木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽工艺条件的研究

研究了木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽的工艺条件。通过正交试验,确定其最优工艺条件为：底物浓度4.0%,酶比底物值[E/S]0.15,pH 6.0,酶解时间4 h,酶解温度55℃,其水解度达到42.9%。     

固定化木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽工艺的研究

以戊二醛为交联剂,制备壳聚糖微球固定木瓜蛋白酶,研究固定化木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽的工艺。结果表明,壳聚糖固定化酶的制备条件,给酶量为0．4％,壳聚糖浓度为4％,加入的戊二醛（终浓度达到1．0％）交联,制备微球交联时问为3h,制备得到的固定化酶活力最大,达167．1U／rag。水解试验结果表明,pH6．0,底物浓度4．0mg／ml,流速0．6ml／min,温度为55％的工艺条件下,固定化木瓜蛋白酶水解乳酪蛋白的水解度达43．65％。     

牛乳酪蛋白水解物的特性分析

牛乳酪蛋白经胰蛋白酶水解，对水解物进行氨基氮含量、水解度（DH）和游离氨基酸含量等测定，并通过SDS－PAGE电泳及Sephadex-G50凝胶层析，分析了相对分子质量的分布。结果表明，在水解条件为底物质量浓度50g/ml、pH7．4、温度45℃、酶量（m)：底物量（m）＝1：1000时，DH随时间延长而增大，水解前期DH增长迅速，3h后增长缓慢，6．0h的DH为20．48％。水解物中必需氨基酸含量约占游离氨基酸总量的73％－80％，此含量随水解时间的延长略有降低；水解物相对分子质量随DH的升高有所减小，经2－3h水解的产物，相对分子质量分布主要集中于2500－3400范围。     

复合酶法制备海参内脏ACE 抑制肽工艺研究

采取复合酶法探讨海参内脏中ACE抑制肽的制备工艺,研究温度、时间、pH值、料液比、酶量5个因素对ACE抑制率和水解度的影响。通过单因素和正交试验,得到海参内脏ACE抑制肽制备最佳工艺组合为A_2B_2C_3D_2,即反应时间为5 h、温度50℃、酶量2%、p H值为7.5,此条件下海参内脏多肽ACE抑制率可达到55.4%。     

硫酸水解蚕丝蛋白制备丝素肽的研究

[目的]获得制备丝素肽的简便高效的方法.[方法]以废蚕丝为原料,用0.5％碳酸钠水溶液进行脱胶,硫酸进行水解,氧化钙水溶液中和沉淀,活性炭脱色制备丝素肽;采用正交试验L9（34）优化硫酸水解工艺条件.[结果]试验表明,蚕丝蛋白在固液比1∶40 g/ml,硫酸浓度30％,水解温度80℃,水解时间9h的条件下进行水解时,丝素肽的得率最高.[结论]研究可为丝素肽的进一步工业化生产提供可靠的理论依据.     

木瓜蛋白酶水解林蛙皮制备活性肽的工艺研究

[目的]以林蛙皮为原料,利用木瓜蛋白酶水解法制备活性肽。[方法]选取固液比、酶用量、pH、水解时间和水解温度为影响因素,以活性肽的水解度为考察指标,通过单因素试验和正交试验优选木瓜蛋白酶酶解林蛙皮制备活性肽的最佳工艺条件。[结果]最优工艺条件为固液比1∶4,酶用量14 000 U/g,pH 7.0,水解温度55℃,水解时间4 h。[结论]该研究为林蛙资源的综合利用提供了新的途径。     

枯草杆菌蛋白酶水解牛乳酪蛋白的条件研究

根据pH-stat法,用正交试验优选出水解所需的底物浓度、pH值、温度、加酶量等试验条件,对枯草杆菌蛋白酶水解牛乳酪蛋白的水解条件进行研究.结果表明水解条件为:底物浓度3%、pH 8.5、温度55℃、加酶量为20μl,在此条件下酪蛋白的水解度达到27.05%.试验结果为进一步开发酪蛋白水解产物作为人类的功能食品打下基础.     

