单片机液位控制系统

利用单片机设计出一种自动控制液位的方法.用两片单片机来进行液位控制,一片单片机用来控制上、下位机,另一片用来与LED显示液位的高度.本设计改善了系统的性能,更加快速地对液位实施了控制,且结构简单,易于安装和实现.     

基于GE PACSystems RX3i的水箱液位控制设计

液位控制是常见的工业过程控制之一,它广泛运用于水塔、锅炉、高层建筑水箱、罐、工业化工槽等受压容器的液位测量。主控器采用PACSystems RX3i系列的IC695CPU310模块,控制对象为实验室的水箱液位设备,采用以太网进行通讯,完成了系统硬件配置以及各个模块的梯形图设计与调试,实现了任意液位高度的手动/自动调节。     

谈控制电路在畜牧业中的几点应用

本文通过讲述控制电路中料位控制与液位控制实例来说明其在畜牧业中的应用,从而说明了控制电路在畜牧业中的重要作用。     

锅炉储水罐液位控制系统的创新设计

针对现有锅炉储水罐液位控制装置,不能精确控制水位的缺陷,设计了一种安全可靠、精确度高的超声波液位控制系统。该系统通过超声波非接触测量,液体的物理、化学性质的适应性极强。该系统结构简单、安装方便、测量精度高、适用性广。     

xPC环境下CMAC NN在淀粉生产线液位控制中的应

在分析CMAC神经网络的基础上,提出了利用自适应CMAC神经网络来调节淀粉生产线中乳液的液位。通过对淀粉生产线中某一液位回路进行数学建模,然后对常规PID和自适应CMAC神经网络两种控制器进行了设计与仿真。仿真结果表明,自适应CMAC神经网络在控制效果上明显优于常规PID,并且具有很高的鲁棒性。在Matlab实时开发环境xPC Target下建立了液位实时控制系统,采用快速原型控制方式,具有系统组建方便、成本低、开发周期短等特点,该系统可实现精确的过程控制。     

xPC环境下CMAC NN在淀粉生产线液位控制中的应用

在分析CMAC神经网络的基础上,提出了利用自适应CMAC神经网络来调节淀粉生产线中乳液的液位.通过对淀粉生产线中某一液位回路进行数学建模,然后对常规PID和自适应CMAC神经网络两种控制器进行了设计与仿真.仿真结果表明,自适应CMAC神经网络在控制效果上明显优于常规PID,并且具有很高的鲁棒性.在Matlab实时开发环境xPC Target下建立了液位实时控制系统,采用快速原型控制方式,具有系统组建方便、成本低、开发周期短等特点,该系统可实现精确的过程控制.     

基于PID算法实现三级储罐液位控制

本文针对水箱液位控制系统,基于液位控制仿真软件建立水箱模型并设计PID控制规律,基于三级储罐的液位仿真,得出仿真曲线,证实控制参数,使其控制效果稳定,从而实现了水箱液位的精准控制。     

变频器在蒸汽锅炉自动补水系统中的应用

有效控制蒸气锅炉气包液位,可防止因液位超高而破坏锅炉辅机,也可防止液位超低造成水分迅速汽化而引起锅炉爆炸。锅炉使用部门对控制锅炉气包液位进行了研究,采取了一种由双室平衡容器、差压变压器、恒压变频高速控制器（PID调节器）、变频器组成的蒸汽锅炉补水系统,能有效地控制蒸汽锅炉气包液位,确保蒸汽锅炉运行安全可靠。     

基于PLC的自来水厂液位控制系统设计

清水池液位控制系统通过液位传感器反馈水池的液位数据,反馈至控制器,经过PLC中的PID调节,最终由控制器发出频率指令控制变频器,实现恒定液位的目的。     

除氧器液位波动原因分析及处理措施

除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数,因为除氧器液位过低,则可能导致给水泵汽蚀,并触发反应堆线性降功率,而除氧器液位过高则会淹没除氧头,不但影响除氧效果,还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机,引起水击事故,损坏汽机。我厂除氧器的液位控制采用的是三冲量PID调节,较好的实现了除氧器的液位自动控制。     

投入式液位计在液肥液位检测中的应用

针对当前液态施肥机在液肥的精确及定量控制等方面存在的不足,以单片机作为控制核心,采用投入式液位传感器进行数据采集,将液位的变化转换成电压变化,再利用A/D将模拟量转化成数字量;同时,通过单片机处理将电压值换算成相应的液位高度值及容量值并显示,并用Mat Lab分析试验数据。结果表明:液位高度值各容量值测量误差均满足实际要求,可应用于液态施肥机。     

