禽畜粪便无公害好氧快速发酵处理技术

禽畜粪便对环境污染已逐步成为一种新生的公害,特别是千百上万头的大型饲养场的纷纷出现,大量的禽畜粪便日益集中或肆意排放,造成对农业环境的新一轮污染,它不但污染空气,还造成水库、鱼塘、河流水质污染。中国农业工程研究设计院等单位以牛粪便为原料进行厌氧发酵装置和工艺进行了一系列研究。还有些地方用来生产沼气,作为生态农业不失为一种很好的方法,但是一次性投资大,解决量小,对于大型饲养场是无法解决的。     

柠檬酸废水的厌氧—兼氧—好氧处理

柠檬酸废水的厌氧—兼氧—好氧处理郭茂新、余淦申、张砺彦、陈杭飞（浙江省工业环保设计研究所３１０００５）１前言柠檬酸生产，目前国内一般采用较成熟的深层液体发酵法生产工艺，利用黑曲霉孢子自身产生的淀粉酶，将原料薯干或玉米粉糖化，然后合成柠檬酸。生产过程中...     

内循环接触氧化工艺处理生活污水研究

本文对内循环接触氧化反应器处理生活污水进行了研究.试验结果表明: COD的去除率可维持在90%左右,出水COD<120 mg·L-1;BOD5的去除率可维持在90%以上,最高达99%,出水BOD5<60 mg·L-1;NH 4-N去除率可达45%;总磷去除率可达40%;反应区混合液SS可达2.1 g·L-1,VSS浓度可达1.4 g·L-1,VSS/SS可稳定在64%左右;填料湿重挂膜量平均为284 g·L-1,干重挂膜量平均为8.9 g·L-1.     

基于人粪便的好氧发酵处理设备设计及试验

针对农村生态厕所人粪便达到无害化、资源化的目的,提出一种快速、环保处理方法,进行了好氧发酵处理设备设计及样机制作,详细介绍了预混系统、发酵系统、除臭系统和智能控制系统。基于人粪便进行了好氧发酵试验,结果表明,该设备杀菌、发酵速度快,发酵腐熟度高,并且具有结构新颖、操作便捷等优点,具有良好的市场应用前景。      

一种堆肥和厌氧发酵联合处理模式

本文考察了秸秆和蔬菜废弃物的特性,在此基础上提出一种秸秆堆肥和蔬菜废弃物厌氧发酵联合处理模式,介绍了该模式应用的试验装置,具体实施流程以及应用的优点和注意事项。     

山区牛粪好氧发酵与肥料化利用的现状与对策

随着养殖业的快速发展,规模化禽畜养殖场不断增加,越来越多未能及时处理的粪便不仅占用大量土地,而且已经成为不可忽视的生态和环境保护问题。山区地貌特殊,山区养殖场小而分散,大多数的牛场内空闲场地少、空间狭小,无法进行占地面积较大的作业,鲜牛粪处理、运输较困难,无法建立集中式的大型有机肥加工厂消纳牛粪。基于此,课题组总结了贵州养牛场牛粪处理与肥料化利用的不同技术模式,评价其优缺点和综合效益,分析山区粪污处理与肥料化利用在农机装备、有机肥质量及有机肥推广应用方面存在的问题,提出加大扶持力度、提高装备水平,加强市场监管、提高有机肥质量,加强宣传报道、大力推广应用有机肥等对策与建议,以促进山区种养结合、农牧循环的绿色发展。     

污泥好氧发酵堆肥试验条件研究

利用好氧高温微生物处理污泥是一个有应用价值和发展前景的研究方向,有利于提高污泥处理处置水平和保护环境。为此,通过对好氧发酵堆肥中主要影响因素的试验研究,根据投加菌种量、辅料量和通风方式的改变,得到最佳试验条件:污泥投加量为100kg,投加菌种比例为0.1%(一次性),辅料比例30%,间歇式通风。     

污泥农业资源化好氧发酵工艺过程控制系统

在阐述了好氧发酵工艺要求的基础上,对好氧发酵工艺过程的控制系统进行了设计,采用继电器控制和PLC控制两种方式分别实现了对发酵装置工艺过程的控制.发酵装置的进出料及调试采用手动控制来实现,发酵装置的运行采用自动控制来实现,温度及通风量的控制选择温度控制法并利用温度传感器实现控制.工艺试验证明,系统满足好氧堆肥发酵的工艺要求.     

