多面体低聚倍半硅氧烷改性水性聚氨酯木器漆的研究

一种新型的纳米级有机/无机杂化材料——多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)引起了人们的广泛关注。向聚合物体系中加入很少量的POSS便会使复合材料的性能得到明显提高。首先利用顶角-盖帽法合成POSS,用其改性水性聚氨酯木器漆。采用FT-IR、TGA、XRD对复合材料进行表征,并且测量复合材料在室温下接触角。结果表明,POSS能够均匀地分布在漆膜中,形成有机-无机互穿网络结构。此外,POSS的加入提高漆膜的耐热性能,增加涂膜的疏水性。漆膜的机械性能除附着力外均有所提高。     

CeO_2-ZnO共混木蜡油对木质家具涂饰性能影响

为了改善木质家具表面对紫外光的耐久性,以樟子松基材为研究对象,采用CeO_2-ZnO复合纳米粉体与市售木蜡油进行共混改性处理,探究CeO_2-ZnO复合纳米粉体改性剂添加量对木材表面漆膜理化性能和表面耐老化性的影响。结果表明,与未处理木材相比,改性木材表面的水接触角随着CeO_2-ZnO复合纳米粉体浓度增大而增加1%～2%。改性之后的樟子松表面漆膜附着力略微提高,涂膜硬度可达3 H、附着力为0级、耐水性优异。经过CeO_2-ZnO复合纳米粉体共混的木蜡油涂饰处理的樟子松吸光性能优良,且吸光性能随着粉体比例的增大而变强。     

纳米TiO_2对涂料性能及VOCs释放的影响

为研究不同添加量的纳米TiO_2对涂料漆膜质量、挥发性有机化合物(VOCs)释放的影响,采用超声共混法向涂料中添加涂料成膜物质质量0.05%、0.10%、0.30%、0.50%的纳米TiO_2,将改性后的涂料均匀涂在基材上,按照相关国家标准测试改性涂料漆膜的耐磨性、漆膜硬度、涂层附着力和涂料VOCs的释放量。结果表明:纳米TiO_2可增强涂料漆膜的耐磨性,增强作用随着纳米TiO_2添加量的增加而增强;纳米TiO_2可提高涂料漆膜的硬度和附着力,但与纳米TiO_2添加量并非简单的正比关系。在紫外光照射时,纳米TiO_2会增加涂料在释放初期VOCs的释放量,添加量为0.10%的纳米TiO_2影响最为明显,极大地促进了芳香烃类、酯类、萜烯类、醛酮类物质的降解释放。结合添加不同量纳米TiO_2对涂料漆膜质量(漆膜耐磨性、漆膜硬度、涂层附着力)、VOCs释放的影响以及经济性等,认为纳米TiO_2添加量为0.30%对水性漆、硝基漆改性较为适宜,添加量为0.10%对聚氨酯漆的性能提高较好。     

擎天树人工林木材涂饰漆膜性能初探

在不同的砂光条件下,采用2种不同油漆对擎天树人工林木材进行涂饰处理。通过对涂饰木材的漆膜附着力、耐磨性、抗冲击性能、硬度等4个指标进行测定,并初步分析不同油漆及不同砂光条件对木材漆膜性能的影响。结果表明:从整体性能而言,聚氨酯漆要优于硝基漆,使用的砂纸目数在360~600目比较合适,但漆膜的抗冲击性能不良。     

