能显著提高葛根有效成分的释放提取。     

中性蛋白酶酶解猪肺制备蛋白肽的工艺条件研究

以猪肺为原料,研究中性蛋白酶酶解制备猪肺蛋白肽的条件。结果表明,采用中性蛋白酶进行猪肺酶解,底物浓度12%,温度45℃～48℃,酶解时间12h,酶量E/S=4000U/g为最适合反应条件,可获得小肽含量55%以上的猪肺蛋白肽产品。     

苜蓿鲜草提取叶蛋白最适条件的研究

通过采用酸化、加热、加盐综合方法提取苜蓿鲜草中叶蛋白,分别进行絮凝时间、温度、加盐量和提取液pH值等4个因素对叶蛋白粗蛋白质提取率影响的单因素研究。结果表明,各单因素最佳参数分别为：絮凝时间8min,絮凝温度70℃,pH值5,加盐量2.0%。对温度、盐浓度、絮凝时间和pH值4因素3水平正交试验结果表明,影响粗蛋白质提取率的因素依次为加盐量〉温度〉pH值〉絮凝时间,最佳条件组合为加盐量1.6%,絮凝温度70℃,絮凝时间8min和pH值4。     

超声波预处理蚕蛹蛋白的酶解动力学研究

为了预测和控制用超声波辅助酶解蚕蛹蛋白过程中的蛋白质酶解程度,应用数学推导方法并结合酶解试验对超声波处理前后蚕蛹蛋白的酶解动力学进行研究。首先分析了初始底物浓度和蛋白酶浓度对蚕蛹蛋白水解度的影响,表明超声波预处理和未处理的蚕蛹蛋白水解度均随着水解蛋白酶Alcalase初始浓度的增加而增大,随着初始底物浓度的增加而减小。基于蚕蛹蛋白水解度与酶解时间的关系构建的酶解动力学模型显示:超声波预处理改变了蚕蛹蛋白的酶解动力学参数,提高了蚕蛹蛋白酶解反应的最大临界初始底物浓度。验证试验表明建立的酶解动力学模型与实际酶解过程基本吻合,确证经超声波预处理后蚕蛹蛋白更易被Alcalase酶酶解。     

双酶水解蚕蛹蛋白工艺条件研究

蚕蛹营养价值高,蛋白质占干蛹的45％～50％,脂肪占干蛹的25％～30％。蚕蛹蛋白质主要为优质球蛋白,含有人体必需的8种氨基酸占总氨基酸含量的40％,是人类理想的蛋白质来源。生物学研究表明,蚕蛹蛋白粉的功效比价和生物效价明显优于大豆蛋白,且易消化吸收,可广泛适用于婴幼儿、老人、久病体弱者及运动员等的营养食品。尤其是蚕蛹蛋白富含赖氨酸和苏氨酸,添加到面条、     

植酸酶对菜籽饼中植酸的酶解条件研究

菜籽饼是一种利用潜力非常大的植物蛋白质饲料资源,是畜禽主要的蛋白质来源,但菜籽饼中的抗营养因子含量较高,其水解产物对动物具有一定的毒性作用,从而使菜籽饼在畜禽日粮中的应用受到很大程度的限制。通过育种途径已将菜籽饼中的硫葡萄糖甙降到0.3%以下;然而菜籽饼中的其他抗营养因子如植酸含量仍达3.0%～9.9%,是植物性蛋白饲料中植酸含量最高的。植酸是很强的螯合剂,能     

风味蛋白酶酶解鸡蛋清蛋白条件的优化研究

我国养禽数量和禽蛋产品居世界首位。目前我国的鸡蛋用途主要为食用,因卵黄中含有较高的胆固醇,在一定程度上限制了食用消费量的大幅度增加。而且目前的深加工产品还不能形成规模,加工的产品比较单一,技术含量也比较低。因此有必要加大鸡蛋深加工力度,对鸡蛋进行综合开发利用,提高鸡蛋的附加值。另外,鸡蛋含有丰富的蛋白质和人体所必需的氨基酸、维生素和矿物质等,具有营养价值和保健功能。目前,鸡蛋被制成了各种产品在市场上供不同的人群食用,但对有些人(特别是小孩、老人和处于亚健康状态的人群),他们对蛋白质的吸收率是很低的,这样相对会…     

植酸酶对大豆分离蛋白中植酸的酶解研究

在不同的温度、ｐＨ 值、酶量的情况下,用目前常用的一种植酸酶在体外酶解大豆分离蛋白中的植酸, 采用间接测铁法测定酶解前后样本中植酸的含量, 从而得出该植酸酶在不同条件下酶解植酸的活性。在温度为５５℃、ｐＨ 值为２．５ 或５ ．５ 的条件下最强。在此条件下,当酶使用量为１ ５００Ｕ／ｋｇ ,酶解时间为４５ｍｉｎ 时,能将大豆分离蛋白中的植酸分解率达到８０．８４ ％ 。从中揭示了所使用的植酸酶在不同条件下的酶活规律,为有效使用该植酸酶于不同的动物饲料提供了依据。