响应面法优化油茶籽壳发酵产纤维素酶条件

[目的]研究康宁木霉利用油茶籽壳发酵产纤维素酶的发酵条件。[方法]以羧甲基纤维素酶(Carboxymethyl cellulase, CMCase)活力作为响应值,采用响应面法对发酵条件进行优化在油茶籽壳预处理方法、氮源、起始 pH、发酵时间、接种量、营养液体积对 CMCase酶活力单因素试验的基础上筛选出主要影响因素培养时间、起始 pH和营养液体积进行正交试验。通过Box-Behnken设计,利用 Design Expert软件进行回归分析,得出3种因素的交互作用及最佳发酵条件。[结果]用碱法处理油茶籽壳较为适宜;油茶籽壳发酵产纤维素酶的适宜氮源为2%的（NH4）2SO4;其他适宜条件为接种量5%、初始 pH 5.8、营养液体积22 ml发酵时间5 d。在此条件下, CMCase 酶活达179.15 U/ml,比单因素试验最高酶活力提高了24.52%。[结论]该研究可为油茶籽壳的利用与纤维素酶的生产提供参考。     

用响应面法优化油茶籽壳发酵产羧甲基纤维素酶的条件

以羧甲基纤维素酶(Carboxymethyl cellulase enzyme,CMCase)的酶活力作为响应值,用响应面法对康宁木霉利用油茶籽壳发酵产纤维素酶的发酵条件进行优化。在油茶籽壳预处理方法、氮源、起始pH、发酵时间、接种量、营养液体积对CMCase酶活力单因素试验的基础上,筛选出主要影响因素培养时间、起始pH和营养液体积进行正交试验,通过Box-Behnken设计,利用Design Expert软件进行回归分析,得出3种因素的交互作用及最佳发酵条件。结果表明,用碱法处理油茶籽壳较为适宜;油茶籽壳发酵产纤维素酶的适宜氮源为0.2%的(NH4)2SO4;其他适宜条件为接种量5%、初始pH5.8、营养液体积22 mL、发酵时间5 d。在此条件下,CMCase的酶活力达179.15 U/mL,比单因素试验最高酶活力提高了24.52%。     

超声波辅助酶法提取油茶籽壳色素工艺研究

[目的]优化超声波辅助酶法提取油茶籽壳色素的最佳工艺。[方法]以油茶籽壳为原材料,采用超声波辅助酶法提取油茶籽壳色素,以响应面试验优化其提取条件。[结果]最佳提取条件:加酶量为0.8%,液固比20∶1(g∶mL),超声提取时间15 min,超声提取功率90 W,超声提取温度60℃。在此条件下测得的吸光度为2.765。酶辅助超声波法提取油茶籽壳色素较酶法和超声波提取法油茶籽壳色素吸光度提高了1.8、1.5倍。[结论]该研究优化了超声波辅助酶法提取油茶籽壳色素最佳工艺条件,为油茶籽壳色素的综合开发利用提供科学依据。     

响应面法优化酶法提取油茶籽饼粕多糖工艺

[目的]提高油茶籽饼粕多糖的提取率。[方法]以榨油后的油茶籽饼粕为原料,利用酶水解与传统热水浸提相结合的方法提取油茶籽饼粕多糖。考察了中性蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶及果胶酶对油茶籽饼粕多糖提取率的影响,对提取工艺中酶解温度、酶解时间、酶添加量分别进行单因素试验,在此基础上利用3因素3水平的响应面法优化工艺参数。[结果]中性蛋白酶法提取油茶籽饼粕多糖的酶解最佳工艺条件为酶解温度40℃、酶解时间120 min、加酶量2.0%,此工艺条件下粗多糖得率为15.66%,是优化前得率7.65%的2.05倍。[结论]该方法提取率高,是一种有效的油茶籽饼粕多糖提取方法。     

响应面法对水提茶多酚工艺的优化

以水为溶剂提取茶叶中的多酚类物质,用单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间、提取次数对水溶性茶多酚含量的影响,然后在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken的中心组合设计,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析得出水提茶多酚的最佳提取工艺条件:料液比为1 g∶20 mL,提取温度60℃,提取次数为3次,提取时间为60 min.得出的提取条件简便、经济、可行性高,可作为工业生产中茶多酚的提取方法.     

