LB50-160型离心泵叶轮转子有限元模态分析

叶轮是泵的核心部分,泵的性能参数:流量、扬程、效率和特性曲线的形状等均与叶轮的设计有重要关系。本文对离心泵叶轮转子进行了模态分析,计算了其前四阶的固有频率和固有振型,从而得到了转子前四阶的临界转速。这一过程实现了水泵转子的动态设计。同时,对离心泵叶轮转子进行了自由状态下的振动试验,验证了有限元建模方法和计算方法的正确性。     

离心泵内固液两相流动的三维数值模拟

采用RNG k-ε湍流模型和SIMPLEC算法,对离心泵全流场的固液两相流速度场和压力场进行三维湍流动力学仿真分析.结果表明:叶轮流道沿程压强逐渐升高,叶轮轴向截面压强分布非对称性较明显;固液两相在同一壁面上的速度分布规律相同,叶片和前后盖板壁面的固液两相平均速度差达10%以上;扬程和效率的数值计算和试验测量值接近.     

农用泵的使用与维修

农业泵类型分为：离心泵、轴流泵、混流泵三种。常用的离心泵为单级单吸离心泵,还有单级双吸离心泵及多级泵等。单级是指水泵只有1个叶轮,多级是指水泵有多个叶轮。单吸是指水从叶轮的一侧吸入水泵。双吸是指水从叶轮的两侧面吸入泵内。     

农用水泵节能八法

自贡市农机技术人员,针对农用水泵耗能多、成本高等问题,作了一些技术改造,收到了很好的节能效果。 1.改进管道装置在水泵进、出口水管上各安装一个90°弯头,并将水泵斜装,使出水口正对出水池。尽量缩短管道长度,减少弯头数量;调整水泵安装高度,消灭“高射炮”式的出水管口等。 2.去掉多余的叶轮去掉叶轮的数目,由水泵额定扬程除以每个叶轮承担的扬程而定。 3.离心泵去底阀离心泵去掉底阀后,可在出水管口装拍门,利用柴油机的吸气把管路中的空气排出,实现真空抽水;还可在柴油机排气管上装引射器,把水泵进气管中的空气引出来。 4.换口环,调整轴向间隙离心泵长期使用后,叶轮口环间隙增大,容积效率下降。因此,在使用过程中,要定期检查口环间隙。对磨损的口环,要     

雨季提灌机械的保养

1离心泵 雨水较多季节,离心泵工作量减少,甚至停止使用.对于停用的离心泵,要把泵和胶管提出机井,放尽泵内和胶管内的存水.然后,按照技术要求,认真检查水泵的叶轮、轴承、口杯等零件,若有损失应及时更换,轴承应用汽油洗净,涂上黄油,再安装好.水泵的底阀、弯管等铸铁件,生了锈的要除锈,然后涂上黄油,放在干燥处保存.     

离心水泵常见故障与排除

正离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。1.泵不吸水,但真空表显示高度真空。故障原因:底阀未开或淤塞;吸水管阻力太大;吸水高度太高。排除方法:打开或清洗底阀;清洗或     

不同粒径对污水污物潜水电泵两相流动的影响

利用欧拉模型中的分散湍流模型,计算了WQ87-28-15型污水污物潜水电泵内部固液两相流场,初步揭示了不同粒径下泵内压力、速度、湍流强度等的分布规律。分析得出在颗粒直径小于4毫米时叶轮出口压力、液相绝对速度、叶轮出口湍流强度与颗粒直径成正比,超过此数值则变化趋势相反;随着颗粒直径的增大,泵的扬程和效率均下降,但在颗粒直径增大到1毫米以后,扬程曲线趋于平坦,且颗粒直径在1毫米-20毫米的范围内,效率下降不明显;得出WQ87-28-15型污水污物潜水电泵的最适宜输送的颗粒直径范围及最大可通过颗粒直径,为污水污物潜水电泵国家标准的修订提供依据。     

