卷翼型风扇清选装置在联合收割机上的应用

目前各种谷物联合收割机上采用的清选风扇叶片大多是平直叶片,外形采用简易矩形结构（切角或不切角）。该结构风扇由于叶片形状的原因,在实际使用中气流有较大的撞击损失,而且噪音大,清选损失大,越来越无法满足谷物联合收割机在清选方面的使用要求。     

筛子-气流式清粮装置设计参数的研究

采用清粮装置试验台进行了水稻收割清选试验,得到了影响谷粒损失率与清洁率的主次参数和参数较佳组合;筛面上气流纵向分布与风扇出风道的配置;谷粒沿筛面的分选规律;振动参数与气流参数无明显互补提出以筛子加速度对筛面的垂直分量a_(E1)~V与平行分量a_(E1)~H作为清选性能的特征参数.     

气流清选原理在脱粒机上的应用

气流清选分离装置在工业上已实现了标准化，而在农业上的应用还处于试验阶段，在生产效率为２ｔ／ｈ的脱粒机上试验表明，具有中央吊桶的气流清选筒，是气流清选装置中结构最简单、清选效果较好的一种，其籽粒清洁率完全可以达到国家标准≥９８％的要求。本文提出了气流清选筒设计的新思路，并分析了这种型式的清选筒清选效果好的原因，指出，简化结构，合理配置清选筒内各部气流速度，减少涡流，是提高清选质量的主要途径。     

小型联合收割机风筛式清选装置的理论研究

对采用离心风扇与单层鱼鳞筛的清选装置进行研究,分析了风筛配合作用下清选物料的受力情况,建立了物料运动的特征界限值公式和运动方程,为设计、使用小型谷物联合收割机上的简易清选装置提供了参考依据．     

小型联合收割机风筛式清选装置的理论研究

对采用离心风扇与单层鱼鳞筛的清选装置进行研究,分析风筛配合作用下清选物料的受力情况,建立了物料运动的特征界限值公式和运动方程,为设计,使用小型谷物联合收割机上的简易选装置提供了参考依据。     

JDL3070型联合收割机清选系统的使用调整

JDL3070型联合收割机的清选系统包括阶梯板、上筛、下筛、尾筛和风扇等,阶梯板、上筛和尾筛在上筛箱中,下筛装在下筛箱中,采用上、下筛和尾筛交互运动方式,有效地消除了运动的冲击,平衡了惯性力,清选面积大,而且具有多种调整机构,通过调整能达到理想的清选效果.现简述该机清选系统的几项调整.     

现代联合收割机的几种新技术

<正>1"智能滤筛"谷物清选系统应用于CS和CSX系列联合收割机上的"智能滤筛"谷物清选系统不仅具有卓越的分离能力,而且可以保证最大的清选能力和最小的谷物损失。筛子在前后运动的同时增加了侧向的运动,避免了谷物在较低一侧形成堆积。电子启动器以定位拉杆连接点的方式来与筛子倾斜角度相匹配,保证斜面左右两侧具有相同的性能。这种"智能滤筛"系统能够自动适应各种不同的作物。它采用一变速风扇探查谷粒的大小与密度,并利用风扇速度信息来与送风角度、横向运动量和侧向运动量互相匹配。     

联合收割机用后的保养与保管

1.联合收割机的保养 (1)彻底清扫机器。先打开机器的全部检视孔盖,拆下所有防护罩、各传动链条、皮带、割刀、筛网等,清除滚筒室、过桥内残存杂物,清除割台、驾驶台、清选室上部(包括发动机)、小抖动板、清选筛、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部等残存的秸秆杂草和泥土杂物等。清扫完后,将升运器壳盖和复脱器月芽板盖     

4LZ–0.8型小型水稻联合收割机的设计

为适应南方丘陵山区的作业环境,提高水稻机械化收获作业质量和效率,研制了4LZ–0.8型水稻联合收割机。对收割机行走装置、脱分系统、清选系统、二次切割装置等关键部件进行了设计。对整机性能检测试验结果显示,该机型生产率为0.116 hm2/h,清选含杂率为1.8%,破碎率为0.2%,总损失率为2.0%,均达到或优于GB/T 8892—2008《收获机械联合收割机试验方法》及DG/T 014—2009《谷物联合收割机》中规定的标准。     

