超声波辅助高氯酸法提取牛肝中左旋肉碱工艺优化

为探索超声波处理对左旋肉碱提取效果的影响,找出最佳的处理技术参数,以牛肝脏为原料,用超声波辅助酸提法提取左旋肉碱,在超声功率、超声时间和料液比3个单因素试验的基础上,采用二次回归通用旋转组合试验设计对左旋肉碱超声波辅助提取工艺进行优化。结果表明,试验中所选参试因子对左旋肉碱提取得率的影响大小顺序为超声波功率、料液比、超声时间。最优工艺条件为:原料用量为100g,在超声功率437W,超声时间15min,料液比1∶5g/mL时,左旋肉碱提取得率达38.37mg/kg。该研究表明超声波技术在左旋肉碱提取工艺中具有较高的应用价值和指导作用。     

超声波辅助提取杠柳脂溶性成分工艺优化

为了优化超声波辅助提取杠柳脂溶性成分的工艺,该文在单因素试验基础上,选取超声波功率、提取时间、液料比为主要影响因素,分析了3个主要影响因素对杠柳脂溶性成分提取结果的影响,应用响应面分析法优化了超声波辅助提取杠柳脂溶性成分的工艺方法,并使用GC-MS联用仪检测了杠柳脂溶性提取物的主要成分。结果表明:超声波辅助提取杠柳营养体脂溶性成分的最佳工艺为:在室温(20℃)及超声波频率20kHz条件下,提取试剂为石油醚,超声波辅助提取时间为70min,超声波功率为730W,料液比为1∶10g/mL。该工艺条件下,杠柳脂溶性成分的实际提取得率可达到6.14%。     

超声波辅助提取石榴叶单宁的工艺

为探究提取石榴叶单宁的最佳工艺条件,在比较了不同溶剂、不同处理方式提取效果的基础上,采用正交试验研究了以70%丙酮溶液为溶剂超声波辅助提取的最佳条件;结果为:料液比1∶20(g/mL),超声波功率100W,频率为40kHz,提取温度40℃,提取时间50min,最优条件下的提取量为225.12mg/g,提取率为94.63%。     

超声波辅助提取紫丁香叶叶绿素的工艺

以深秋的紫丁香树叶为原料,利用超声波辅助提取其中的叶绿素。首先研究了4种不同溶剂对提取的影响,然后在单因子试验基础上,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间和超声提取次数4个因素对叶绿素提取的影响,用正交试验法优化了超声波辅助提取叶绿素的条件。最后将超声波法与传统提取法进行了对比。结果表明,紫丁香树叶中叶绿素a和叶绿素b的含量分别为0.37%和0.15%,叶绿素的总含量为0.52%;以乙醇∶丙酮为1∶2之混合溶剂的提取效果最好;优化的叶绿素超声波辅助提取条件为:料液比1∶7.5,超声波功率400W,提取3次,每次处理时间20min,提取率能达到(91.85±0.8)%。室温条件下,超声波辅助提取的提取率高于传统提取法17.13个百分点。     

超声波辅助提取经膨化大豆粕中低聚糖工艺

该文在考察超声波功率、超声波辅助提取时间等单因素对大豆低聚糖得率影响的基础上,选取超声波辅助提取时间、液料比和乙醇浓度进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定超声波辅助提取经挤压膨化大豆粕中低聚糖的最佳条件和数学模型.并以超声波辅助提取未挤压膨化大豆、挤压膨化未超声波辅助提取和未挤压膨化未超声波辅助提取的大豆中低聚糖得率作为对照,以确定挤压膨化技术和超声波辅助提取技术对大豆低聚糖提取的影响.超声波辅助提取大豆低聚糖的最佳条件为乙醇浓度为31.3%,超声波辅助提取时间为34min,液料比为20.4mL/g,得率为11.95%,与未挤压膨化未超声波辅助提取对照试验相比提高了50.31%.挤压膨化技术处理和超声波技术有利于大豆低聚糖的提取.     

超声波辅助提取文冠果籽油的工艺条件优化

以文冠果籽为原料,利用超声波辅助提取文冠果籽油。通过单因素试验及二次回归旋转组合试验研究了超声波频率、料液比、提取温度及提取时间等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取文冠果籽油的最佳工艺条件,建立了提取回归数学模型。结果表明,在试验范围内各影响因素对文冠果出油率作用的大小依次为：超声提取时间〉料液比〉提取温度〉超声波频率,以沸程60～90℃的石油醚为溶剂提取文冠果籽油的最优工艺参数为：料液比1∶10（g/mL）,提取温度60℃,提取时间35 min,超声波频率60 kHz,在该工艺条件下浸提三次总出油率60.18%,提取率达92.47%;所建立的数学回归模型能够较准确预测文冠果油的出油率。     

