豆粕中大豆低聚糖的提取及动力学研究

本文研究了豆粕中大豆低聚糖提取的优化条件及其提取动力学,以碱液浓度、料液比、浸提温度和时间为影响因素设计了四因素三水平的水平正交试验。结果表明:提取大豆低聚糖的优化条件:溶液浓度为0.75%、料液比为1:18、浸提时间为30min和浸提温度为60℃。提取剂与提取物通过豆粕颗粒多孔介质是动力学控制步骤,提取过程属于内扩散控制,表观活化能为32.308kJ/mol,其动力学方程为1-2/3ω-(1-ω)2/3=2.6×105e32.308/RTt。     

花生红衣中红色素、原花色素的提取工艺研究

对超声波辅助法提取花生红衣中红色素、原花色素的工艺进行了研究,使用乙醇作为提取剂,并通过单因素试验和正交试验,考察乙醇浓度、液料比、提取时间和温度对花生红衣红色素的提取率和色价以及原花色素含量的影响。结果表明最佳工艺条件为:液料比为25:1,乙醇浓度60%、提取时间30min、提取温度55℃。     

龙葵果生物碱均匀设计超声提取研究

为进一步提高从野生龙葵果中提取主要次级代谢产物生物碱的得率,试验采用料液比、提取剂浓度、超声时间、提取温度为单因子设计单因素试验,比色法测定其生物碱含量,在单因素基础上采取料液比、乙醇浓度、提取时间和提取温度四个主要因素进行四因素五水平均匀设计进行优化,以生物碱得率为评价指标。结果表明野生龙葵果中生物碱的最佳提取工艺为:单因素下料液比为1∶10、乙醇浓度为95%、超声时间为25min、提取温度为30℃下为提取率较高;四因素五水平均匀设计下料液比为1∶30,乙醇浓度为99%,超声时间为10min,提取温度为25℃为优化组合。     

红酵母发酵生产的番茄红素提取条件的优化

选用红酵母作为发酵菌株来生产番茄红素,以有机溶剂、料液比、温度和发酵时间为条件,选用正交表L9(34)做正交试验,优化得到最佳浸提条件:时间为30min、料液比为1:30、温度为35℃和有机溶剂为丙酮。     

微波辅助提取丝瓜籽油工艺的研究

对微波辅助提取丝瓜籽油的工艺进行了研究,考察了提取时间、提取温度、料液比和微波功率对提取率的影响,并通过正交试验确定了最佳工艺条件。结果表明:理想提取工艺为选用正己烷作为提取溶剂、提取时间5min、提取温度60℃和料液比为1:7g/mL。该条件下测得丝瓜籽油提取率为20.74%。与常规溶剂法进行比较,结果表明:微波辅助提取丝瓜籽油具有省时、高效和节能等优点,优于常规溶剂提取法。     

桔皮中果胶提取技术的试验分析

酸浸提法提取果胶具有快速、简便、易于控制、提取率较高等特点,用盐酸浸提、乙醇沉淀法进行了从桔皮中提取果胶的工艺试验。研究结果表明,提取的液料质量比为10～15、浸提液为pH2～3、浸提时间为45～60min、浸提温度为80℃左右时,果胶提取效果较好。在单因素试验的基础上用正交试验进行工艺参数的优化,其适合的工艺条件是：液料质量比为10、浸提液pH值为2、浸提温度为80℃、浸提时间为45min在此工艺条件下进行试验,其果胶提取率达70．68％。     

超声波辅助取桔子皮中多糖的研究

讨论了利用超声波辐射萃取法从桔皮中提取多糖的不同因素的影响,通过实验确立了超声波条件下提取多糖的最佳工艺条件为:浸提时间为4h,浸提温度为80℃,料液比为1:50,浸提次数为4次,乙醇浓度为80％,超声波辐射功率500W,作用时间为50min,多糖提取率达到15.23％.     

超声波法提取发菜多糖工艺研究

研究超声波法提取发菜多糖的工艺。通过单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间和超声波功率对提取工艺的影响,采用正交试验L9(34)优化超声波提取工艺。确定最佳提取条件为:以水为提取溶剂,料液比1∶50,超声波功率100 W,温度60℃,超声时间20 min,连续提取2次。此条件下发菜粗多糖的提取率为7.369%,证明超声波方法可以快速、大量提取发菜多糖。     

超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺研究

以油莎豆为原料,研究利用超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺条件,正交试验结果表明:油莎豆油及淀粉的最佳提取工艺条件是提取温度60℃、料液比1∶3和超声时间1min,在此条件下油莎豆油脂提取率为88.09%,淀粉得率82.76%。各因素对油莎豆油脂提取率的影响依次为提取温度、料液比和超声时间。     

超声辅助提取米糠多糖的工艺研究

采用超声辅助提取米糠中米糠多糖,通过单因素和正交试验考察了超声功率、超声时间、提取温度和料液比对多糖提取率的影响。结果表明:超声功率和超声时间对米糠多糖得率具有显著影响,提取温度和料液比对多糖得率影响较小,最佳提取工艺为超声功率120W、超声时间20min、提取温度70℃和料液比1∶20,米糠多糖的得率1.78%。该工艺科学、合理,具有快速、方便、成本低及得率高的优点。     

