多用途灭茬旋耕机

目前,田间使用的旋耕机、反转埋青机,功能单一,利用率低。即使在近几年已出现一些多功能多用途旋耕机,虽然功能多。用途广,但农民购置的投资较大。 经反复研究试制成的《多用途灭茬旋耕机》,提供了一种能使旋耕机刀轴正反旋转及其罩壳、旋耕刀轴安装在合适位置的旋耕机,从而实现灭     

旋耕机刀轴的设计及刀片排列

本设计主要论述了旋耕机刀轴的合理设计及刀片在刀轴上的合理排列,针对现有旋耕机刀轴设计中的多种问题提出了相应的解决办法。本文重点论述了旋耕机刀片如何快速准确排列,用以解决旋耕机刀轴带来的整机震动、耕作效果差等多发问题。     

微机在旋耕机刀轴室内模拟试验装置中的应用

介绍了旋耕机刀轴室内扭转疲劳模拟试验装置的系统组成、功能特点和设计依据，论述了该装置的微机控制系统结构以及加载控制程序的设计方法和技术关键。试验研究表明，该装置工作可靠，性能稳定，操作方便，能实现程控自动化加载，是理想的室内疲劳试验装备。     

卧式旋耕机刀辊防缠技术研究现状与展望

目前,卧式旋耕机是我国农业中主要使用的旋耕机类型,卧式旋耕机刀辊防缠效果的优劣,严重影响着旋耕机的作业质量和工作效率。为此,阐述了旋耕机刀辊缠绕原因、刀辊缠绕后对旋耕机作业质量的影响;并将现有刀辊防缠技术分为双轴刀辊联合作业、优化已有旋耕机刀辊、增大旋耕刀轴半径及增设其他类型粉碎刀等4大类,并详细介绍了4类防缠技术的原理、典型的防缠装置。最后,对旋耕机刀辊防缠技术进行了展望,旨在为我国旋耕机的研究提供参考。     

基于MATLAB的旋耕机刀轴优化设计

针对旋耕机刀轴传统设计强度过于保守的缺点,采用机械优化设计方法,建立了旋耕机刀轴优化设计的数学模型,用经典力学方法给出初始值,再用Matlab软件进行优化。结果表明效果显著,可大大节约材料和成本．     

对旋耕机排刀和定位的再认识

针对旋耕机刀轴断裂问题,分析我厂产品与市场成熟产品的异同,针对耕作实际和配套通用性,构造合理排刀的数学模型和MATLAB程序,通过人机对话,实现排刀方案多选和优选。     

运用TRIZ创新理论解决旋耕机刀轴发热问题的实践

运用TRIZ创新工具,对旋耕机刀轴发热问题进行了功能分析,理清了系统的结构特点;运用因果链分析工具,找到了旋耕机刀轴发热问题系统的末端缺点和根源问题;最后针对末端缺点转化为物理矛盾的问题,运用创新原理找到了解决问题的方法。     

旋耕机使用中的调整维修及故障排除

一、旋耕机的正确使用1．正确选择旋耕机刀轴转速为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2～3km/h,水耕或耙地作业则可选用3～5km/h。对旋耕机刀轴转速而言,一般早耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为     

旋耕刀折断原因

旋耕刀是旋耕机的重要零件,它通过旋转和前进运动,直接担负着对未犁耕或已犁耕过的田地进行耕耙作业,是重要的易损件。旋耕刀的要求是强度高、韧性好,即不但耐磨损,而且当碰着石块等硬物时不致折断和弯曲。而我国生产的旋耕机选用的旋耕刀却易折断、易弯曲、易磨损,     

旋耕机的使用与维护要点

正旋耕机作业快,质量好,深受农民欢迎。然而目前很多使用旋耕机的农机手,大多没有经过专业的训练就直接上岗,由于操作不当,极易引发机具故障和伤人事故,笔者现结合实践就使用和保养方面谈几点看法。1.旋耕机使用要点(1)旋耕机在工作过程中禁止使用力调节,可用位调节进行操纵控制。开始作业时,应先结合动力,然后挂旋耕挡,使旋耕机刀齿缓慢入土,以免产生冲力,损坏刀齿。严禁刀片触地后接合动力输出轴或急剧增加耕深,以免损坏机件。     