超声波辅助提取木薯皮活性物质工艺

木薯皮乙醇提取物同时具有抗乙酰胆碱酯酶（AChE）和抗丁酰胆碱酯酶（BuChE）的活性,为了能充分提取和利用其抗胆碱酯酶活性物质,研究了超声波提取木薯皮活性物质的工艺。通过单因素试验和Box-Behnken Design法设计的响应面优化试验确定了超声波辅助乙醇提取木薯皮中抗胆碱酯酶活性物质的最优工艺条件,并比较了超声波提取与传统溶剂浸提的提取效果。试验结果表明：超声波辅助乙醇提取木薯皮中抗胆碱酯酶活性物质的最优工艺条件为：乙醇体积分数为95%,超声波功率550W,提取时间90min,提取温度60℃,液料比12mL/g,在此工艺条件下,木薯皮活性物质的平均得率为8.97%,质量浓度为0.5mg/mL时的AChE抑制率为54.62%,BuChE抑制率为45.7%;影响木薯皮活性物质得率的4个主要因素的显著程度排列顺序为：超声波提取功率＞提取温度＞提取时间＞液料比;与传统溶剂浸提法相比,超声波提取法具有提取速度快,得率高,提取物活性好,溶剂用量少等明显优势。     

超声波辅助提取黑豆皮色素工艺优化

为了优化超声波辅助提取黑豆皮色素的工艺条件,在单因素试验基础上,采用响应曲面法对影响黑豆皮色素提取效果的3个主要影响因素即超声功率、溶液pH值和液固比进行了优化,建立并分析了各因子与黑豆皮色素提取液吸光值关系的数学模型。结果表明：原料用量0.5 g,在超声功率为80 W、溶液pH值1.5、液固比30 mL/g时,黑豆皮色素提取效果较好,在此条件下色素的提取率达到95.6%。     

基于冻融辅助超声波法的小球藻多糖提取工艺优化

为了优化水提法小球藻多糖提取的工艺,该文在单因素试验的基础上,选择水料质量比、超声波功率、提取时间、冻融-超声波次数进行4因素3水平的正交试验提取小球藻多糖,采用三氯乙酸法去除游离蛋白质。结果表明:小球藻多糖最佳提取条件为水料质量比15,超声波功率600W,超声波作用时间6min和冻融-超声波2次,小球藻粗多糖得率为5.918%。三氯乙酸法脱游离蛋白质以pH值为4为最佳,多糖回收率为57.84%。该研究可为从小球藻中大规模分离和提取以及纯化多糖提供参考。     

超声波辅助对红曲色素提取的影响

为了探讨超声波对红曲色素提取效果的影响,为进一步分离分析红曲色素提供一定的理论依据,通过单因素和正交试验分析,研究了不同频率、功率的超声波辅助对红曲色素提取的影响。结果表明:各因素对红色组分提取效果的影响程度依次为:频率>时间>功率>液料比,对色调的影响程度依次为:液料比>频率>时间>功率。综合考虑超声波对红色组分提取效果和色调两个指标的影响,最优条件为频率45、28kHz双频交替3min,功率120W,液料比1.5∶1,时间30min,该条件下提取得率达到92.84%。超声波对红曲混合色素中不同组分有不同的提取效果,其作用于红曲米粉颗粒,比传统浸提法更易于色素的溶出,可节省时间,提高得率。     

脉冲超声辅助提取莲房多酚的工艺

为了充分利用莲房资源,利用脉冲超声技术辅助提取其中的多酚类化合物,研究了温度、超声时间、超声功率、料液比对多酚和原花青素得率的影响。试验结果表明,莲房多酚最佳提取工艺条件为:温度55℃,超声功率1000W,超声时间35min,料液比1∶35。在此条件下,莲房多酚和原花青素的得率分别为11.82%和6.60%,比70%丙酮回流提取法分别高2.0倍和2.9倍。并建立了多酚和原花青素得率与温度、超声功率、超声时间、料液比关系的数学模型。脉冲超声辅助提取莲房多酚与常规法相比,具有提取时间短、得率高等优点,有着较为广阔的应用前景。     

超声辅助制备抗冻融大豆分离蛋白工艺优化

为了提高大豆蛋白冻融稳定性,研究了超声波辅助下大豆分离蛋白(soybean protein isolate,SPI)与葡聚糖(dextran,D)发生美拉德反应改性蛋白的方法,以乳化稳定性(emulsion stability index,ESI)和乳析指数(creaming index,CI)为响应值,建立了优化工艺的Box-Behnken模型。验证试验表明,模型具有重现性和可靠性,在SPI质量浓度40 mg/m L、超声温度80℃、比功率5 W/m L条件下,与未改性SPI相比,改性后SPI乳化稳定性提高了43.80%,经1、2、3次冻融循环后乳析指数分别降低了57.76%、75.33%、96.20%。接枝物制备的乳液经冻融循环后粒径维持在50~55μm。红外光谱分析接枝物在1 010 cm-1处的C-N共价键振动增强,说明SPI和葡聚糖是以共价键的方式结合。扫描电镜结果表明,改性后蛋白颗粒更加疏松,分子间聚集程度降低。研究结果为冷冻食品专用大豆分离蛋白的产业化生产提供了理论和技术指导。     