无人机变量施药实时监控系统设计与试验

在航空施药过程中,为保证单位面积施药量的一致性、实现施药流量的实时控制,提出一种航空变量施药分级控制算法。该算法根据各参数的等级和阀门开度建立分级控制表,再结合分级控制公式计算作业参数变化时阀门对应的开度,从而计算出施药流量,实现施药流量的自动调节。基于该算法设计了基于单片机多信息融合的航空变量施药实时监控系统,通过软硬件设计实现了对作业航迹、作业高度、作业速度、施药流量及药液余量等信息的实时监测,进行了航迹监测试验、施药流量监测试验、液位监测试验和变量施药控制试验等。结果表明,该系统可以准确监测多种作业参数,并可根据参数变化精准调控施药流量;飞行航迹监测平均偏差为0.98 m,施药流量监测平均误差为3.57%,液位监测平均误差为1.97%,系统对流量控制的最大误差为9.26%。     

模糊免疫PID-Smith控制器及其在液位控制中的应用

针对淀粉乳业生产液位控制中的大滞后、模型不确定等特性,设计了模糊免疫PID—Smith预估控制系统。该控制器同时兼顾了模糊免疫PID控制器和Smith预估器的优点,既可以整定参数,又使控制器提前动作,减少超调。Matlab仿真显示,该控制器具有良好的自适应性和鲁棒性,控制效果明显好于免疫PID控制效果。     

基于PLC的混合装置控制系统仿真

本设计基于S7-200型PLC,完成液体的混合控制功能。整个系统包括三个液位高度检测、四个阀门动作、一个搅拌电机以及一个报警指示灯,采用MCGS人机界面可对系统进行实时监控,以乙醇、乙酸、浓硫酸三种溶液的混合为例进行设计,实现了化学用剂混合的自动化。     

模糊免疫PID控制在淀粉生产线中的应用

在分析比较传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID原理的基础上,提出了利用模糊免疫PID调节淀粉生产线中的液位.通过对淀粉生产线中某一液位回路进行数学建模,然后对传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID 3种控制器进行了设计与仿真.仿真结果表明,模糊免疫PID在控制效果上明显优于传统PID并且其鲁棒性高于Smith预估PID.最后,利用Matlab的DDE协议和ActiveX与淀粉生产线的上位机RSView32进行了数据交换,将Matlab中模糊免疫PID控制算法准确传输到上位机上.     

基于压力传感器实现的液位控制系统的设计

文章介绍一种基于压力传感器实现的液位控制器的设计方法,该控制器以单片机为核心,通过外围硬件电路来达到实现控制的目的。可根据需要设定液位控制高度,同时具备报警、高度显示等功能,由于增加了气体压力传感器,使其具有与液面不接触的特点,可用于有毒、腐蚀性液体液位的控制,具有较高的研究价值。该控制器不仅可用于学校进行教学研究,还可用于生产实际,是目前比较缺少的一种产品。     

基于组态王和Matlab的双容水箱液位控制

为了将复杂控制算法应用到实践中,提出利用DDE(动态数据交换)技术实现Matlab与组态王之间的数据通讯,结合了Matlab强大的运算能力和组态王软件的数据采集、系统监控方面的优势。并将其应用到AE3000型过程控制实验系统中,采用自校正PID控制算法实现双容水箱液位的控制,取得良好的控制效果。     

基于三菱FX2N PLC控制的液位自动控制系统设计

对旧设备进行改造在现代社会的工业生产中非常常见,2020年笔者主持了一个横向课题:东北特钢探伤喷枪改造项目,在此项目中涉及对于容器内液位高度进行自动控制。生活生产中对液位进行自动控制的例子很多,如水箱、水池、锅炉的液位,生活中的抽水马桶、自动电热水器等自动进水控制。本论文设计一款以FX2N-48MR三菱PLC为核心控制器,以触摸屏作为操作和监控界面的自动液位控制系统。系统根据不同的液位高度拥有不同的进水速度,由三菱系列的变频器和一台三相交流电动机实现。系统有自动和手动两种控制模式。本设计主要对PLC、变频器机型以及电机泵组的机型做出了选择,同时还对系统的输入输出点进行了规划和分配。     

微润灌溉技术自动控制的研究

微润灌溉是目前较为节水的一种灌溉技术,在山区、丘陵等严重缺水地区都可以使用,实现其自动控制将具有非常重要意义。选用电磁阀来控制水箱水位,根据作物的日常需水量,设定水箱液位的范围,运用可编程逻辑控制器来控制电磁阀的开闭,使得水箱中液位在设定值范围,大大提高了系统工作效率。     

电锅炉智能控制系统及其FPGA实现

针对当前电锅炉控制系统中温度和液位的单一控制所造成的温度控制精度低、使用不方便等问题,提出对其温度和液位同时进行控制的方法,改善控制效果,提高温度控制的精度.针对常规PID控制在温度控制系统中出现的超调量大、稳定时间长等缺点,采用模糊理论和PID控制相结合的模糊PID控制算法实现温度控制,设计了模糊PID控制器,通过MATLAB仿真表明其满足温度控制要求.针对常见温度控制器在实现智能算法时的运行速度慢、运行不稳定等问题,提出一种基于FPGA芯片的解决方案,通过EDA软件仿真和测试,验证了其可行性.