好氧堆肥反应器系统在废弃物处理中的应用

好氧堆肥技术能有效地处理固体废弃物．实现秸秆、畜禽粪便等农业废弃物无害化、减量化和资源化。近年来,堆肥技术越来越受到重视,相应的堆肥设备发展迅速。为此．根据通风方式、有无搅拌和外形特点．分类介绍了多种在实际生产中应用广泛的商业化好氧堆肥反应器系统,并着重讨述了各类反应器系统的构造和原理。     

牛粪好氧发酵规模化生产参数优化

用牛粪辅以褐煤渣为发酵原料,首先在实验室单因素试验基础上选择碳氮比、含水率、室温、通风时间、pH值、有机质含量6个因素进行正交优化试验,确定实验室最佳发酵工艺参数,并以此为依据进行规模化生产,得出的最佳规模化生产参数用SPSS 12.0进行因子分析,最终确定影响发酵进程的因子主次关系。试验结果表明：牛粪好氧发酵规模化生产的影响因子排序为碳氮比、含水率、室温、通风时间、pH值、有机质含量;最佳规模化生产工艺参数为：物料含水率65%,碳氮比30,菌剂接种量2.5L/m3,翻堆间隔天数和强制通风时间为3d和30min,与实验室获得参数一致;规模化生产的物料表层（0~30cm）温度最高且与设备测定不符,两者关系为y=1.1487x+4.2773,为防止灰化需适时通风降温;按此生产的有机肥料全部检测指标均符合行业标准NY 525—2002。     

厌氧—好氧法处理石化废水的研究

为考察厌氧－好氧组合技术处理石化废水的可行性,采用ＵＡＳＢ反应器和曝气池进行了处理该废水的研究。结果表明,在中温条件下,当ＵＡＳＢ进水有机负荷为５．２ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）,水力停留时间为２４ｈ时,ＢＯＤ５去除率８５％,ＣＯＤ去除率８３％,容积产气率１．７７ｍ３／（ｍ３·ｄ）。石化废水经厌氧处理后,其好氧可生化性提高２０％～３０％。当曝气池污泥负荷为０．４５ｋｇＣＯＤ／（ｋｇＭＬＳＳ·ｄ）,水力停留时间为４ｈ时,ＢＯＤ５去除率９４％,ＣＯＤ去除率９３％。系统总ＣＯＤ去除率９８．８％,ＢＯＤ５去除率９９％。     

规模化猪场固粪好氧快速发酵工艺与设备研究

针对中小规模养猪场粪污收集与利用处理效率低、利用技术不配套等问题,以存栏量2000头的养猪场为例,计算了粪污的产生和收集量,结合养猪现有设施基础,设计了“日产日清、原位处理”的猪粪好氧快速发酵高温无害化处理工艺,设计了一种智能好氧高温发酵罐,并按照工艺设计要求,在养猪场进行了试验。结果表明：养殖规模为2000头的养猪场,每天产生含水率60%的固粪1.2t,主要构筑物占地面积485.5m2,其中设备占地13.2m2;猪粪发酵前后全氮损失率为8.3%,全磷损失率为1.7%,全钾损失率为0;发酵产物含水率为43%、蛔虫卵死亡率100%、粪大肠菌群数小于3个/g,均达到相关行业无害化卫生要求标准;当环境温度为10～25℃时,发酵罐平均能耗为63.5kW·h/d。     

有机废弃物好氧发酵反应器的开发和应用进展

好氧发酵是有机废弃物资源化利用的主要途径。在我国,大规模好氧发酵处理工程正在快速发展。一体化好氧发酵设备适用于中小型规模养殖场粪污处理利用,不仅可以提高堆肥产品质量,还可以解决建设用地限制、降低建设成本,对于促进我国畜禽养殖废弃物资源化利用具有重要意义。通过对国内外立式、卧式和新型好氧发酵设备及翻抛、曝气、控制等关键部件的研究发展现状进行综述,提出好氧发酵设备目前研究进展及存在问题,并提出研究重点。     

