脲醛树脂胶稻草中密度纤维板的性能

通过用稻草代替木材制造脲醛树脂胶稻草中密度纤维板的可行性研究 ,探讨了板材密度、施胶量和防水剂等工艺因素对稻草中密度纤维板性能的影响。结果表明 :在实验室条件下 ,当板材名义密度为 0 .8g/ cm3和施胶量为 17%时 ,脲醛树脂胶稻草中纤板性能达到现行国家标准一等品的要求 ;施加 1.2 %的石蜡乳液 ,板材的耐水性亦能满足国标要求     

稻草中密度纤维板用改性脲醛树脂的研究

对比三聚氰胺、二甲基硅油、硅树脂和偶联剂KH-550四种改性剂改性的脲醛(UF)树脂性能的差别及其对稻草中密度纤维板性能的影响,并进行经济评价,最终确定适用于稻草纤维板的改性UF树脂的工艺条件,同时借助于红外光谱(FT-IR)和差热扫描分析(DSC)研究最佳改性UF树脂的结构和固化特性.结果表明,三聚氰胺改性脲醛(MUF)树脂不论是对树脂性能、板性能改善还是从成本分析方面均为稻草纤维板最佳的胶黏剂,FT-IR显示出与未加三聚氰胺相比,加入三聚氰胺后树脂的羟甲基含量降低了10 %,DSC分析则表明其峰值温度有较大幅度的提高,但放出的热量较少.加入三聚氰胺改性的UF树脂其表面张力变小.     

稻草纤维板吸水性能的研究

研究不同石蜡乳液用量,不同的防水剂与脲醛树脂进行共混改性和共聚改性及不同胶黏剂等对稻草纤维板吸水性能的影响,并通过最终的经济分析,确定改善稻草中密度纤维板吸水性能的最有效可行的方法.结果表明,石蜡乳液不能作为改进稻草纤维板吸水性能的有效防水剂;各种防水剂与脲醛树脂共聚改性效果明显优于简单的共混改性,综合考虑认为5%三聚氰胺改性脲醛树脂为稻草纤维板最佳的防水型胶黏剂,每m3板材所耗胶的原料成本价为327元.     

麦草稻草中密度纤维板

草稻草是人造板的好原料 我国林产工业发展极快,尤以纤维板生产的发展速度为甚。     

沙柳材中密度纤维板制备工艺及性能研究

本研究使用改性脲醛树脂胶黏剂制备沙柳材中密度纤维板.在预备试验基础上,采用正交试验及单因素试验方法对沙柳材中密度纤维板制备工艺进行了研究.结果表明:在热压温度180℃,热压时间0.6min/mm,施胶量12％,固化剂氯化铵加入量1％或硫酸铵加入量2％的条件下,沙柳材中密度纤维板各项性能较好,但与潮湿状态下使用的纤维板防水性能要求还有一定差距.     

中密度纤维板发展概况及环保性能分析

论述了中密度纤维板的发展概况、环保方面的现状及其必要性和紧迫性,介绍了降低中密度纤维板游离甲醛释放量的方法,并讨论了中密度纤维板的现存问题和发展趋势。     

原料与中密度纤维板性能关系的研究与探讨

文章通过生产试验指出不同树种、树皮含量、制备质量、贮存时间等原料因素对中密度纤维板质量的影响,并进行了分析,在实际生产中具有较强的指导作用。     

桉树中密度纤维板性能研究

为探讨桉树木材材料与中密度纤维板生产工艺的关系，进行了板材密度、施胶量与产品性能的研究。结果认为：桉树中密度纤维板的密度以0．82g/cm^3左右较为适合；此外，为满足桉树中密度纤维板静曲强度的要求，施胶量应不低于10％。为了增大静曲强度建议添加防水剂，并采用混合树种的纤维作原料。     

低甲醛释放蔗渣中密度纤维板用脲醛树脂

以脲醛树脂结构形成特征为基础,研制了一种甲醛释放量低、内结合强度高的适用于蔗渣中密度纤维板生产的脲醛树脂胶粘剂。使用结果表明,所压制的蔗渣中密度纤维板物理力学性能达到国家标准要求,甲醛释放量可控制在２０ｍｇ／１００ｇ左右。     

防潮型中密度纤维板的研制

研究了以脲醛胶为主，三聚氰胺胶为辅制造防潮型中密度纤维板的工艺条件，讨论了热压时间、热压压力、热压温度、施胶量、配胶比例对中密度纤维板物理力学性能的影响。结果表明：配胶比例是重要的影响因子。采用试验所得的优选工艺制得的产品各项指标均达到或优于防潮型中密度纤维板国家标准。     

