谈柴油机润滑系正常工作的保障措施

从润滑油的选用、储存以及润滑系统的正常维护方面阐述了润滑系在保障机器正常工作和延长机器的使用寿命的几个措施,对使用者在维修保养发动机有一定的指导意义.     

修理操作八忌

1.忌未清洗外部就大拆大卸。机车作业后,常常是满身泥土和油污,因此在拆卸前必须清洁外表.否则,脏物将不可避免地进入机器内部.应当指出,机器内部不清洁是机器不正常磨损的主要原因之一.     

判断拖拉机故障实用技术

1.观察法:通过察看机器外观有无反常现象,来判断机器的故障。如排气管的烟色;机器外表有无"四漏"现象;油温、油压是否正常;灯光是否明亮等。     

玉米联合收获机技术保养与保管

1.技术保养玉米联合收获机在使用过程中,机器会出现零部件间间隙变化、紧固件松动、零件磨损和变形等,润滑、冷却、液压、燃油、制动等系统的油液物料消耗或性能变差等,这些问题都会让机器的技术状态变坏,造成机器故障,甚至引起事故。因此,适时采取清洗、紧固、调整、更换、添加等维护性技术措施,保持零部件的正常工作能力和机器正常工作条件的技术保养就显得尤为重要。如链条润滑     

玉米青贮收获机使用要点

1.严格按产品应用说明书的要求操作玉米青贮收获机的动力要按要求配备,若动力过大,则容易损坏机件(传动轴、轴承等);若动力过小,则机器不能正常工作。机手使用机器前一定要进行培训,以熟悉机器的性能及安全操作规程,要进行试割,并     

农机故障的诊断与预防技术

<正>农业机械经过一定的工作和运转,就会逐渐失去机器的正常技术状态,因而使机器出现种种不正常现象,这就是机器的故障。机器出现故障,就会使其工作效率降低,工作质量变差、油耗增加、作业成本提高等,甚至还会发生机器事故或人身事故。为此,弄清楚造成故障的原因,并且加以预防,对农业机械的正确使用有着重要的意义。     

抛秧机的正确使用

1机具的准备 使用前要对抛秧机进行全面的检查保养和调整,使机器处于正常工作状态.     

电鍍硬鋼法修复拖拉机磨損零件

在使用过程中,拖拉机及农业机械各个零件和配合部件逐漸損坏,結果机器正常工作的条件遭到破坏、經济指标迅速下降、零件磨損剧烈加快。在这种情况下,机器必须进行修理,以恢复机器原有的正常的效能。     

修理操作八忌

1.忌未清洗外部就大拆大卸机车作业后,常常是满身泥土和油污,因此在拆卸前必须清洁外表。否则,脏物将不可避免地进入机器内部。应当指出,机器内部不清洁是机器不正常磨损的主要原因之一。2.忌安装活塞环用旋具顶压安装活塞环要使用配套的装环夹。安装时,应首先把活塞连杆组用清     

谷物联合收获机作业前的准备

一、机器的检查与调整 1.检查机器各零部件有无损坏、变形,各紧固件的紧固情况,各传动部件是否灵活、无卡滞,液压系统油路的连接情况是否正常。 2.做好各部位的清洁和润滑工作。 3.检查各主要工作部件的技术状态是否符合要求,如不符合要求应调试、维修。     

如何提高水稻联合收割机的工作效率

一、搞好水稻联合收割机试运转 新购或大修后的水稻联合收割机在投入使用前,都要按规定进行试运转,包括在不同转速下的空转和在一定负荷下的运转,使机器各摩擦面在磨损最轻微的条件下,研磨平滑,排除可能出现的故障,为机器正常工作提供条件.     