基于Fluent的风筛式清选室气流场的仿真

丘陵山区适用的小型半喂入联合收割机结构紧凑,对清选效率的要求高,而气流场对于风筛式清选装置清选性能有重要影响,因此研究整个清选室的气流场分布规律,有利于进一步提高收割机的清选效率。为获得清选室气流分布规律,采用正交试验方法进行设计。针对4LBZ-105型半喂入联合收割机风筛式清选室的特点,运用Creo软件建立了清选室型腔计算域模型,利用ICEM CFD软件进行了网格划分,通过Fluent软件对离心风机风速、吸引风机风速、离心风机倾角、百叶窗筛夹角4个参数变化时的清选室气流场进行了三维数值仿真。根据仿真试验结果,分析这4个参数对气流场的影响规律,得到杂质有效分离的参数:离心风机风速为12m/s,吸引风机风速为6m/s,离心风机倾角为25°,百叶窗筛夹角为40°。     

葡萄干颗粒和短穗轴的气流分离

研究了葡萄干和短穗轴等杂质的空气动力学特性，分析了用气流分离葡萄干颗粒和短穗轴的可能性及短穗轴在气流中的运动过程。为了研究葡萄干颗粒的清选效果，设计了试验装置，并通过该装置对部分理论分析的结果进行了验证。在葡萄干的气流清选中，根据混合物中各成分空气动力学特性的差异合理选择工作参数，将使清选效果明显提高。     

小型水稻联合收割机旋风分离清选装置的结构优化与试验

旋风分离清选装置具有体积小、重量轻、结构简单等优点,现已广泛应用于小型水稻联合收割机。但其清选过程中仍存在损失率高、湿物料清选效果不佳等问题,通过对旋风分离筒内部结构进一步优化与改进,并运用Fluent 15.0软件对优化前后的分离筒内部气流场进行了比较分析。以吸杂风机转速、扬谷器转速、挡板倾斜角度为试验因素,清洁率和损失率为性能评价指标,运用三元二次正交试验方法进行了台架试验,试验结果表明：当吸杂风机转速为2 452 r/min,扬谷器转速为783.8 r/min,挡板倾斜角度为41°时,装置性能最佳,此时清洁率为98.26%,损失率为0.003 5%。对照试验结果表明：脱出物含水率越高,装置优化后性能提升效果越明显,该结果可为后期旋风分离筒结构优化设计提供参考。     

圆盘风扇风送喷雾气流速度场的CFD模拟及试验验证

为了研究圆盘风扇气流速度场分布特性及各因素的影响规律,建立了基于CFD模拟的沈力SF-4型风机气流速度场分布模型,并且设计实验验证了模拟结果。研究表明,进口气流速度变化对气流场分布特性无明显影响,但与风扇轴中心距离不同的截面上气流场速度分布规律有较大差异。双风扇同时送风时,对彼此气流场影响显著,且双风扇气流场气流速度分布均匀。模拟值与试验值对比表明,所建模型可以比较准确地模拟圆盘风扇气流场的分布。     

油菜清选装置筛面气流场的分布规律研究

为探明油菜清选装置振动筛筛面上的气流场分布规律,对穿过上筛面的风速进行了测定.结果表明:沿筛面横向方向气流基本保持稳定,沿纵向方向各行风速从大到小排列为第5行、第3行、第2行和第4行.利用lstOpt软件对测得的风速值进行拟合,得到了不同风机转速条件下上筛面的风速分布方程,通过Matlab软件对方程绘图发现,气流分布大...     

