常发佳联系列收割机液压系统的维护保养

<正>1常发佳联系列联合收割机液压系统的组成该机液压系统主要由双联齿轮泵、液压油箱、分配阀、割台升降油缸、拨禾轮升降油缸、行走无级变速油缸、转向油缸、全液压转向器、液压油滤清器、液压管路和连接件等组成。根据不同的控制功能,可分为2个子系统,即液压操纵系统和液压转向系统。液压操纵系统用来控制割台油缸、拨禾轮油缸、行走无级变速油     

ZNJ-503型自走式半喂入水稻联合收割机

ZNJ-503型半喂入水稻联合收割机是在国家计委“九五”重点科技攻关项目的基础上产业化的产品。该机采用液压无级变速器、电脑自检查系统、自动喂入深浅调节机构和双驱动割刀和抖草筒5大技术，具有自动报警、自动停机和杂余复脱等功能。该机割台采用3位可调式导轨、3挡扶禾变速箱、     

良机推荐

浦田联合收割机浦田联合收割机是中美合资南通联农农业机械有限公司生产的。在吸收国内外同类机型先进技术的基础上,推出浦田-1450型半喂入收割机,该机设计合理,性能可靠,立式割台,液压无级变速行走,     

联合收割机液压系统的故障判定

国产联合收割机液压系统的原理及结构基本相似，一般是由1个泵供油，流经分流阀后分为两路，一路供给转向系统，由转向机实现转向；另一路通过控制阀控制割台升降、拨禾轮升降、行走无级变速等，如SE514、东风4LZ-5等机型。而JL3060型和……     

三种雷沃谷神系列收割机

雷沃谷神系列收割机是由福田雷沃国际重工股份有限公司(山东省潍坊市,电话:400-658-9888)生产。1.RE40(4LZ-4E)履带式全喂入水稻机(1)产品参数及配置。全柴88马力发动机,2.0米割幅,无级变速式行走变速装置,脱粒系统采用切流+横轴流脱粒技术,采用离心风机和双层振动筛组合,可装配液压卸粮、旋转粮仓。     

雷沃H04半喂入水稻机

产品特点匹配名优发动机,功率储备大,动力更强劲;增加割台喂入深浅拉杆调整范围,满足不同作物收割需求;进口液压无极变速(HST),质量稳定;超大油箱,减少加油频次,提高整机作业效率;底盘接地压力小,通过性能好。优化轮系密封装置,保养更简便;增加照明专用插座、插头,维护更方便;增加更换拨指专用工具,维修更简单。采用机械操纵液     

四款联合收割机推介

中机美诺科技股份有限公司（北京市德胜门外北沙滩1号68号信箱电话400-650—5252）生产的半喂入水稻联合收割机吸收、引进了国外同类产品的先进技术，配置液压无级变速、喂入深浅调节、自动报警等装置。该机通过了国家农业部的推广鉴定．是目前国内稻麦产区较为理想的收获机械。     

西方200型自走式割晒机液压系统

介绍了西方２００型自走式割晒机液压系统的构成和工作原理等。该机的割刀、拨禾轮和帆布输送带的运转由液压马达驱动，割台升降和拨禾轮升降由液压油缸驱动，行走由左右液压马达驱动。     

稻麦联合收割机精选简介

<正> 现将国内较先进的适于不同类型农户使用的水稻联合收割机精选简介如下,供农民选择参考。 1 中农机—503型半喂入水稻联合收割机 该产品由中国农机化科学研究院现代农业装备科技股份公司研制生产。 中农机—503水稻联合收割机自动化程度高,采用进口发动机,液压无级变速器,电脑自检系统,自动喂入深浅调节机构。以及自动报警、自动停止和双动割刀等新技术。整机结构紧凑,配     

液压机械传动平地机关键技术研究

液压机械传动平地机克服机械传动在不同载荷的适应能力弱,变速箱结构复杂,制造工艺复杂以及无法实现无级变速的缺点,在中小型功率推土机、平地机等设备上具有重要应用,但是液压机械传动在以下技术问题上还需要攻关:传动系统结构优化,无级变速和高速差变速、动态参数匹配、动力性与经济性等。     

4MZ—2（3）自走式采棉机静液压驱动应用分析

通过对4MZ-2（3）自走式采棉机方案特点和变量泵-定量马达的调节性能的分析表明,采用静液压无级变速与机械有级变速组配的驱动方案在满足采棉机采棉作业、运输的要求下,实现了不同范围内的无级变速度,且发动机与静液压驱动装置组配较经济。     

