某大蒜播种机单粒排种装置的研究

基于大蒜的不规则外形、考虑人工种植大蒜的劳动强度大等问题,在对蒜瓣进行结构研究及外形测量基础上,对比国内外排种器结构,设计了一种机械化单粒排种装置,确定了转桶式排种器的参数及结构型式,并对转桶式排种器进行了试验,有效保证了蒜瓣的单粒排种。扇形开合式结构的应用有效避免了蒜瓣的损伤及掉落。     

中耕机械的结构设计研究

中耕是农作物田间管理的重要作业项目,中耕机械是指在农作物生长过程中进行松土、除草、培土、施肥等作业的土壤耕作机械。阐述中耕机械的分类方法及总体构造,详细介绍其主要工作部件的结构及作用,为中耕机械的使用提供参考。     

小麦穴播机排种机构的改进

小麦穴播机在作业时，经常出现播种轮输种管的排种口堵塞现象，特别在土壤湿度较大(含水率达到18％以上)的地块，排种口堵塞现象更为严重，导致播种量不均匀，甚至出现漏播现象，从而影响小麦产量。     

组合立式圆盘排种器的研究

通过对排种器主要类型和农艺要求的分析,论述了组合立式圆盘排种器的设计依据及田间试验情况,并根据实验情况提出了改进意见.     

浅析精密播种机械的排种测试方法

改进排种器的性能一直是我国科研工作者和制造企业孜孜以求的目标,国内外学者非常关注精密排种器测试手段的研究,出现了多种检测设备和检测方法,但每种检测方法各有利弊,尚不存在简单易行的有效方法。文章旨在归纳这些方法,为日后的科研提供依据。     

玉米勺轮式排种器的结构设计与仿真分析

为减少玉米勺轮式排种器的重播、漏播指数,增加排种器对玉米种子多样性的适应能力,在现有垂直勺轮排种器的基础上设计了一种新型种勺结构、二次充种及清种结构,并采用CATIA软件建立三维模型。以郑丹958玉米种子作为离散元颗粒模板,基于离散元法对改进玉米勺轮排种器的种室充种性能、种勺舀种性能、清种性能、递种及排种性能进行分析,并与现有勺轮排种器进行对比,结果表明改进的玉米勺轮排种器具有更好的适应能力,为玉米勺轮式排种器的结构设计及参数优化提供参考依据。     

气力滚筒式精密排种器结构设计及试验

为解决目前蔬菜田间有序直播生产过程劳动强度大的问题,以排种器的合格指数、重播指数、漏播指数和变异系数作为评价指标,设计出一种气力滚筒式精密排种器。排种器结构采用固定配气盘与排种盘配合的侧面换气方法实行负压吸种和正压排种,每个排种器排种1行,排种位置为水平方向。为探讨精量排种器性能参数的最佳匹配,对吸种负压、排种正压、吹种流量和作业速度在实验室台架进行了单因素和正交试验。试验结果表明:当蔬菜种子直径为1.2~1.8mm时,最佳播种参数为吸种真空度为-7k Pa,清种流量为8L/min,排种气压为0.15k Pa,作业速度为1km/h;此时,合格指数为99.52%,漏播指数0.24%,重播指数为0.24%,变异系数为2.4 4%。设计出的排种器可根据农艺要求通过联轴器连接安装若干个播种单体,实现多行同时播种,行距最小为135mm。     

小型收割机排草机构的研究

现有国内外有关小型收割机排草机构的研究中，对减少排草机构的夹带损失如何解决，逐渐成为当前收割机的攻关方向。本文研究设计了一种新型的排草机构，分析了这种新型排草机构的结构及工作原理，给出机构较合适的结构参数运动参数。     

窝孔式玉米排种器结构设计与仿真

为了提高窝孔式排种器的播种精度,设计了一款可进行漏播检测并能及时补种的新型排种器。为了提高仿真准确性,以伊单56玉米种子为研究对象,对种子外形进行分类统计,对各种形状的种子进行尺寸测量,并依据三轴尺寸平均值建立仿真模型。对排种器三维模型进行简化后,利用EDEM软件对其工作过程进行仿真。仿真结果表明：排种盘转速为60r/min时,排种精度最高。该研究结果证明了新型排种器的有效性,能够为后续研究提供一定建议与参考。     

基于振动排序技术的马铃薯播种机设计与分析

马铃薯播种设备形式多样,但国内现有设备大都很难避免播种时普遍存在的漏播、重播问题,造成马铃薯出芽率低、出芽不均匀,生产率低下。为此,首次将振动排序技术引入马铃薯播种设备,在排种环节使用电磁振动盘,通过实验验证并得出数据。该设计能够较好地改善马铃薯的漏播与重播问题,提出了一种全新形式的马铃薯播种装备,提高了马铃薯的播种质量和效率。     

扰种齿辅助气吸式大蒜排种器设计与试验

为解决杂交蒜尺寸差异大而导致排种过程中单粒合格指数低及漏播指数高的问题,设计了一种扰种齿辅助气吸式大蒜排种器.以杂交蒜为研究对象,阐述了扰种齿辅助气吸式大蒜排种器的工作原理,基于杂交蒜自身的物理特性和农艺种植要求,构建了扰种齿曲面方程,确定排种器的关键结构参数;在此基础上以取种合格指数为试验指标,基于EDEM软件对排种...     