响应面法优化杠板归多糖的提取工艺

[目的]优化杠板归多糖提取工艺条件,为杠板归药材的进一步开发研究提供参考。[方法]采用苯酚-硫酸法测定杠板归中多糖的含量;通过单因素试验,根据响应面法设计试验,选取其最佳提取工艺。[结果]最佳提取工艺为料液比1∶60、提取时间1.84 h、提取次数3次,此提取条件下多糖得率最高。[结论]该工艺稳定、可行、提取率高,可为其进一步开发利用提供理论依据。     

响应面法优化金银花精油的提取工艺

[目的]采用响应面法优化SFE-CO₂法萃取金银花精油提取工艺,确定最佳萃取条件。[方法]在单因素试验的基础上,选取对提取率有明显影响的3个因素萃取温度、萃取压力、夹带剂浓度及变化水平,采用Design-Expert 8.05和Box-Benhnken法,以精油得率为评价目标,建立数学回归模型,通过优化获得最佳工艺条件。[结果]金银花精油最佳工艺条件为萃取温度49℃、萃取压力36 MPa、夹带剂浓度73%,精油平均提取率为2.48%。[结论]该试验采用的响应面法方法可靠,具有可操作性,得到的二次回归模型拟合度高,可以为金银花精油工业化生产提供技术支撑,对金银花的进一步开发利用具有一定的指导意义。     

响应面法优化黑木耳酸性多糖硫酸酯化制备工艺

前期研究发现,硫酸酯化黑木耳酸性多糖具有较好的生物活性,运用响应面法对黑木耳酸性多糖的最佳硫酸酯化工艺条件进行优化研究。研究了氯磺酸与N,N-二甲基甲酰胺的体积比、酯化试剂的体积含量、反应温度、反应时间、转速5个因素对黑木耳多糖硫酸酯化取代度的影响。利用最陡爬坡试验逼近因素的最大响应区域,采用Box-Behnken设计法对各因素的水平组合进行优化,获得黑木耳酸性多糖硫酸酯化优化条件:氯磺酸∶N,N-二甲基甲酰胺为1∶3.49、酯化试剂比例为33%、反应温度50℃、反应时间112.84 min、转速为200 r/min,在此优化条件下硫酸酯化黑木耳酸性多糖的取代度可达0.490 5。     

响应面法优化荔枝皮原花青素的提取工艺

为优化荔枝皮中原花青素的提取工艺,以粤西地区所产的黑叶荔枝果皮为材料,在单因素考察的基础上,根据Box-Behnken设计原理,采用Design-Expert 8.0设计软件,以原花青素得率为指标,进行响应面优化试验,并通过DPPH法评价提取物清除自由基的能力.结果表明,荔枝皮的最佳提取工艺为乙醇浓度68％、提取温度59℃、提取时间93 min、液料比20:1,提取2次,在此条件下荔枝皮原花青素的得率为5.26％.优化后原花青素的得率有所提高,经纯化后提取物清除自由基的能力与Vc相当甚至更优.     

响应面分析优化载药淀粉-黄原胶凝胶的制备工艺

在单因素试验基础上,以黄原胶用量、交联剂用量、引发剂用量、反应时间为影响因子,以产物对亚甲基蓝的载药量为评价指标,用Box-Behnken设计建立数学模型,进行响应面分析.结果表明:淀粉-黄原胶凝胶最佳工艺参数为淀粉4g,黄原胶0.13g,交联剂0.35g,引发剂0.1g,反应时间3.5h.经验证在此条件下的载药量为0.15mg/g,与理论值(0.151±0.001)mg/g相比,相对误差为0.003.回归方程的预测值和试验值差异不显著,回归模型拟合情况良好,符合要求.     

响应面法优化酵母培养物的制备工艺

以秸秆、淀粉、豆粕、酒糟等农副产品为基质,制备酵母培养物微生态饲料,研究酵母培养物的最佳制备工艺条件.采用响应面Box-Benhken中心组合设计法,考察反应体系中接种量、含水量、温度和时间4个因素及其相互作用对酵母培养物中粗蛋白含量的影响.获得优化后的酵母培养物最佳制备条件为:接种量0.11％,含水量48.0％,培养温度28.6℃,培养时间50.3 h.经过发酵酵母培养物的粗蛋白含量可达32.91％.     

利用响应曲面法优化乙醇提取红山药色素工艺条件

通过红山药色素溶剂提取筛选,运用Box-Bebnken响应曲面设计法,以乙醇浓度、液料比、溶剂pH值、温度为自变量,以色素提取液的D460nm.值为指标,BSM分析法优化乙醇提取红山药色素工艺,并对红山药色素粗品进行化学成分初步鉴定.结果表明:乙醇为红山药色素提取最佳溶剂.乙醇法提取最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,液料比10 mL:lg,pH值3.08,温度为79.0℃,此时红山药色素粗品得率为(30.24±0.26)%,/次性提取率达72.63%,色价39.4.化学成分初步鉴定表明色素粗品中主要含有黄酮类化合物.     