联合收割机通用型液压割台的设计与仿真

随着液压传动的大型联合收割机在农业生产机械中使用比例的增大,液压割台将逐渐取代带传动的机械割台,便于实现数字自动化控制;同时对割台的通用性提出新要求,以便于快速换装,实现一机多能的工作模式。对此,以新疆C-2收割机为基础,设计一款独立的通用型液压割台,通过对拨禾轮、搅龙、往复式切割器、拨禾轮支撑油缸进行工作分析,设计液压回路、对液压元件进行选型、建立AMESim模型仿真验证等方面研究,为我国液压割台的设计发展提供基础数据。     

拖拉机液压机械无级变速器的特性分析

以东方红1302R拖拉机液压机械无级变速器为对象,建立了其速比与变量泵和定量马达排量比、液压功率分流比、传动效率的关系式,给出各段(挡)工况下的功率流向,分析循环功率存在条件及其对变速机构输出的影响。结果表明:行星排特性参数k是影响液压机械无级变速器特性的主要设计参数,其值应在0.3相似文献   

碧浪4LBZ-150半喂入联合收割机

正中机南方机械股份有限公司生产的碧浪4LBZ-150半喂入联合收割机割台部分采用双刀相对运动式割刀、电控喂入深浅调节等形式;由弓齿式脱粒筒、编织型凹板筛、双层振动筛、清选分离筒、前后式风机、输送搅龙、粮箱等组成;选用了498柴油机为整机动力,液控转向和割台升降,液压无极变速器与专用变速箱组成行走传动系统,悬挂式行走轮系结构,水田通过性好;负荷显示,自动报警;能一次完成割、送、脱和清选的联合作业。其总损失率、籽粒     

3518CTS型联合收割机增扭器的使用保养

约翰·迪尔佳联3518CTS型联合收割机,行走部分采用了自动增扭装置.该装置的功能一是进行液压无级变速,二是当行走阻力变大时自动增扭,现介绍一下该装置的使用维护.     

新型水稻快速插秧机

由黑龙江省农垦科学院农业工程研究所研制的2ZZB-6型新型水稻快速插秧机，采用目前国际先进的非圆齿轮行星轮系双分插机构，利用非圆齿轮的非圆节曲线传递变速比运动，控制秧爪的载秧轨迹，克服了曲柄式机构运行时惯性力所引起较大振动的弊病，插秧速度可提高50％-70％。     

油菜联合收获机串并联组合式液压驱动系统设计与试验

针对传统油菜联合收获机运动部件多、机械传动路线长且结构复杂等问题,设计了1套应用于4LYZ-1.8型油菜联合收获机的串并联组合式双泵多马达液压驱动系统,通过液压系统测试确定了负载敏感系统节流阀开度与转速间关系;采用正交试验研究割台复合推运器转速、脱粒滚筒转速、抛扬机转速、强制喂入轮转速对负载敏感系统总功耗的影响;开展功耗分析试验对主要工作部件所在回路的功耗进行测量。正交试验方差分析表明:脱粒滚筒转速对负载敏感系统总功耗影响极显著,割台复合推运器转速、旋风分离筒入口风速对总功耗影响显著。液压回路功耗分析试验表明:油菜平均喂入量为1.5kg/s时,割台平均功耗为1.68kW,强制喂入轮平均功耗为1.00kW,脱粒滚筒平均功耗为5.11kW,抛扬机及输送装置平均功耗为2.28kW,风机平均功耗为1.80kW。田间试验表明:串并联组合式双泵多马达液压驱动系统可适应油菜联合收获机的作业要求,能根据不同作业工况实现无级调速。     

ZG型柱塞式液压油缸油封的更换

液压油缸是液压系统中的主要工作部件,ZG型柱塞式液压油缸在联合收割机上应用得较多,如割台升降油缸、拨禾轮升降油缸等.油封是油缸中的易损件,一旦损坏就会导致油缸漏油,无法正常工作.更换油封必须先把柱塞从缸体中抽出来,而抽出柱塞这一环节常常是机手进行维修的难点.     

一种玉米秸秆还田机问世

河南省浚县收割机厂最近研制出4JH-2.2型玉米秸秆还田机,这一机具割幅2.2米,有传动、灭茬、粉碎等部分.作业的时候将收割机的割台卸下,装上4JH-2.2型玉米秸秆还田机,利用收割机动力,一次完成玉米秸秆收割、灭茬、传动、粉碎等工序.这种机具设计紧凑、布局合理、传动机构灵活,秸秆收割、粉碎效果好,切碎长度在20毫米左右,而且灭茬彻底,每小时作业1.3公顷左右.     

收割机突发性故障排除方法

全喂入履带式水稻联合收割机液压机构常出现割台挂不起、中立位置停不住的故障.其主要原因及排除方法如下. 1.液压油不干净.更换干净的液压油,清洗滤清器和油箱. 2.油箱内液压油量不足.添加液压油至油箱满载的2/3以上. 3.液压油管泄漏.主要原因是液压油管损坏或液压油管接头密封不严,应及时更换或修复.