竹集成材水性漆涂饰工艺及附着机理研究

  目的  竹集成材性能优异，常被用于家具、建筑等行业。涂饰水性漆能有效保护竹集成材，目前竹集成材水性漆涂饰面临水性漆渗透困难、附着力差的问题。因而探究涂饰工艺及清漆和色漆对竹集成材水性漆的漆膜性能和附着机理的影响，有助于解决竹集成材水性涂装的难题。  方法  以竹集成材为基材，采用简易的多次喷涂底漆的涂饰工艺将水性清漆和色漆进行涂饰，并对漆膜硬度、附着力、光泽度、表面粗糙度进行测试，进一步利用电镜和红外分析探究漆膜在竹集成材上的附着机理。  结果  清漆漆膜硬度为1H，附着力为0级，而色漆因含有颜料，硬度更高为2H。颜料颗粒的存在影响了成膜的交联程度，使得色漆的附着力较差为1级，表面粗糙度高于清漆。说明本涂饰工艺能保持较强的附着力与漆膜硬度，能够对基材进行较好的保护。经过水性漆涂饰后的竹集成材表面光泽度显著增加，纵向的光泽度提高了5倍以上，大大提高了其装饰性能。且清漆涂饰前后总色差值较低，说明清漆能较好地保持竹集成材本身的颜色。水性漆中的成膜物质与基材之间产生了物理和化学结合，有助于水性漆更好的附着。  结论  本研究探明了竹集成材水性清漆和色漆的影响以及水性漆漆膜的附着肌理，为竹材的水性化涂装及性能提升提供了理论和技术支持。      

硅酸盐改性对杉木表面水性漆膜附着力的影响

为探明硅酸盐浸渍改性对杉木表面水性漆膜附着力的影响,论文中以水性漆为测试滴液,对改性杉木材的接触角进行了测试.并对两种常见的水性漆在杉木素材与改性杉木表面漆膜附着力进行了研究与对比.结果发现,水性漆在硅酸盐改性杉木表面的接触角1 s时为85.1°、60 s时为79.6°,均大于杉木素材表面接触角,说明漆液在改性材表面扩散与渗透的速度较杉木素材慢;改性杉木润湿性有一定程度的下降,但仍处于部分润湿状态.杉木素材1级漆膜附着力为33％,改性材为28％,说明改性处理对漆膜附着性影响微弱.两种杉木的水性漆底面分开型1级漆膜附着力达到45％,而底面合一型仅为16％,且水性漆底面合一型出现了3％的4级漆膜附着力.同时,杉木素材与改性材使用水性漆底面合一涂刷1遍时,漆膜附着力分别为3级(100％)和4级(20％),在涂刷4遍时均达到了2级(20％)、1级(80％);使用水性漆底面分开型涂刷1底1面时,附着力均为3级(80％)、2级(20％),在涂刷3底3面后均达到了1级(100％),表明油漆类型与涂刷遍数对杉木表面水性漆附着性能的影响较大,且明显大于硅酸盐改性处理的影响.杉木素材与硅酸盐改性杉木若要获得较为理想的漆膜附着力,应优先选择底漆面漆分开的水性漆类型,且涂刷遍数应达到底漆2～3遍,面漆2～3遍.     

火力楠木材涂饰聚氨酯清漆工艺研究

以表面粗糙度、底漆涂布量、面漆涂布量、固化时间为因子,采用4因素4水平正交试验,研究火力楠木材涂饰聚氨酯清漆工艺。结果表明,火力楠木材涂饰聚氨酯清漆的最佳工艺为:砂光表面粗糙度为3.28μm(选用150目砂带),底漆涂布量30g·m~(-2),面漆涂布量90g·m~(-2),固化时间8h;漆膜性能:附着力为1级;耐磨性平均失重量为0.058g;抗冲击性平均等级为2级。表面涂饰聚氨酯清漆后,明度(L*)降低,黄蓝轴色品指数(b*)增大,促进木材偏黄的特点,增强了木材偏红的特点;明显改善了木材的光泽度。SEM分析表面:适宜的表面接触角有利于漆膜与火力楠木材的界面结合。     

木家具漆膜附着力的影响因数

就木家具表面的漆膜附着力的理论定义及其在生活及应用中的影响因数进行讨论,认为木家具表面的漆膜附着力的影响因数主要包括以下6个方面:涂料对被涂木家具基材表面的浸润性、木家具所处的实际状态、木家具自身基材的特性、涂料的性质、涂料的工艺和实际环境,并有针对性的提出了切实可行的优化方案。     