叶尖间隙对小型高速离心风扇气动性能与流场的影响

针对小型高速离心风扇进行了数值与试验研究。离心风扇封闭叶轮与外机匣之间存在0．7mm的间隙，叶轮的转速为34000r／min。构造了有／无间隙的计算模型，使用κ-ω ST湍流模型和非结构网格进行了非定常数值模拟。在一个标准测试平台进行了总体性能的测试，利用CFD技术进行了全三维非定常流场的计算，获得了离心风扇的总体性能和各流动部件的流场结构。由于风扇叶轮与外机匣之间存在的间隙以及叶轮进出口之间的静压差，使得间隙内存在很强的回流，并在叶轮进口处产生很强的流动干涉，从而改变了叶轮进口的流动状况，对离心风扇的总体性能产生很大的影响。     

机井节油节电六项措施

机井是农业耗能大户之一。它是由动力机、水泵、进出水管道及传动机构等组成的提水装置,任何一部分效率不高,都会影响机井的装置效率。机井节能改造的主要措施有六项: 1.消除井泵高射炮出流。改自内出流为淹没出流,降低井泵净扬程,从而提高水泵和管道效率。 2.水泵合理下降。为适应井内的水泵下降,应当让水泵在允许吸程(离心泵)范围内工作,防止吸程过高产生气浊,影响装置效率。 3.减少管道的水头损失。如取消底阀(离心泵),去掉或更换进口滤网,减少管道长度或加大管道内径。 4.车削离心泵叶轮或摘除多余叶轮(长轴的井泵),使水泵工作点落在高效区。     

24SH-19型双吸式离心泵泵轴结构的改进设计

针对24SH-19型双吸式离心泵运行中出现的故障,对泵轴叶轮键槽部位、轴套配合部位、轴套螺母联接部位等部位结构进行了改进设计,对泵轴材料进行了优化。运行观测表明,装配了改进型泵轴的水泵使用性能得到了明显改善。     

偏置分流叶片离心泵内流动机理及仿真分析

偏置分流叶片离心泵内流动机理是水力机械研究的热点问题之一.通过对偏置分流叶片离心泵内流场的流动机理进行分析,并采用FLUENT软件,对IS65-40-250型偏置分流叶片离心泵进行流场的数值模拟计算,揭示了流体在离心泵内的速度和压力分布规律.研究表明,采用分流叶片偏置方法,有利于提高离心泵内流场速度和压力分布的均匀性,...     

基于计算流体动力学与离散元法的离心泵内流场及磨损的数值模拟

利用离散单元法与流体动力学耦合的方法研究了不同入口流速(0.6、1.2、1.7 m/s)和额定转速(2650、2800、3000 r/min)下单级离心泵内部流场变化、磨损部位、磨损量、输送能力。结果表明：离心泵叶轮叶片尾部易发生空化现象,入口流速对叶片空化现象、出水管道滞留区域产生的影响大于转速的;9种工况下离心泵最大磨损量出现在叶片尾部,转速从2650 r/min变化为3000 r/min时,磨损最严重的部位由叶片1、4尾部变为叶片1、2尾部,叶轮叶片为离心泵磨损最严重的部件,占离心泵总磨损量的38.10%～49.41%;离心泵内沙粒平均停留时间表明,流速对离心泵输送性能的影响大于转速的,入口流速0.6m/s、1.2m/s、1.7m/s下沙粒平均停留时间分别为0.144、0.068、0.052 s,说明随着流速的增加,离心泵输送性能增强。     

离心泵叶轮内旋转流场激光测量的研究

采用双焦激光流速仪对离心泵叶轮内旋转流场和叶轮出口附近的泵涡壳流速场，选择３个不同方位的窗口进行了测量。所测量的３种不同运行工况，其流量分别为设计流量的１．０，０．７０和０．３８。不同窗口测得的两叶片间流道的流速分布表明，即使在设计工况下，整个叶轮各叶片间的流速分布也不是对称的。叶轮出口处的液流角从叶片吸入侧向叶片压力侧增大，叶片吸入侧出现脱流。这在非设计工况尤其明显，并同时产生二次流。在流量为０．３８设计流量时，二次流较强。液流相对运动的主流从在叶片进口处的吸入侧转移到叶片出口处的压力侧。     