响应曲面法优化富马酸废水预处理工艺条件

采用三维电化学法预处理富马酸废水,重点考察废水的NH_4~+-N去除率。基于BBD响应曲面法,探究了电压、反应时间和初始pH的单独及相互作用,并建立氨氮去除率的数学模型。结果表明,影响因子显著性顺序为电压反应时间初始pH,三者之间有一定的交互作用,但并不显著;数学模型回归性较好,预测氨氮最大去除率为88.7%,最佳运行条件组合为电压28.41 V、反应时间87.27 min、pH 4.55,验证试验结果为87.6%,与预测值的偏差仅为1.2%。     

响应曲面法制备甘草次酸脂质体工艺优化

为采用薄膜分散法制备甘草次酸脂质体,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究了大豆磷脂与甘草次酸质量比(脂药比)、大豆磷脂与胆固醇质量比(膜材比)和水浴温度3个因素对脂质体包封率的影响。经过Design-Expert 7.0软件分析数据,得到脂质体的最佳制备条件:脂药比为9∶1,膜材比为2.5∶1,水浴温度为31℃。在最佳制备条件下进行验证试验,包封率实测值为(83.46±0.55)%,与包封率预测值相比,相对误差仅为0.47%。结论:Box-Behnken Design结合响应曲面分析法可以很好地对甘草次酸脂质体工艺进行优化。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽油的工艺研究

该文通过单因素试验和RSA响应面分析法优化了超声波辅助提取沙棘籽油的工艺方法,探讨不同提取剂、提取剂用量、提取时间、次数、功率对提取效果的影响。结果表明,超声波提取沙棘籽油的最佳条件为:以石油醚为提取剂,超声波功率为800 W,提取时间17 min,料液比为1∶9。该条件下,沙棘籽毛油的提取得率可达到9.27%;沙棘籽油中维生素E含量较传统方法提取的沙棘籽油高25%。      

基于响应面法优化玉米秸秆酶解条件

以蒸汽爆破玉米秸秆为原料,基于Box-Behnken试验设计,选取MgSO4、吐温80(Tween80)和牛血清白蛋白(BSA)作为酶解体系添加物,采用响应面法优化了玉米秸秆的酶解条件,并建立了数学模型.结果表明,在玉米秸秆酶解体系中,分别添加质量浓度为0.62mg·g-1MgSO4(底物),53.0mg·g-1Tween80(底物),0.48mg·g-1BSA(底物),48h糖化后,还原糖质量浓度从60.05g·L-1提高到73.64g·L-1,比对照提高了22.63％,糖化率质量分数达到理论值的85.38％,并验证了数学模型的有效性,获得较高的还原糖质量浓度.表明添加适量的化学物质,可以显著提高还原糖质量浓度.     

响应面法优化PLD-01生产抑菌素发酵条件的研究

采用类芽孢杆菌PLD-01发酵生产抑菌素,优化最佳生产条件,为其食品生物防腐剂领域应用奠定基础。在单因素试验基础上,Minitab 15软件数据分析,获得PLD-01产抑菌素最佳培养条件:PLD-01最佳培养基为葡萄糖1%、大豆粉2%、无机盐为KH2PO40.2%;初始pH 7、发酵温度36℃、摇床转速179 r·min~(-1)时,产生抑菌素抑菌效果最佳,此时抑菌圈直径为15.7 mm。     

响应面法优化不同蛋白酶制备麦麸膳食纤维

以麦麸为原料,采用3种蛋白酶（碱性蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶）对麦麸蛋白进行水解,制备麦麸膳食纤维。根据单因素实验结果,利用响应面对加酶量、反应时间、反应pH值、反应温度进行优化,确定各酶水解麦麸蛋白的最佳工艺条件。研究结果表明,碱性蛋白酶纯化麦麸膳食纤维的效果优于胰蛋白酶和风味蛋白酶纯化的效果,其最佳工艺条件为加酶量1 136 U.mg-1蛋白,pH值8.91,酶解温度59.94℃,酶解时间2.19 h,此时水解度达24.13%,膳食纤维纯度93.28%。     

响应面法优化五味子提取工艺研究

以南药五味子提取液对·OH清除率为指标,对五味子提取进行单因素试验,并应用响应面分析法优化提取工艺。试验结果表明,五味子提取液提取的优化工艺条件为:温度75℃,料液比1∶12(g/mL),水提5h。提取液浓度为0.06mg/mL时,五味子提取液对·OH的清除率达75.53%,与预测值75.56%接近(PI95%)。