大果紫檀抽提物改性的水性漆对桉木表面涂饰性能的影响

以桉木为基材,大果紫檀心材抽提物为研究对象,水性漆为主要溶剂,采用大果紫檀心材抽提物与透明水性木器漆进行共混处理。探究砂纸目数、抽提液质量分数、漆涂布量和涂饰次数4个因素对木材的色差、附着力、抗冲击性、硬度等理化性质以及甲醛挥发量的影响。结果表明,大果紫檀心材抽提物的水性漆最佳涂饰工艺为:涂饰次数3,漆涂布量9 mL,抽提液质量分数10%,砂纸目数800目。4个因素影响漆膜色差值的主次顺序为抽提液质量分数＞涂饰次数＞漆涂布量＞砂纸目数。根据国家漆膜测定标准,添加了大果紫檀心材抽提物的漆膜,附着力为1级,抗冲击力最高为6H,硬度为1级。空白组漆膜分别是附着力为1级,抗冲击力最高为6H,硬度为1级。添加了大果紫檀心材抽提物的水性漆能保持原有理化性能。漆膜的甲醛释放量为0.2 mg/mL,与空白组的漆膜挥发量相同。将大果紫檀心材抽提物与水性漆共混,探究水性漆的仿珍贵木材颜色以及各项理化性能指标。改善桉木表面颜色使其更接近天然红木,为提高桉木的使用价值提供了一定理论基础。     

用二氧化硅聚氨酯涂料改良木材表面性质的研究

为了解二氧化硅（SiO2）对涂料的影响,将粉状SiO2加入聚氨酯涂料中,并涂饰于马尾松木材表面,以达到改良木材表面性质的目的。结果表明:利用硅烷偶联剂KH 570在甲苯溶剂中改性的SiO2的疏水亲油性增强,其在聚氨酯涂料中的分散性优于未改性SiO2;SiO2在一定程度上提高了木材表面漆膜的性能,漆膜的耐冲击性、抗老化性能得到显著提高;加入改性SiO2的聚氨酯涂料性能在耐磨性、硬度、耐冲击性、耐老化性方面优于未改性SiO2聚氨酯涂料。通过将SiO2增强体添加到聚氨酯涂料中,增强了涂料的性能,表明SiO2与聚氨酯具有较好的协同作用。      

红松木材透明涂饰涂膜耐光性的研究

采用监测表面颜色和光泽度变化的方法，对红松木醇酸树脂清漆，硝基清漆和聚氨脂清漆涂膜的耐光性进行了研究，结果发现，三种涂料受光后的易发生变色，但三种涂料的耐光性硝基漆最差，聚所酯漆居中，醇酸制酯漆最好，建议在使用时添加紫外线吸收剂，提高漆膜的耐光性。     

聚氨酯/木粉复合发泡材料的优化制备工艺

采用响应面分析法优化聚氨酯/木粉复合发泡材料的制备工艺条件。选用Box-Behnken中心组合试验,考察木粉含量、竹炭糯米胶加入量以及反应温度3个因素及其互相作用对复合材料的压缩强度与密度的影响,获得制备木塑复合发泡材料的最优工艺条件。结果表明:木粉含量对压缩强度及密度的影响最大,其优化工艺条件为木粉含量33%,胶黏剂加入量4%,加热温度49℃,在此条件下得到压缩强度为4.702 MPa,密度为0.379 6 g/cm³,并得出了聚氨酯/木粉复合发泡材料制备的回归模型。     

生漆和漆酚电阻率的初步研究

高绝缘性能材料,特别是液态高绝缘性能材料的电阻率,用一般方法较难测定。作者据漏电法原理,对我国重要的林特产品和出口商品生漆及漆酚的电阻率进行了测定,得到了生漆和漆酚的电阻率的数据。证明漆酚有很高的电阻率,是生漆电阻率高绝缘性能好的主要原因。漆酚是一种很好的液态绝缘材料。     

中国木质家具出口总量与结构预测建模研究

该研究利用成分数据的理论和方法,对我国木质家具出口总量和结构进行研究,揭示了木质家具行业出口产品的数量与结构特征,构建了木质家具出口结构分析预测模型,从定量的角度揭示了木质家具出口总量和出口产品结构变动的趋势情况,并进行了短期预测。结果表明:卧室用木家具和办公室用木家具出口数量会继续增加,但增速放缓;而厨房用木家具和其他红木漆木家具则会持续小幅下降。这些数据反映了国外对我国木家具的需求总量和需求结构,通过对我国木质家具的出口总量和结构的分析,有利于把握家具出口产品的数量动态变化和结构变动规律,为我国木家具企业产品生产结构调整提供数量依据。      

