林产工业专利选摘

专利名称:结构、装饰用竹木复合胶合板及其制造方法专利申请号:CN200410065888.3公开号:CN1631626申请日:2004.12.24公开日:2005.06.29申请人:南京林业大学一种主要以木材和竹材为原料的结构、装饰用竹木复合胶合板产品和制造方法。其特征在于芯层材料由普通多层竹、木复合材料或多层木材单板构成;外层为1层或1层以上的竹帘。当外层使用两层或两层以上的竹帘时,外面两层竹帘的纹理同向铺放组坯;面层为木材单板,且木材单板的纹理方向与竹帘的纹理方向垂直:表层为浸溃装饰纸。采用施胶、组坯、预压后一次热压或两次热压的方式制成。     

展平竹刨切单板的生产工艺

竹展平板的问世丰富了竹产品种类,推动竹装饰材料的发展。采用竹展平板为单元制备展平竹层积材、展平竹方材,再刨切制得展平竹刨切单板,可与无纺布(纸)粘贴,制成大幅面展平竹刨切单板产品。工业化生产实践表明:展平竹刨切单板的工业化生产切实可行,开辟竹材资源精、深加工的新途径。     

木材制品标准化建设动态

<正>1国家标准根据国家标准化管理委员会(国标委)2019年推荐性国家标准计划,由全国人造板标准化技术委员会(人标委)申报并归口管理的《人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定》、《中密度纤维板》、《单板层积材》、《装饰单板贴面人造板》、《地采暖木质地板》等5项国标正式立项。其中《地采暖木质地板》和《人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定》为国标     

竹材刨切工艺的初步研究

毛竹经横截、去节、冲条、刨削等工序，加工成长条；再经干燥、涂胶、组坯、热压等工序，制成竹方；然后经高温水煮软化处理，在刨切机上进行横向热刨切，刨切成竹单板，用于高档贴面装饰，减少贵重木材的消耗。     

第2讲 板式家具部件的主要切削刀具

1 概述 板式家具是以各种贴面的人造板作为板式部件,借助五金联接件、圆棒榫等结合方式组装而成的家具.板式部件是贴面人造板基材和封边材料组成的复合结构材料.常用的基材有中密度纤维板、刨花板、多层胶合板、细木工拼板和单板层积材等人造板;贴面材料主要有三大类:木质、纸质和塑料.木质贴面材料包括灭然薄木、人造薄术和单板等;纸质贴面材料有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸和装饰板;塑料贴面材料有聚氯乙烯(PVC)薄膜和聚丙烯薄膜.     

木材制品标准化建设动态

1国家标准根据国家标准化管理委员会(国标委)2019年推荐性国家标准计划,由全国人造板标准化技术委员会(人标委)申报并归口管理的《人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定》、《中密度纤维板》、《单板层积材》、《装饰单板贴面人造板》、《地采暖木质地板》等5项国标正式立项。     

《林产工业》“表面加工技术”特刊征稿启事

<正>2017年9月21日,中国林产工业协会表面加工技术委员会成立。为了解人造板表面加工新技术、新工艺、新设备,《林产工业》杂志拟策划"表面加工技术"特刊,欢迎投稿。征稿内容:木材、竹材和人造板表面3D印刷、直接印刷技术;涂饰加工技术;天然薄木、人造薄木、科技木等装饰单板复贴技术;热固性树脂装饰层压板贴面技术;浸渍胶膜纸饰面(低     

竹单板贴面竹碎料板的加工工艺研究

通过正交试验法,研究以旋切竹单板为面板、竹材碎料板为基材制造装饰板的工艺。结果表明,热压压力为1 0MPa,热压时间1 5min,热压温度100℃,涂胶量为110g·m-2,饰面后的产品主要性能达到国家相关标准要求。     