联合收割机的维修保养、安全使用及存放

<正>联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、收集和清选等功能于一体的多效农业机械。联合收割机作为农业中的一种极为重要的设备,其具有许多特点,如结构复杂,投资量大,工作时间集中且工作过程危险,存放时间长等,从这些方面考虑,其存放、保养和安全使用的方式成为了十分重要的工作。一、联合收割机的维护与保养(一)清理工作进行清理工作时,应当在每天工作前清除收割机各个部位上的颖壳、芒草和碎茎秆等杂物,将滚筒、凹板、抖动板和清选     

用垂直气流清选水稻种子的初步试验

本文介绍了垂直双风道气流法清选装置对小区水稻种子进行清选的试验结果,并通过对试验数据的综合分析,得出了风道气流速度、水稻品种、生产率等因素与清选净度、损失率、分离不清度等性能指标之间的关系。可供设计这一装置重合理选择上述参数的参考。     

基于空气动力学谷物清选技术的研究进展

空气动力系统是谷物清选设备的重要组成部分。分析汇总了空气动力学技术在谷物清选中的应用及研究进展,并指出了未来的发展方向,旨在为空气动力学谷物清选技术的应用与发展提供帮助。为实现谷物清选目标,不同清选场合采用相应的清选方式,然而气流特性及谷物的颗粒特性对基于空气动力学谷物清选的清选效果影响显著。当谷物颗粒特性变动范围一定、清选设备机构调节量及喂料量不变时,细数谷物清选效率的影响因素,其中,空气动力场的分布形式、均匀性及稳定性对谷物清选效果有直接影响。谷物清选工作中,弄清空气动力场中气流稳定性、均匀性的分布规律及影响因素,厘清谷物分级质量作用机理,保证空气动力系统的均匀性、稳定性与整个清选系统的匹配性成为谷物高效分选的关键。     

半喂入式联合收割机脱粒清选装置的常见故障与排除方法

半喂入式水稻联合收割机因其独特的作物夹持、脱粒方式和相应配套技术,使其在收割方式、脱粒质量、功耗方面优于全喂入式机型。半喂入式联合收割机具有质量轻、结构紧凑、操作维修方便的特点,能一次完成切割、脱粒、清选、切碎等作业,而且脱粒净、清选好、损失小,同时具有多种报警功能,因此被广泛应用于农业生产中。但由于半喂入式联合收割机结构复杂,对操作者要求高,为了让读者更加全面地了解其使用要点,继2016年第19期介绍了半喂入式联合收割机的割台常见故障与排除方法之后,本期为您详细介绍半喂入式联合收割机脱粒清选装置的常见故障与排除方法,以供参考。     

基于DEM-CFD耦合的谷物清选模拟研究

为研究谷物及其杂质在风选装置内的运动特性,降低清选作业中谷物的含杂率、夹带损失率,同时保证谷物的清选率,采用DEM-CFD耦合方法模拟了不同风速及气流倾斜角下谷物的清选过程,并结合空气动力学,分析了谷物及其杂质在流场中的运动状态及分离机理。通过分析不同参数下的仿真结果表明:水平气流速度为5 m/s时,谷物平均含杂率为10.575%,夹带损失率仅为0.066%;随着水平气流速度增大,气流水平作用力P增大,物料飞行系数增加,水平方向位移随之增大。水平气流速度设置为9 m/s时,谷物平均含杂率降低为0.307%,夹带损失率升至1.275%。将气流角度由水平改为倾斜10°时,物料的飞行系数变大,谷物平均含杂率有所下降,而夹带损失率升高。     

浅析水稻联合收割机的使用与维护

近年来,随着农机购置补贴政策的落实,农业机械数量增长迅速,尤其是水稻联合收割机每年增加较快.但在实际使用中,由于操作技术和收割机技术调整不当等原因,一些联合收割机因出现故障而被迫停机修理,使收割机不但失去了最佳作业时间,而且也给农民带来巨大的经济损失.做好水稻联合收割机的收割前、收割中和收割后的正确使用与维护保养工作,是延长机器使用寿命,降低机器故障率,提高机械生产效率和经济效益的重要环节.由于水稻特有的生长环境,导致生产环节多、季节性强、用工量多、劳动量大.为了改变传统生产方式,使用水稻联合收割机进行收获可以一次性完成收割脱粒清选及装袋等过程,不仅大大提高了收获效率,降低了收获成本,而且损失也相当小.我国水稻联合收割机数量不断增加,跨区作业规模逐年扩大,现已成为社会各界关注的热点.同时,也带来了诸多安全隐患,需要在使用中加以注意.