机械强制夹持式精量排种器排种性能试验

在机械化精量播种的过程中,精量排种器的工作性能直接影响着播种的质量.为此,以机械强制夹持式精量排种器为对象,在PSD-8多功能排种器试验台上进行试验,采用正交试验的方法设计试验方案,运用综合平衡法、综合评分法以及方差分析法对排种性能指标进行综合分析,研究试验因素对各指标的影响规律和趋势,分析取种机构的结构参数以及作业速度,并对其进行优化.试验结果表明:作业速度在3～4km/h范围内.取种装置的动夹种板长度为20mm、厚度为8mm、夹持张角为33.,取种效果最佳,穴播单粒率可达到94.3%,重播率为3.13%,漏播率为2.57%,种子破损率为0.本试验不仅为播种质量的提高提供参考,而且为田间生产作业提供理论依据.     

乔木幼苗自动植树机机械结构设计

【目的】解决传统的人工植树方式效率低下、人工作业辛苦且树苗成活率低等问题。【方法】研究小组提出了一种乔木幼苗自动植树机构,主要对抓放苗装置、捧土覆土装置和植苗机驱动方式进行了设计,并通过计算选出了最优型号的传动液压马达,使得植苗机构达到了最佳运行状态。【结果】该乔木幼苗自动植树机具有投放精度高、幼苗存活率高、成本较低的优点,同时能保证较高的种植速度与效率。【结论】本研究对未来乔木幼苗自动植树机以及其他植树机械的设计和发展具有一定的指导作用。     

水稻复合式育秧机排土轮工作参数的研究

根据不稻抛秧栽培技术的要求，研制了水稻复合式育秧机，介绍了它的工作原理及排土轮的工作参数，在水稻复合式育秧机试验驯进行了各种结构及工作参数的试验，并得出较优设计方案。在较优设计参数下，营养土占育秧盘上每个锥形孔体积１／２－２／３百分比为９４％，获得了农艺的要求。     

气力集排式水稻排种系统播量控制模型研究

水稻排种器播量调整多采用排种槽有效长度调节或排种轮与机具前进速比调节,播量调整精度有限。为了提高气力集排式排种系统播量调节精度,针对生产中常用的4种不同含水率稻种状态,以种层高度、排种轮转速为试验因素,以排种轮单圈排量为试验指标开展试验研究,分析各作业过程中的动态变化参数对排种轮单圈排量的影响规律。试验表明：不同稻种状态下单圈排量均随着排种轮转速的升高而降低,当种层高度一定时,二者成反比关系;单圈排量随种层高度的升高呈先增大后减小的趋势变化,不同稻种状态下的单圈排量最大值出现在种层高度为25.35~31.55cm处;4种不同稻种状态下,单圈排量由大到小依次是干稻种、晾干2d、晾干1d、湿稻种,单圈排量随种子含水率的升高而降低。通过二元回归分析拟合出4种常见稻种状态下单圈排量与种层高度、排种轮转速的回归模型,并构建了基于排种轮转速调控的播量控制模型。在室内搭建了控制系统试验平台对播量控制模型进行了验证试验,试验显示构建的播量控制模型平均误差2.07%,实际播量变异系数为2.59%,验证结果与播量控制模型基本一致。本文建立了多因素影响下的水稻播量控制模型,明确了种层高度、排种轮转速、稻种含水率对单圈排量的影响规律,可为水稻直播机播量控制系统设计与优化提供借鉴。     

玉米直插穴播机强排-强启排种装置设计与试验

在玉米直插穴播机的基础上,针对被动鸭嘴开启过程播种性能受地面高低起伏影响较大的问题,设计了强排-强启排种装置,主要由共轭凸轮、强排-强启排种器等组成。对前进速度补偿机构进行了分析,确定了穴播过程关键时间点,重点对强排-强启排种器的取种轮取种和鸭嘴强制开启2个动作实现进行了位移计算,反求法计算确定共轭凸轮的主凸轮轮廓;取种轮匀速转动能提高取种率,通过计算确定了凸轮从动件运动规律。试验结果表明:该装置传动运行平稳,能完成取种和排种动作,鸭嘴无夹土、无提早排种现象;鸭嘴膜孔较小,鸭嘴播种期间无挑膜、撕膜等问题;玉米直插穴播机的空穴率为1.8%、穴粒数合格率为95.3%、膜下播种深度合格率为88.1%,设计的玉米直插穴播机强排-强启排种装置满足设计要求和玉米播种的农艺技术要求。     

智能化自动红枣去核机机械结构设计

红枣去核机是红枣无核化加工的主要设备,但目前市面上的设备普遍存在定位偏差和效率低等问题。本文在讨论红枣去核机发展现状的基础上,设计了去核总体方案,并根据去核机的功能分析其工艺动作,传动系统采用同步带传动、链传动和槽轮机构传动,去核系统采用曲柄滑块传动机构。该机构具有去核时定位准确、工作稳定、上料率和去核率高等特点,能够满足设计要求。     

小麦播种机械的排种技术及发展探索

随着小麦生产的机械化程度越来越高,小麦的生产效率和农作物质量都得到了显著提升,小麦的机械化播种是小麦栽培的基础性工作,高质量的播种作业是小麦健康生长的保证。着重介绍了小麦播种机排种器技术特点,并说明了小麦播种机未来的发展趋势。     

穴播排种器排种质量的检测

为开发自动化的排种器试验检测系统,研究了基于种子坐标检测和平稳随机过程的穴播排种器排种质量的检测法.而平稳随机过程支撑的机器视觉检测法具有较强的科学性和可行性,有一定理论价值和明显的工程应用价值,将对播种机的研发、制造、检验和使用产生有利影响.