中国林业专利选摘

☆覆塑竹帘胶合板的生产新工艺申请号 :991 2 30 55 .8　公告号 :CN1 2 96874A申请人 :危可林 (江西安福 )摘　要 :将木单板、竹帘、竹席进行组坯 ,然后预压 ,再进入热压机热压。热压后的板坯经过修边、砂光后 ,用浸胶后的胶膜纸进行贴面 ,在贴面机上经过热压 ,进行修边陈放 ,生产出成品。由于对板坯进行预压 ,热压时一次可放入两块板坯 ,节约了能源 ,提高了效率。因板坯两面为木单板 ,等厚 ,砂光容易 ,克服了竹片砂光困难的难题 ,使板坯厚薄均匀 ,表面光滑清洁 ,贴面处理后的成品 ,强度高、硬度大、尺寸稳定性好、表面光滑平整、脱模容易…     

胶合板产业发展现状和原料供应情况调查(一)

一、胶合板产业发展历程回顾 胶合板是指利用原木旋切制成的三层或三层以上单板,按照对称和相邻层单板纤维方向相互垂直的原则进行组坯,然后经涂胶、热压而成的一种人造板板材.与天然木材相比,胶合板具有木材利用率高、尺寸稳定性好、变形小、规格尺寸大、表面装饰丰富、机械加工性能好等优点,目前广泛用于家具、室内装饰装修、模板、木质地板、木质门窗、集装箱底板、包装材料、木结构以及车船内部立面装饰等,是一种重要的装饰装修和工程材料.细木工板则广泛应用于家具制造、缝纫机台版、车厢、船舶、建筑室内装饰等,其中家具制造是最主要的用途,占60％以上.     

竹筒展平板接长方式及层压后对其性能的影响

接长是高效利用竹材的一种方式,为拓宽展平板创新利用范围,以指接、燕尾接、直角接和搭接后的竹展平板为研究对象,对其不同位置开榫并比较其接长后的力学性能;同时,通过对接长后的竹展平板进行3层层压,探究组坯方式对其力学性能的影响。结果表明:(1)开榫位置距竹节的距离对接长后的力学性能影响不大;(2) 4种单板接长方式下指接各项力学性能最佳,其中指接单板拉伸强度是其他3种的5倍左右。(3)指接方式下的层压板静曲强度最优,且层压板静曲强度是单板的1. 5倍。     

林产工业专利选摘

专利申请号：９９１２３０５５ 公开号：１２９６８７４专利名称：覆塑竹帘胶合板的生产新工艺 一种覆塑竹帘胶合板生产新工艺，它是将木单板、竹帘、竹席进行组坯，然后预压，再进入热压机热压，热压后的板坯经过修边、砂光后，用浸胶后的胶膜纸进行贴面，在贴面机上经过热压，进行修边陈放，生产出成品。本工艺因对板坯进行预压，热压时一次可放入两块板坯，节约了能源，提高了效率。因板坯两面为木单板，定厚砂光容易，克服了竹片砂光困难的难题，使板坯厚薄均匀，表面光滑清洁，贴面处理后的成品强度高、硬度大，尺寸稳定性好，表面光滑…     

南方阔叶材刨切薄木生产工艺

随着我国家具和人造板工业的发展 ,人造板表面装饰技术发展迅速 ,特别是薄木贴面装饰技术 ,它既能大量节省珍贵木材 ,又能为人们提供高档的装饰效果 ,是一种国内外广泛采用的装饰方法。一般薄木生产设备包括薄木制取设备和薄木干燥设备 ,生产薄木的方法有旋切法、半圆旋切法和刨切法。根据刨切方向和木方长度方向垂直还是平行 ,又可将刨切法分为横向刨切机和纵向刨切机。本文就酸枣、枫香、檫树等南方主要优质阔叶材纵向刨切生产薄木的工艺进行介绍。1　锯制木方家具贴面薄木一般有径切木纹和弦切木纹两种。刨切薄木的木材纹理随木方锯制方…     

单板条双向定向重组装饰板材研制

介绍了一种单板条双向定向重组装饰木板的制造方法。采用该法制成的重组木板是由多条厚度为0.5~5mm、宽度为10~100mm、长度不限的单板条以宽面倾斜贴合并经施胶固化而成的板材;板材中单板条的长度方向与板材长度方向大致相同,单板条的宽度方向与板材的板面相交成15°~85°的夹角。该重组木板的制备工艺包括:1)单板制备;2)单板条制备;3)单板条端头加工;4)单板条干燥;5)单板条施胶;6)单板条陈化;7)双向定向组坯;8)压固成型;9)毛坯板材加工处理。采用该法制成的重组木板材表面具有类似于天然木材表面的条带状花纹,具有很好的装饰效果,可直接用于地板、家具面板和建筑装饰面材等领域。     