野生蒲公英叶蛋白的提取工艺研究

以野生蒲公英为材料,研究提取蒲公英叶蛋白的最佳工艺条件。在考虑加热温度、pH值、料液比和加热时间等单因素对叶蛋白提取率影响的基础上,进行了正交试验,最终确定叶蛋白最佳提取工艺条件:在pH值为9、温度为40℃、料液比为1:25、时间为1h的提取条件下,蒲公英叶蛋白可溶性蛋白提取率可达84.1%。该研究确定了蒲公英叶蛋白提取的最佳工艺,为蒲公英天然叶蛋白生产的开发和利用提供了科学依据。     

超声波辅助法提取五味子多糖

本文以五味子为主要原料,采用超声波辅助法提取五味子多糖,通过正交试验,得出提取五味子多糖的最优条件。最佳提取条件为:料液比1:25、超声时间40min、超声波功率500W,提取温度55℃。     

老鹳草中总鞣质提取工艺研究

以老鹳草为原料提取总鞣质,研究最佳提取工艺条件。通过单因数试验研究提取温度、提取时间、料液比和乙醇浓度等因素对总鞣质提取率的影响,在此基础上,利用中心组合试验设计对老鹳草总鞣质提取工艺条件进行优化,采用三因素三水平响应面试验设计优化出老鹳草总鞣质的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为71%、料液比为1:18、温度为83℃、提取时间为2h和提取次数为3次,在最佳条件下,一次提取率为13.55%。     

超声波辅助提取岩藻黄素的工艺优化

本文对海带中岩藻黄素的超声波辅助提取工艺进行了研究。试验结果表明:加入抗坏血酸可以有效提高岩藻黄素的提取率;岩藻黄素的提取优化条件:在初始温度为60℃的超声波清洗器中,料液比为1:45,处理30min,加1%抗氧化剂,提取2次时岩藻黄素的提取率较高。     

提取条件对绿豆皮叶叶绿素提取效果影响

为探讨提取条件对绿豆皮叶叶绿素的提取效果,以烘干的绿豆皮叶为原料,以叶绿素含量作为评价指标,通过单因素试验研究提取溶剂、料液比、提取温度、提取时间和提取次数对叶绿素提取效果的影响。结果表明:以95%乙醇为提取溶剂,料液比为l∶5,提取温度50℃,提取时间2 h,叶绿素含量最高。     

响应面法优化石榴皮中多酚的提取工艺

以石榴皮为原料,以水为溶剂,恒温振荡提取多酚,通过响应面试验优化得到了最适提取工艺条件:提取温度80℃、提取时间25min、液固比为10、提取1次,在此条件下总酚提取率可达到222.47mg/g。     

栀子黄色素提取工艺的研究

对栀子黄色素的相关提取因素进行了系统的研究,试验结果表明:栀子黄色素的最大吸收波长为440nm,采用70%乙醇作为提取剂,4000r/min离心15min,离心温度4℃,采用正交试验确定浸提法的最佳工艺条件为:提取料液比1∶10、提取温度50℃和浸提时间8h。     

美味牛肝菌多糖提取和纯化条件分析

通过对美味牛肝菌多糖提取进行单因素试验和正交试验分析确定了最佳多糖提取工艺条件,即:浸提温度为100℃、浸提时间4h、料液比为1:40;进一步运用正交试验对多糖进行纯化条件探索,最后确定了多糖纯化条件为:Sevage试剂添加量为糖液体积的0.2倍,氯仿与正丁醇体积比6:1,蛋白脱除次数为4次,提取量为3.41%。     

响应面法优化美味牛肝菌多糖提取工艺研究

以美味牛肝菌为原料,在单因素试验的基础上,依据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,选取浸提温度、浸提时间和料液比为影响因素,应用响应面法进行三因素三水平的试验设计,以牛肝菌多糖提取率作为响应值,对其提取条件做进一步优化。试验所得水浸提法提取牛肝菌多糖的最佳工艺条件为浸提温度90℃、浸提时间4h、料液比1:30,牛肝菌多糖提取率达3.91%。     

从米渣中制备米渣蛋白的研究

确定两步酶解法和碱溶酸沉法提取米渣蛋白的最佳提取条件。两步酶解法提取蛋白的最佳条件为:一次酶解时料液比1∶8、米渣煮沸时间2h、酶作用pH值4.0、加酶量0.015%、酶处理时间4h、酶处理温度60℃和超声功率165W,二次酶解时料液比1∶7、酶作用pH值4.0、加酶量0.015%、酶处理时间1.5h和酶处理温度为60℃;蛋白得率为83.47%。碱提酸沉法最佳条件:温度50℃、pH值为10.0、时间2.5h和料液比1∶20,蛋白得率为30.52%。两步酶解法蛋白得率较高。