汽车镁合金轮毂等温挤旋成型工艺优化与试验

以汽车镁合金轮毂为研究对象,根据等温挤旋成型新工艺要求,自行设计了挤旋成型装备,利用有限元方法对轮毂在径向上产生的连续局部塑性变形过程进行数值模拟,分析变形规律,并通过正交试验优化工艺参数。挤旋成型试验结果表明,新工艺明显增加了轮毂的连续变形区尺寸,变形路径合理,显著提高了成型效率与加工精度。     

Technology of Magnesium Alloy Car's Wheel Hub on Spinning Shaping

以汽车镁合金轮毂为研究对象,根据等温挤旋成型新工艺要求,自行设计了挤旋成型装备,利用有限元方法对轮毂在径向上产生的连续局部塑性变形过程进行数值模拟,分析变形规律,并通过正交试验优化工艺参数.挤旋成型试验结果表明,新工艺明显增加了轮毂的连续变形区尺寸,变形路径合理,显著提高了成型效率与加工精度.     

镁合金在生物医学上的应用与发展

文章主要对镁合金在生物医学上的应用和发展进行概述,随着镁合金的成型工艺的提高,生产成本下降,如今可降解生物镁合金其在医学上的研究越来越热门,如果解决了成型工艺难、腐蚀性差和高温易蠕变等缺点,那么镁合金在生物医学上的应用将迎来很大的发展空间。     

收获机械板材折弯件设计与研究

随着国家农机补贴力度的不断加大,以及顾客满意度的不断提高,收获机械行业得到迅速发展。收割机行业迅速的发展已带动整个板材成型行业的技术跟进,在探讨收割机板材折弯的基础上,开发了一套用于多样化折弯成型的模具,为实现板材折弯件的精确性以及板材生产的柔性化提供了一定的基础。      

红外辐射技术在农副产品加工中的应用与进展

红外辐射加热干燥技术有众多的优点，近些年来在农副产品加工中的应用越来越多。为此。介绍了红外辐射的基本原理及特点；并通过大量的实例阐述了红外辐射在谷物、蔬菜、竹材加热干燥上的应用与研究进展，以及红外辐射技术在农副产品杀菌方面的应用。     

非典型辊压成型参数计算方法与应用开发

辊弯是一种成型质量较高的板材成型工艺。针对一种非典型的辊弯设备,考虑实际中板材类零件加工中生产效率低、成型质量不高的问题,提出了一种基于理论的辊弯工艺参数计算方法。在此基础上,基于VS2010软件平台开发了辊压成型参数应用系统,系统可自动输出压入量参数和进给量参数,从而实现构架侧梁盖板等多弧段两侧弯曲成型件的加工。并且通过物理试验验证了本应用系统的可靠性。试验结果表明:非典型辊弯成型参数的计算方法及其应用开发是可行的。     

板料成型中起皱现象的数值模拟研究

利用CAE分析软件对板材成型中起皱现象,通过压力、拉延筋和材料的性能三个方面进行数值模拟计算,最终准确的计算出冲压时的各项参数。     

绿茶杀青机杀青加热方式研究

文章通过分析5种绿茶杀青加热方式(热风杀青、电磁杀青、微波杀青、远红外辐射杀青、热风-电磁组合杀青),研究了不同加热方式下得到的茶叶感官品质,得出热风-电磁组合加热方式相对于其余的加热方式制得的茶叶品质最优;由杀青时间、杀青均匀性等多类指标综合得出远红外辐射和热风-电磁组合加热方式最为经济。     

沥青路面红外辐射加热最佳波段的确定研究

红外辐射加热沥青路面由于其加热时间短、效率高的优点,被相关行业重视与使用。红外辐射加热通常利用燃烧燃气燃料的方式加热多孔金属纤维网或其他红外辐射材料,使其发出可以用于加热旧沥青路面的红外波段,所以对于燃气红外辐射加热器的研究至关重要。基于此,本文根据维恩位移定律与辐射效率和工程最大值的概念,利用有限元分析软件ABAQUS对加热器金属网在不同的温度设定下的作业工况进行数值模拟分析,得出燃气红外辐射加热沥青路面的最佳红外波段。     

伺服转塔数控冲床和激光切割机在实际生产中的应用

伺服转塔数控冲床具有激光切割机无法取代的功能,成型加工是激光的最大弊端.转塔冲床具有激光切割机全部的功能,且具有激光切割机不能加工成型不能加工立体异形零件的等众多特点.激光切割能加工的零件冲床基本上都能干,立体成型的加工激光不如冲床,但精密切割上面还是激光比较拿手.     

稻壳热压成型工艺参数试验

采用四元二次回归正交旋转试验和响应面分析方法,并利用SPSS 11.5和Matlab 7.1软件研究了成型压力、加热温度、含水率和粘结剂添加量对稻壳成型块松弛密度的影响,建立并分析了稻壳成型块松弛密度的数学模型.结果表明,4个因素对稻壳成型块松弛密度影响次序为:加热温度、含水率、成型压力、粘结剂添加比,最优组合为成型压力10 MPa,粘结剂添加比3.5∶1,含水率16%,加热温度100℃,此时成型物松弛密度为0.945 g/cm~3,该密度可以满足成型要求,所得回归方程显著,拟合情况良好.     