牛乳酪蛋白活性肽的研究进展

酪蛋白是牛乳中的主要蛋白质，其中蕴藏着许多具有潜在生理功能的活性肽，这些肽在母体蛋白质序列内是无活性的，通过体内或体外酶水解的方式释放出来后，即可作为具有类似激素活性的调节物质。本文综述了有关酪蛋白中所含活性肽的研究进展。     

酶解蛋清粉制备蛋清蛋白肽工艺条件研究

研究碱性蛋白酶水解制备蛋清蛋白肽的工艺条件。通过单因素试验及正交试验,确定最佳工艺条件底物溶液为5%蛋清粉、加酶量7000U·g^-1底物、底物溶液pH值8.5,酶解温度55℃,水解时间5h,水解度为83.16%。     

酶解豆粕制备鲜味肽外切酶筛选与工艺优化

本试验以高温豆粕为原料,以水解度和滋味稀释因子为筛选指标,首先比较了外切酶Flavourzyme和复合蛋白酶的酶解效果,筛选出最佳外切酶为Flavourzyme。再采用单因素试验考察该酶的最适添加量、酶解pH和酶解时间。最后,通过L9(34)正交试验确定了Flavourzyme酶解高温豆粕的最佳工艺组合,即加酶量22 U/g,pH 5.8,酶解时间2.5 h,在此条件下豆粕蛋白水解度高达27.80%。     

微生物发酵法制备大豆小分子肽的工艺条件研究

[目的]探讨制备大豆小分子肽的最佳工艺条件。[方法]以脱脂大豆粉为原料,通过多种微生物菌种固态发酵产蛋白酶水解制备小分子肽,并应用正交试验优化制备条件。[结果]试验得出,微生物发酵法制备大豆小分子肽的最优发酵条件为:料液比1∶1.0 g/ml、0.2%黑曲霉、0.2%米曲霉、1‰酿酒酵母、发酵温度32℃,湿度80%、发酵时间36 h时,蛋白酶活力为466.8 U/g;最优水解条件为:水解温度55℃、水解时间10 h、pH 6.5、料液比为1∶2.5 g/ml时,水解度可达到90.61%。[结论]此工艺方法提高了脱脂大豆粉的食用价值和产品附加值。     

微小毛霉凝乳酶干酪素的制备及应用性能研究

以新鲜牛奶为原料,采用自制微小毛霉Mucor Pusilius凝乳酶作为脱脂牛奶凝固剂,经过离心脱脂、巴氏杀菌、凝乳、热烫、离心脱乳清、水洗、干燥、粉碎过筛等步骤获得凝乳酶干酪素,考察工艺参数对干酪素得率及应用性能的影响.实验结果表明,凝乳酶添加量、凝乳pH值、热烫温度对凝乳酶干酪素得率无显著影响,热烫温度对产品的融化...     

合浦珠母贝抗菌肽粗提液制备方法的优化

研究了不同处理方法制备合浦珠母贝外套膜和鳃组织抗菌肽粗提液的抗菌活性,结果表明：以1.0×106cfu·mL^-1无乳链球菌刺激合浦珠母贝14 h以内对其粗提液抗菌活性无显著影响;合浦珠母贝外套膜或鳃组织抗菌肽粗提液制备时,IKAT-18匀浆机的匀浆效果要优于组织匀浆器和研钵。100℃水浴处理组织粗提液10 m in可显著提高其对溶藻弧菌的抗菌活性;反复冻融则会显著降低外套膜组织粗提液的抗菌效果。     

亚临界水法催化制备微分子右旋糖酐工艺研究

[目的]优化亚临界水法催化制备微分子右旋糖酐的工艺。[方法]以右旋糖酐20为原料,采用亚临界水法催化制备微分子右旋糖酐,并在单因素试验的基础上,通过正交试验对右旋糖酐20水解的工艺条件进行优化。[结果]各因素对右旋糖酐20水解影响的大小顺序为温度时间固液比搅拌转速。制备微分子右旋糖酐优选条件为反应温度170℃,反应1.5 h,固液比为0.6 g/ml,搅拌转速为200 r/min,制得微分子右旋糖酐重均分子量(Mw)为6 132,分布宽度(D)为1.67。[结论]该研究为制备微分子右旋糖酐提供了参考。     

响应面法优化猪血浆蛋白制备铁螯合肽的酶解工艺

应用响应面法对猪血浆蛋白酶解制备铁螯合多肽的工艺进行优化,在单因素试验的基础上,选择pH值、温度、时间为影响因素,水解度为指标,进行三因素三水平的Box-gehnken中心组合试验设计,采用响应面法分析3个因素对响应值的影响 结果表明,制备蛋白粉最佳工艺条件为:pH值为7.7,温度为46.3℃c.时间为7.4 h,在该条件下,蛋白水解度的为35.52％,水解物螫合率为79.41％.该]工艺可为猪血浆蛋白开发利用提供新的思路.     