厌氧发酵技术在处理屠宰污水中的应用

屠宰厂(场)每天屠宰大批畜禽,排放的废渣、污水数量可观,严重污染环境。为了寻找一种耗能小、造价低、净化率高,并能回收能量的处理方法,我们在余杭县临平食品中心站进行了厌氧发酵处理屠宰污水的试验。这一处理污水的工程从1982年6月投入使用以来,工艺流程合理,运转性能稳定。实践证明,这是投资较省,方法简易、效果良好的一种处理屠宰污水技术,具     

蔬菜废弃物好氧发酵腐殖液肥料化试验

以蔬菜废弃物与牛粪的混合物为原料,采用好氧发酵工艺进行发酵试验,进行了试验优化设计,考察了原料配比、曝气时间和发酵时间对蔬菜废弃物固体残留率的影响,实时监测发酵液的pH值,同时对优化设计后的9个试验的凯氏氮（TKN）、氨氮（NH+4-N）、硝态氮（NO-3-N）、亚硝态氮（NO-2-N）和总磷（TP）进行了测定,考察发酵液的养分含量。通过对9个试验的综合极差分析和主成分分析得到,当蔬菜废弃物和牛粪的质量比为3∶1、曝气时间为2h/d,发酵时间为40d时可以获得最佳的发酵效果。     

鸡粪好氧堆肥研究进展

城市规模化养鸡场的出现使鸡粪处理日益成为一个难题。好氧堆肥可以将鸡粪转变为稳定而安全的有机肥料。为此,介绍了好氧堆肥的机理、堆肥过程中控制因素、氮素的转化和保持、堆肥的腐熟度指标和施用效果等研究内容,并指出了未来的研究方向。     

规模化好氧堆肥温氧监测系统设计与试验

为实时获取规模化好氧堆肥过程关键数据,实现自动化控制、优化堆肥工艺、提升产品品质,在已有研究基础上,设计了一种集成度高、便携性好的适用于规模化好氧堆肥过程的温度和氧体积分数实时监测系统,该系统主要包括温度数据获取模块、氧体积分数数据获取模块、信号处理模块、数据显/存模块。并系统开展了实验室和实际规模化好氧堆肥性能试验和分析研究。其中,温度监测相对标准偏差均小于3.02%,响应时间均小于45 s;氧体积分数监测相对标准偏差均小于2.96%,响应时间均小于30 s。研究结果表明:该系统在精确性、稳定性和响应速率等方面均具有良好性能,可满足规模化好氧堆肥过程温度和氧体积分数空间数据实时监测以及科研需求。     

基于TRIZ理论的秸秆好氧-厌氧联合发酵特性研究

应用TRIZ理论设计秸秆好氧-厌氧联合发酵工艺,并研究不同供气方式及加入菌剂对其发酵特性的影响。结果表明:经过好氧发酵后,各组的木质纤维素降解率均有不同程度的提高,曝气混菌组的木质纤维素降解率最高,半纤维素、纤维素和木质素的降解率分别为46.3%、40.4%和8.2%。利用修正的Gompertz方程和一级反应方程对累积产甲烷量的拟合结果较好,R2均大于0.97,曝气混菌组累积产甲烷量的试验值可达294.38 m L/g,利用两个方程拟合数值分别为279.58 m L/g和320.11 m L/g,而经巴斯维尔公式计算得到的理论产甲烷量为424.7 m L/g,曝气混菌组的试验值仅为理论产甲烷量的69%左右,仍有31%左右的物质没有被降解,因此巴斯维尔公式对惰性物质含量较高的物质理论计算结果偏高。好氧敞口组、曝气木酶组、曝气黑曲霉组、曝气混菌组及搅拌混菌组总挥发性固体降解率分别比直接厌氧发酵组高15.99%、35.47%、37.99%、54.68%和40.92%,曝气供氧方式的效果优于搅拌供氧,曝气供氧方式下添加混菌的效果优于添加单一菌种。