关于微型旋耕机绕草问题的研究

一、微型旋耕机被广泛使用的背景 近年来,随着我国农业耕作方式的变革,保护性耕作得到大力推广.水稻种植的保护性耕作最明显的两大特点,就是浅耕和稻草回田.浅耕即耕深为80～120mm(日本的浅耕为80mm).浅耕技术的推广,给微型旋耕机带来了机遇.但由于这种机器都是以刀具构成的驱动滚轮作为作业的机具,既进行碎土作业,同时又支撑机器的重量,驱动机器行走.这种结构的机器,作业时被回田的稻草缠绕在滚筒轴上,严重时不能正常作业.不少农户购到这种机器后,为了适应作业需要,把应该回田的稻草一把火烧掉.这一把火,不但烧掉了稻草,污染了环境,也烧掉了保护性耕作.     

膨化机操作技术要点

食品膨化机确实是投资少、见效快、无任何风险的理想致富机器。但有些人买回机器后不懂操作技术就直接使用,导致未生产就先损机器。现总结几点操作技术要点,供使用者参考。 1.开机前,应检查各部位紧固件是否拧紧,并注意机头螺栓必须压平压紧。 2.在加工前,应先开机空转1～2min进行预热,并检查运转是否正常。     

玉米收获机使用过程中注意事项

<正>1.应平稳结合工作部件离合器,油门由小到大,到稳定额定转速时,方可开始收获作业。2.工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况,如发现异常,应立即停车熄火排除故障,不允许机器带病作业。3.机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时,必须使收获机脱开动力。4.工作中先用低挡试割,如果工作正常再适当提高一个挡位,收割一段距离后,应停车检查收获质量,观察各部位调整是否适当,无异常现象方可进入正常作业。为     

清除金属零部件污垢的常用方法

机器长时间使用,零部件会产生一定的污垢,造成机器功能下降甚至损伤。因此及时清除零部件污垢,对保证机器正常运行至关重要,本文就清除零件污垢的常用方法进行说明。     

基于机器视觉的棉种破损检测技术

研究了破损棉种的机器视觉识别方法,采用均值、方差、均方比等统计特性参数,计算棉种边界破损参数.通过实验确定均方比分类阈值为0.58,将棉种分为破损棉种和正常棉种.选取正常棉种330粒、破损棉种110粒,利用该检测系统进行检测,其识别精度达93%.     

6135ZG型柴油发电机组的一例故障

一台6135ZG型柴油发电机组,因发动机长时间机油压力过低,使机器的5、6缸连杆轴瓦严重烧蚀,故进行了排除故障的修理。机器修理之后,连续二天带120千瓦震动打桩机,工作正常,但在第三天机器出现空载正常,加负荷反常——自动熄火停机的故障。对此,我们先后对     

柴油机异常响声的判断

柴油机的正常响声是由机器的各种零部件之间的摩擦而产生的.而非正常响声则是由于工作状况发生某些变化而引起的,诸如供油时间太早,喷油压力过大或过小.喷油器工作不正常后滴油,某种配合间隙变大等.因而当柴油机出现异常响声时,应及时排除,不然,轻则可影响其效率的正常发挥,重则可使其无法工作.     

拖拉机常见故障和查找方法

拖拉机由发动机、底盘和电气设备、附属装置等部分组成。发动机柴油机由两个机构、三个系统组成。即曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系。这些机构和系统相互配合,拖拉机才能正常工作。机器在工作中,由于运转、摩擦、振动及负荷变化,会出现燃料、润滑油料及冷却水的消耗,以及各部联接松动,零件磨损,过滤器堵塞配合间隙的变化等使机器状态恶化。机器的某一部分或几部分停止工作或不能正常工作,致使整个机器不能正常运转,就是所谓的“故障”。机器故障所表现的一定形态,则称故障现象。1常见的故障现象1.1工作反常拖拉机在工…     

数控机床常见故障诊断与维修研究

数控机床是一种一体化程度高、自动化程度高的机械设备,被许多工厂大量应用,以减少对人工需求和提高生产效率.由于数控机床的技术含量比较高,并且机器由大量的零部件构成,其故障的复杂性对维修工人的技术水平提出了新的要求,要求工人们与时俱进,掌握最前沿的数控机床维修技术,以保证机器的正常运行.文章就数控机床常见的故障诊断和维修进行了探讨,希望能够促进数控机床维修业的发展.