红曲霉产红曲色素工艺优化

[目的]优化红曲米生产工艺,提高红曲米红曲色素含量。[方法]以加水量(A)、灭菌温度(B)、灭菌时间(C)、浸泡时间(D)作为试验因素,设计4因素3水平正交试验,优化米饭制作方式。[结果]4种因素均对红曲菌产红曲色素产量具有极显著影响,最优组合为A_1B_2C_2D_2,即加水量30 m L、灭菌温度121℃、灭菌时间23 min、浸泡时间24 h,在此条件下红曲色阶达2 884 U/g。[结论]该研究对红曲米生产企业具有实践指导意义。     

乳酪蛋白源抗高血压活性肽的制备及其生理活性

本文研究乳酪蛋白源抗高血压活性肽(Antihypertensive peptides of casein)的制备及其在体内与体外对高血压的影响.乳源酪蛋白酶解产物经过大孔树脂DA201C脱盐处理,并采用RP-HPLC的分离纯化,检测了脱盐酶解产物与活性肽产物对血管紧张素转化酶(ACE)的抑制活性,并用活性肽产品与酶解物灌胃SHR,观察SHR血压的影响.结果显示,活性肽(02mg·mL-1)与酶解产物(1 mg·mL-1)对ACE的活性有很强的抑制作用,抑制率分别为75.5%、80.1%;活性肽(5 mg·kg-1)与酶解产物(500mg·kg-1)均对自发性高血压大鼠(SHR)有较显著的降血压作用.     

海鲜菇液体菌种培养工艺优化

[目的]优化海鲜菇液体菌种培养工艺。[方法]以海鲜菇为试验材料,菌丝干重为指标,采用单因素及正交试验筛选最适碳源浓度、氮源浓度、pH和温度条件,从而得到最优的海鲜菇液体菌种培养工艺。[结果]海鲜菇液体菌种的最优培养条件为2.50%碳源浓度、0.45%氮源浓度、pH 7、温度26℃。在此条件下,菌丝干重最大。[结论]该试验可为海鲜菇的生产提供理论参考。     

双酶直接酶解米糠制备短肽的工艺优化

 【目的】建立在中低温度下直接酶解米糠制备短肽的优化工艺。【方法】采用二次回归正交旋转组合设计优化直接酶解米糠制备短肽的工艺条件,其中总糖含量测定采用蒽酮比色法,水解度（degree of hydrolysis,DH）采用pH-stat法,蛋白质回收率采用凯氏定氮法。【结果】确定直接酶解米糠制备短肽最佳工艺条件为：米糠先经糖酶（viscozyme）反应2 h去除糖类杂质,然后用碱性蛋白酶（alcalase）和胰蛋白酶双酶水解,最适pH 8.2,温度45℃,alcalase与胰蛋白酶酶活比59﹕41,总酶活5 750 U/g底物,水解时间3 h。在此条件下,DH为23.04%,蛋白质回收率为84.33%,酸溶性多肽（TCA-SN）为68.40%,短肽分子量主要集中在1 000 D以下。【结论】在中低温和偏中性（pH 8.2）条件下,采用碱性蛋白酶和胰蛋白酶双酶直接酶解米糠制备短肽,与先提取蛋白后酶解制备短肽的方法相比,具有操作步骤简单、蛋白质利用率高等特点,是一种制备米糠肽的新途径。     

微波萃取蒲公英中总黄酮工艺的优化

[目的]获得微波萃取蒲公英中总黄酮类物质的最优条件。[方法]比较了微波萃取、索氏提取和超声波提取3种方法对蒲公英中总黄酮类物质的提取效率;通过单因素试验和正交试验优化了微波萃取工艺。[结果]微波萃取蒲公英中总黄酮类物质的最优条件：微波温度为70℃,乙醇浓度为70%,加热时间为5 min。[结论]该研究为蒲公英中总黄酮的萃取提供了一种快速有效的方法。