三聚氰胺改性脲醛树脂的制备及其在室外型中纤板上的应用

介绍了三聚氰胺改性脲醛树脂的主要制备工艺，并对该树脂在室外型中密度纤维板中的使用条件如热压参数、施胶量、板坯含水率等进行了研究。试验结果表明用三聚氰胺改性脲醛树脂压制的中纤板的物理力学性能达到ＧＢ／Ｔ１１７１８－１９９９室外型中纤板的各项指标     

LLM型UF树脂制造橡胶木和赤桉中密度纤维板

通过使用ＬＬＭ型ＵＦ树脂制造橡胶木和赤桉中密度纤维板的研究,评价用该树脂制造橡胶木和赤桉中密度纤维板的适应性。橡胶木和赤桉各５０％比例温和后施以ＬＬＭ型ＵＦ树脂,按照ＭＤＦ常规工艺压制９,１２,１６ｍｍ的试验板。结果表明：板材物理力学性能及甲醛释放量指标均达到ＧＢ１１７１８．２－８９标准规定的要求。     

我国纤维板生产发展现状与分析

简述了2001年以来我国中纤板行业的发展状况,重点分析了2008年我国主要省区的中纤板生产状况及在全国的排名,并针对当前存在的激烈竞争,对中纤板企业提出了一些忠告.     

六种沙生灌木pH值,缓冲容量及对脲醛树脂胶（UF）固化时间的影响

为了合理开发我国西北地区的沙生灌木，研究了内蒙古西部地区沙柳，柠条，沙棘，红柳，桦棒，杨柴６种主要沙生灌木的ｐＨ值，酸碱缓冲容量与ＵＦ胶混合物固化时间。结果表明：６种灌木均呈弱酸性，ｐＨ值为６．０３￣４．５４，酸缓冲容量为０．１０５￣０．０４０ｍｍｏｌ，碱缓冲容量为０．３１４￣０．２２２ｍｍｏｌ。种间的ｐＨ值，缓冲容量和ＵＦ胶固化时间差异显著，而每种灌木部位间的上术指标均无显著差异。     

红锥木材性质与UF胶固化时间关系的研究

对红锥木材性质与UF胶固化时间的测定和分析结果表明：红锥木材呈弱酸性，心边材不同部位、树干不同高度木粉的pH值和缓冲容量无显著差异；UF胶的固化时间与pH值在0．01水平上相关极显著，与酸缓冲容量在0．05水平上相关显著，与碱缓冲容量相关不显著。研究结果为红锥木材的培育和合理利用提供了科学依据。     

E1级MDF用三聚氰胺改性脲醛树脂的定量13C-NMR结构研究

采用13C-核磁共振定量分析了由选定碱-酸-碱工艺所合成的E1级MDF用三聚氰胺改性脲醛树脂。结果表明:在初始碱性阶段有70％的甲醛分子转化成了羟甲基脲,25％的甲醛分子转化成了亚甲基醚键。三聚氰胺全部发生羟甲基化,65％的羟甲基三聚氰胺缩聚成亚甲基醚键的结构。亚甲基醚键在最后的碱性保温阶段发生分解。三聚氰胺对缩聚反应的参与提高了亚甲基键的含量。     

竹木复合中密度纤维板工艺条件的研究

研究了竹木纤维混合比、空比和纤维筛分值工艺条件对木复合中密度性能的影响。结果表明，在合适的工艺条件下，可以生产出具有优良性能的竹木复合中密度纤维板。竹木复合中密度纤维板的静曲强度、弹性模量和吸水厚度膨胀率随竹木纤维混合比的增大而增大；而平面抗拉强度在０／１～１／１范围内随竹木纤维混合比加大模量和吸水厚度膨胀率随竹木纤维混合比为１／１时，ＩＢ最小。板的静曲强度、弹性模量、平面抗拉强度和吸水厚度膨胀率     

Screw withdrawal capacity used in the eccentric joints of cabinet furniture connectors in particleboard and MDF

Eccentric joints are commonly used to join particleboard and medium-density fiberboard (MDF) in cabinet furniture construction. Screws and screws with plastic sockets are offered by many manufacturers for these kinds of joints, yet little information is available concerning their withdrawal capacity in these materials. Research reported here indicates that face withdrawal strengths of the screws differ slightly from manufacturer to manufacturer in particleboard and MDF, whereas withdrawal strengths of screws with plastic sockets differ greatly from one manufacturer to another. Furthermore, the withdrawal capacity of the screws was found to correlate with the density of both particleboard and MDF.     

加快UF胶固化,缩短热压时间的研究进展

综述了国内外加快脲醛树脂固化的研究进展,着重介绍了加快脲醛树脂固化和缩短热压时间的一些方法。