AZ31B镁合金端盖液压胀形有限元分析

AZ31B镁合金在室温条件下的塑性及工艺性较差,在快速应力应变状态下容易发生材料开裂、起皱及破损的现象。液压胀形的优点是程序少、效率高、成本低,成形零部件成分均匀、结构稳定,为镁合金板材的塑性加工技术提供了一条全新的设计思路。本文采用DEFORM软件建立AZ31B镁合金壳形件液压胀形的有限元模型,分别探究了液压胀形过程中零件不同部位的温度及应力变化,仅供参考。     

塑料注射成型机加热装置的热损耗分析

塑料注射成型过程中,需要大量热能,对注射机料筒内的物料进行加热,使其充分塑化至熔融状态后,进行加压注射成型,是获得质量合格制品的关键。为此,对注射机加热系统热的损耗进行了分析,指出了注射机加热系统热量损失的原因以及应采取的预防措施,对降低塑料成型机械的能耗、节约能源具有一定的借鉴。     

模具加工中特种加工技术的应用

电火花加工是一种成熟的技术,已被广泛应用于模具加工,在一些模具加工方法上比传统更具有优势;因为在成形精度不能满足模具的激光快速成型,现在主要用于研究和开发的产品的加工要求上,通过介绍电火花加工和激光快速成形技术的应用情况,指出了电火花加工和激光快速成型加工是相辅相成的。     

秸秆固化成型工艺对成型块品质的影响

以玉米秸秆为研究对象,采用自制秸秆固化成型设备生产成型块,分别考察成型压力、加热温度及物料含水率对成型块物理品质和力学性能的影响,引入轴向位移、径向峰值位移、峰值压力和名义应力等概念衡量成型块的力学性能.研究表明:成型压力、温度及物料含水率对成型块的松弛密度、抗变形性和抗渗水性影响显著,当压力在60～90 MPa,加热温度在75～100℃,物料含水率在8%～12%时,可以生产出性能优良且便于储运的成型块.     

钣金产品加工工艺研究

在钣金板材产品的生产加工过程中,加工工艺是指导板材产品加工的重要步骤。没有加工工艺,钣金加工将无规范可依,无标准可执行。因此,加工工艺合理、规范,是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明,钣金产品的加工方式主要分为:下料、折弯、拉伸、成型、焊接等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺,通过加工工艺进行优化,提高加工工艺的实用性和指导性。     

微波助［Bmim］Br离子液体中 玉米秸秆稀硫酸水解糖化

以玉米秸秆为原料,在[Bmim]Br离子液体中,以稀硫酸为催化剂,用微波辐射加热辅助纤维素的水解;探索硫酸的质量分数、微波辐射功率、微波辐射时间、微波辐射温度及离子液体用量等因素对还原糖收率的影响。结果表明:在硫酸质量分数为10%,离子液体[Bmim]Br的用量为10.0mL,微波辐射功率为600W,辐射温度为85℃,辐射时间为60min的条件下,还原糖收率达到极大值22.46%;与油浴加热方法相比较,采用微波辐射加热能够显著提高还原糖收率;并且在[Bmim]Br离子液体介质中,微波辐射加热促进玉米秸秆稀酸水解所得到的还原糖收率均比在[Bmim]Cl或[Amim]Cl离子液体介质中的要高。     

农用液压式生物质成型机的试验研究

阐述了液压式生物质成型机的成型机理,并对其进行了试验研究。试验和分析结果皆表明:在原料为自然干燥玉米秸秆的条件下,要保证成型机工作顺利、成型棒成型效果良好且单位产品能耗较低,应该把加热温度稳定在240～250℃之间,从而使在原料为自然干燥玉米秸秆的条件下成型机的关键生产参数(即加热温度)得到了确定。     

激光冲击波技术在金属表面改性和成形中的应用

在对激光冲击强化技术的原理、特点及工程应用须解决的关键问题进行系统分析的基础上,介绍了激光冲击波技术在金属板材成形方面的最新研究进展：激光冲击成形和激光喷丸成形,对激光冲击成形和激光喷丸成形的机理、技术特点及国内外的研究现状进行了综述,并对今后的应用前景和发展趋势作了分析.     

可拆卸电辐射式锻模加热装置创新研制及应用

提供一种可拆卸电辐射式锻模加热装置及尺寸确定方法,系通过在其锻模加热装置上采用电辐射方法加热,且当数控电动螺旋压力机在工作时,使锻模各部分能够同时达到所需的工艺温度,不仅可以解决以往锻模加热方法适用面窄、使用不安全以及加热不均匀等方面的问题,而且还可以提高加热效率,满足其工艺要求,并可防止其龟裂情况的发生,且具有可推广的实用价值。