多级离心式森林消防泵汽蚀性能的研究

为提高多级离心式森林消防泵的使用性能,延长其工作寿命,针对离心泵内可能产生的汽蚀现象,设计了森 林消防泵的汽蚀实验。实验在自行搭建的开式汽蚀实验测试系统上进行,测试系统主要由交流电力测功机、测控 系统和水泵实验台组成。交流电力测功机提供系统动力,带动森林消防泵工作,并将实验数据传输到测控系统实 时读取。通过采集包括额定工况在内的3 个不同工况点下泵的流量、转速、进口压力值、首级叶轮压力值、大气压 力值、实验水温等各项数据,计算得到各个工况点下泵的汽蚀余量与首级叶轮扬程值。以首级叶轮扬程值下降到 无汽蚀现象扬程值的3%时的汽蚀余量作为临界汽蚀余量的判别标准,绘制3 个工况点下的临界汽蚀余量判别曲 线,进而绘制出森林消防泵的汽蚀特性曲线,并根据吸水管线的水力损失计算泵的许用安装高度。本实验为多级 离心式森林消防泵汽蚀性能的研究和改进提供了依据。      

200QJG井用潜水电泵的设计研究

针对山西省农村超深井提水困难及泵行业的现状,研究基于机械串接和绕组电气串接的方法,采用潜水泵单吸对置式多级离心式的方法与多级泵差压活塞式轴向力平衡装置技术,成功解决了小井径超深水位提水的技术难题。     

一种新型高效挖藕泵机组

针对达州市藕种植业中的挖藕难题,进行了多次实地调研,分析研究和试验,提出了采 用叶轮叶片是两长两短间隔布置的离心泵、泵进口吸入段设置有手压式排气吸水装置、泵与汽油 机直联,这种新型高效挖藕泵机组在挖藕中抽泥浆水不会发生叶轮堵塞,机组体积小重量轻,挖 藕工效高,较好地解决了藕种植业中的挖藕技术难题,推动了达州的特色农产品产业化发展和产 业扶贫。     

农用离心泵内二维流场的CFD模拟

基于CFD模拟技术,采用滑动网格模型对离心泵内流场进行了2-D求解,得出了离心泵内的速度分布图、速度矢量图以及不同时刻的总压力图。结果表明：离心泵内部流动非常复杂,叶轮内各流道压力分布、流速和流量差异明显,呈现出高度的不对称性。Fluent软件对离心泵内流场的模拟,能真实反映出泵内流道状况,为农用离心泵内叶轮的设计、改良提供理论基础。     

基于计算流体动力学与离散元法耦合的磁力泵水沙运动的数值模拟

应用计算流体动力学与离散元法耦合的方法,对MP6–R微型磁力泵3种进口流速(0.5、1.0、1.5 m/s)和3种含沙量(0.5%、1.0%、2.0%)水沙运动进行数值模拟。结果表明：当进口流速为0.5 m/s时,磁力泵出口管道与蜗壳衔接段出现回流区,其最大回流速度为1.07m/s,随着进口流速的加大,回流速度逐渐降低,当进口流速达到1.5m/s时,回流现象消失,水流速度方向稳定指向出口,磁力泵过流性能最佳;叶轮轴面附近存在大量低速沙粒汇聚的滞留区,滞留区沙粒相互碰撞产生初始切速度;当进口流速一定时,改变颗粒体积分数对滞留区沙粒平均速度的影响较小;进口流速低于1.0 m/s时,增加颗粒体积分数会降低颗粒残留比,进口流速高于1 m/s后,颗粒残留比非常接近;当颗粒体积分数一定时,提升进口流速会降低颗粒残留比,增加滞留区沙粒平均速度,进口流速达到1m/s后,颗粒残留比和滞留区沙粒平均速度随进口流速的变化不明显,磁力泵输送性能最佳。结合磁力泵的过流性能、输送性能与叶轮表面的载荷强度,建议磁力泵最佳运行状态下进口流速保持在1.0 m/s以上。     

离心泵不同流量工况下的流场模拟对比分析

离心泵是国民经济各部门必不可少的机械设备,其内部流场的流动极为复杂,因此需用高效的数值模拟方法对其进行研究,从而指导实际应用,为泵的改良设计提供可靠依据.现利用商用CFD软件Fluent对IS140-125-400型蜗壳式离心泵进行整机的流场模拟,在动参考系坐标下,用有限体积法对雷诺时均N-S方程进行离散,选用标准的r...