浙江省再添2项林业行业标准

<正>中国林业网9月10日消息日前,由浙江省林科院牵头,14家林业科研机构、检测机构和企业共同参与完成的《旋切竹单板》和《室内竹质门》2项国家林业行业标准通过审查。两项标准分别对旋切竹单板和室内竹质门的术语和定义、产品分类、技术要求、检验方法、包装、标志、运输和储存进行了明确规定。专家组认为两项标准文件齐全,章节结构合理,术语界     

三聚氰胺浸渍薄木饰面水泥刨花板的研究

通过三聚氰胺浸渍薄木对水泥刨花板进行饰面,可提高水泥刨花板的表面质量。经过前期的单因素实验,以饰面质量为依据,得出适于水泥刨花板饰面用三聚氰胺浸渍薄木的主要指标:浸胶量为120%~150%,预固化度为40%~60%。通过正交分析试验,产品各种性能指标符合GB/T15101—2006《装饰单板贴面人造板》和GB/T 15102—2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》标准,并得出浸渍薄木饰面水泥刨花板的最优工艺为:热压压力为1.2MPa,热压温度为150℃,热压时间为360s。     

一种三聚氰胺多层夹板及其制备方法

<正>申请号:CN201510285620.9,申请日:2015-05-29,公开号:CN104875246A,公开日:2015-09-02,申请人:佛山市源逵装饰材料有限公司。该发明提供一种三聚氰胺多层夹板及其制备方法,所述方法包括以下步骤:以对称的桉木单板作芯板,用预制胶黏剂粘合,之后在芯板外表面用杨木单板贴面并通过预制胶黏剂粘合形成基材,其中,所述基材的含水率低于13%;利用预制的三聚氰胺浸渍纸在基材表面进行贴面,之后通过热压机在110~130℃温     

提高竹材出材率和旋切单板利用率的方法

<正>竹材中空、壁薄、径小并呈一定锥度,即使是采用优质竹材生产旋切单板其出材率也较木材旋切单板出材率低得多,且还受工艺、技术、设备等诸多条件的限制。据笔者所在公司测算,将竹材旋切成单板其出材率(即出板率)仅约20%。单从出材率这一指标分析,竹似乎没有多大研究开发价值。但通过对竹材旋切单板产品与竹材直接加工成的产品分析比较,发现其增值效应巨大(见表1)。     

塑膜增强薄木贴面高密度纤维板的工艺优化

以塑膜增强红栎装饰薄木为贴面材料,以高密度纤维板(HDF)为基材,采用响应面方法优化贴面工艺,高温热压制备塑膜增强薄木贴面HDF。结果表明:塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度受热压温度的影响为极显著影响,受热压压力的影响显著,受热压时间和压力、温度和时间的交互作用影响亦显著。在优化工艺条件下,塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度达1.60 MPa,满足GB/T 15104-2006《装饰单板贴面人造板》的要求。     

刨切竹单板的软化工艺研究

为了克服刨切竹单板在家具曲面构件贴面或封边时出现横向开裂、破损等情况,采用氢氧化钠(Na OH)、碳酸氢钠(Na HCO_3)和尿素(CH_4N_2O)分别对刨切竹单板进行了软化处理。结果表明:刨切竹单板的软化工艺参数对其软化效果有较大影响,大小顺序为软化温度软化剂质量分数软化时间;随着软化温度的升高、软化时间的延长和软化剂质量分数的增大,刨切竹单板的横向柔韧性能逐渐增大;Na OH软化刨切竹单板的适宜工艺参数为:软化温度65℃、软化时间60 min、软化剂质量分数2%,Na HCO_3和CH_4N_2O则为:软化温度65℃、软化时间90 min、软化剂质量分数2%;其中,Na OH对刨切竹单板的软化效果最好。