大豆基木材胶粘剂改性研究的进展

介绍了大豆基木材胶粘剂的特性及发展状况,分析了大豆基木材胶粘剂性能缺陷的原因和改性原理,综合叙述了国内外改性大豆基木材胶粘剂的研究现状及存在问题,并介绍了几种改性过程中所采用的仪器分析方法。大豆来源丰富,无毒环保,大豆蛋白改性技术的发展将使其制成符合木材工业需求的高性能胶粘剂成为可能。     

FRW阻燃木材的力学强度及胶合性能

木材经ＦＲＷ阻燃剂处理后,除冲击韧性降低外,其主要力学性能指标如抗弯强度,顺纹抗压强度及硬度有所提高。ＦＲＷ阻燃木材的力学性能达到一级水基型阻燃剂标准的相应指标。ＦＲＷ处理对木材的胶合性能影响不大,因树种和胶种不同而略有差异。     

苯丙乳液掺杂对地质聚合物木材胶黏剂性能的影响

  目的  地质聚合物因兼顾合成有机胶黏剂的高强度与无机胶黏剂的耐候性等特点,在人造板木材胶黏剂中具有巨大的应用潜力,但无机网络的高脆性与低界面相容性限制了其与木材的胶接强度。本研究以提高地质聚合物的基体韧性及其与木材的剪切性能为目的,采用地质聚合物为原料制备木材胶黏剂,探索地质聚合物在木材胶黏剂领域应用的可能性,旨在从原料角度解决人造板产品甲醛释放的危害。  方法  采用苯丙乳液（苯乙烯?丙烯酸酯）作为有机掺杂物,以偏高岭土（MK）为地质聚合物原料,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）为偶联剂,经碱激发、有机掺杂和养护成型制备有机掺杂地质聚合物木材胶黏剂,通过调节苯丙乳液含量和养护工艺,研究其对地质聚合物基体性能及其与木材剪切性能的影响。  结果  相比于纯地质聚合物,苯丙乳液会降低地质聚合物基体的抗压与抗折强度,使压折比降低至6.09,剪切强度升高至2.6 MPa,接触角降低了4.1%,增加基体表面微孔尺寸与裂缝数量;添加KH-550后,基体抗压与抗折强度仍有所降低,但其明显改善了胶黏剂性能,压折比降低为5.96,剪切强度升高至3.6 MPa,接触角降低了25.7%,基体表面微孔尺寸变小,裂缝减少,结构更紧密。硅烷在基体中起偶联作用,使苯丙乳液与地质聚合物产生化学连接。  结论  苯丙乳液有机掺杂与硅烷偶联协同作用,在偏高岭土基地质聚合物中形成韧性膜,虽然降低了偏高岭土基地质聚合物基体强度,但能较好地改善其脆性,达到增韧效果,并且能够提高地质聚合物与木材的界面相容性,从而增强地质聚合物木材胶黏剂的剪切强度。      

羧甲基淀粉胶粘剂合成工艺研究

为解决淀粉基胶粘剂胶接木质材料强度的问题,试验用羧甲基淀粉、聚乙烯醇、异氰酸酯和羧基丁苯胶乳等原料合成胶粘剂并探讨合成过程中各因素对胶接后强度的影响规律。采用二次旋转正交组合方法设计,分析了各合成因素对胶粘剂胶接木质材料后强度的影响规律,优化得到了一种具有较高胶接强度的新型羧甲基淀粉胶粘剂的合成方案。最优配方为羧甲基淀粉含量15.29%,聚乙烯醇含量6.25%,异氰酸酯含量8.61%,羧基丁苯胶乳含量2.24%,反应温度58.38℃。强度可达到4.1176Mpa,符合国家标准。     

湿固型木材胶粘剂的研究

利用异氰酸酯的活性基团（－ＮＣＯ）能和被胶合物表面水分及含不氧化物反应导致界面单产一化学键结合,合成结合强度大的高含水率木材用胶粘剂,该胶粘剂适用于刨切薄木生产中余材胶合后再刨、胶合板生产中短木发长后再旋和单板、薄木的湿贴工艺等。