超声波辅助酶法提取红腰豆多糖工艺优化

为了开发利用红腰豆多糖资源,该文探讨了超声波技术协同复合酶处理提取红腰豆多糖的工艺条件并对其结构进行了初步分析。在50℃下,以多糖得率为指标,通过正交试验筛选复合酶最佳配比,利用Plackett-Burman试验设计分析各因素显著性,再采用Box-Behnken中心组合设计原理进行响应面分析优化;采用紫外和红外光谱扫描及苷键分析对红腰豆多糖结构进行初步分析。结果表明:复合酶最佳质量配比为木瓜蛋白酶∶果胶酶∶纤维素酶=3∶1∶3。酶解p H值和超声功率对提取红腰豆多糖影响达到极显著效应,复合酶添加量和超声时间为显著因素。最佳工艺参数为液料比80∶1 m L/g、复合酶添加量4.0%、酶解p H值5.0、酶解时间1.5 h、超声功率400 W、超声时间34.0 min,红腰豆多糖得率为14.15%。经紫外和红外光谱扫描表明红腰豆多糖经DEAE-52纤维素层析柱和Sephadex G-200层析柱两步纯化后纯度较高,具有多糖的特征吸收峰;通过高碘酸氧化和Smith降解分析可推测红腰豆多糖的连接方式为α(1→4)和(1→6)连接。研究结果为酶法联合超声波处理技术在红腰豆多糖提取过程中的应用及其后续红腰豆多糖结构表征、生物活性等方面的研究提供理论依据。     

感应电场辅助提取鱼骨钙工艺优化

为了实现鱼骨可溶性钙的高效提取,搭建了基于单相变压器结构的试验系统并设计制造了功能性的玻璃腔体,以低频硅钢(400~700 Hz)作为闭合磁路利用感应交变电场对青鱼鱼骨钙进行提取,考察激励电压、电场频率、温度、料液比、溶液p H值对鱼骨钙提取率的影响。结果表明:低p H值环境更有利于鱼骨中钙的溶出,当激励电压一定时,提取率随电场频率增加而减少,感应电场辅助提取的较佳时间和温度分别为25 min和50°C,该技术的最优工艺参数为激励电压160 V、电场频率450 Hz、p H值2.5、料液比1∶5 g/m L,鱼骨钙提取率为88.65%±4.6%。研究结果为农副产品高附加值产物的提取提供了一种参考方法。     

研磨珠辅助提取茶树菇水溶性核苷酸工艺优化

为了考察茶树菇中水溶性核苷酸的较优提取工艺,该文以食用真菌茶树菇子实体为原料,采用研磨珠细胞破壁提取法,对其所含的核苷酸类物质进行提取。以研磨时间、液料比及研磨珠装载量作为影响因素,采用响应面分析法进行条件优化,得到具显著性的拟合回归方程,并确定最佳提取工艺条件为：研磨时间12 min,液料比为51∶1 mL/g,研磨珠装载量为12.5%时,理论核苷酸得率为7.02%。并且,通过验证试验,实际得率为6.94%,结果与模型符合良好,进一步说明拟合方程的可靠。与传统方法相比,本文采用的研磨珠破壁提取方法,不仅所得核苷酸产品得率高,并且可大大缩短操作时间,为食用菌核苷酸的新型生产工艺的开发提供了理论参考。     

超声波-表面活性剂协同萃取苦瓜皂苷

为了探索快速有效的苦瓜皂苷提取方法,该文利用响应面法研究了超声功率（133～167 W/g）、乙醇体积分数（60%～80%）、十二烷基硫酸钠（SDS）质量浓度（15～25 mg/mL）对苦瓜皂苷萃取率的影响,并对所得苦瓜皂苷的结构进行初步鉴定。结果表明响应面所建立的苦瓜皂苷提取模型能很好地预测不同提取条件下的苦瓜皂苷提取率。超声功率、乙醇体积分数、SDS质量浓度均对苦瓜皂苷提取率存在显著影响（p<0.05）,其中超声波功率与SDS质量浓度间存在协同作用。验证试验表明超声功率为153 W/g,乙醇体积分数为74%,SDS质量浓度为16 mg/mL,苦瓜皂苷提取率达到3.22%,显著高于（p<0.05）乙醇及超声萃取。液相色谱-多级质谱表明所萃取的皂苷由苦瓜皂苷L和苦瓜皂苷F2组成。超声波-表面活性协同萃取是一种有效的提取皂苷方法,值得进一步的开发应用。