旋耕机刀轴的模糊可靠性优化设计

为了使旋耕机刀轴设计结果趋于合理且能与工程且能与工程实际吻合，将机械模糊可靠性引入到优化设计中，在常规优化设计的基础上建立旋耕机刀轴模糊可靠性优化设计的数学模型，并给出了计算实例。     

旋耕机的发展历程及趋势展望

介绍旋耕机的结构组成及工作原理,探讨旋耕机刀轴的设计及工作要求,概述旋耕机的类型及国内外发展历程,并展望其今后的发展趋势,为加速旋耕机的设计及应用进程提供理论参考。     

旋耕机作业时的八项注意

<正>1.旋耕机作业时其他人员禁止靠近或尾随。2.旋耕机作业时驾驶员要时刻环视作业地块以防不测发生。3.更替接班人员或其他人员严禁在作业地块内候机或睡眠。4.旋耕机刀轴上杂草缠绕时,必须停机切断旋耕机动力,待旋耕机刀轴停止运转后,再清除杂物。5.旋耕机上禁止站人或放置其它重物。6.对旋耕机进行保养或修理时,必须停机切断动力并将旋耕机降落放平后进行。7.转移地块时,旋耕机在提升     

农业机械安全使用方法系列(6):旋耕机

正(1)使用前应检查各部件,尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节销是否牢靠,发现问题要及时处理,确认稳妥后方可使用。(2)拖拉机启动前,应切断旋耕机动力。要在提升状态下接合动力输出轴动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁急速下降旋耕机和在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。     

旋耕机的挂接安装

旋耕机是一种由拖拉机驱动旋耕刀辊完成耕、耙、整地作业的耕耘机械,它能将植被切料并将其混合于整个耕作层内,也能将化肥、农药等混施于耕作层。田土经旋耕作业后碎土充分、地表平整。旋耕机已得到广泛应用,操作者要注意挂接安装中的有关事项。(1)安装轮式拖拉机配套的三点悬挂式旋耕机时,应先切断动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,倒车挂接好旋耕机。然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意:方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内,若…     

浅论新型组合式密封结构在旋耕机上的推广应用价值

旋耕机是农田耕作机械中应用最为广泛的农机具之一。由于旋耕机的作业环境比较恶劣,传统的旋耕机刀轴两端轴承密封结构简单,极易进水、进泥和卷入杂草等纤维物。以国内使用最广的1GN和1GQN系列旋耕机为例(见图1),其刀轴两端密封装置结构,存在着明显的缺陷。该结构刀轴齿轮箱接盘(1)与旋耕刀轴(4)之间有5m m的轴向间隙。旋耕机在作业时,刀轴的转速旋耕时244～260rpm,浅耕灭茬时472～504rpm,秸杆还田时1341～1432rpm。刀轴在高速旋转下,杂草等纤维物缠绕在刀轴上,部分纤维物沿着刀轴轴向运动,水、泥等伴随纤维物直接进入刀轴轴承座,从而破坏…     

旋耕机的使用、调整与维修

一、旋耕机的正确使用1.正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2-3km/h,水耕或耙地作业则可选用3～5km/h。对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200r/min左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270r/min左右。     

农用万向节传动轴的载荷特点与快速模拟试验方法的探讨

农用万向节传动轴是联结拖拉机动力输出轴与驱动型农机具重要的通用性部件。本文分析了旋耕机、联合收割机与捡拾压捆机的万向节传动轴的扭矩载荷特点;探讨了万向节传动轴室内快速模拟试验的加载方案;同时介绍了传动轴寿命试验台的结构特点与试验情况。     

旋耕机的使用与维修

(1)安装与轮式拖拉机配套的旋耕机时,应先切断动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,倒车并挂接好旋耕机,然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入方轴内,并缩至最小尺寸,以手托住万向节套入拖拉机动力输出轴固定,安装     

解决旋耕机早期磨损的有效方法

我镇部分机手经过长期的摸索，找到了解决旋耕机早期磨损的有效方法：①用两个报废的轴承外圈和两块与外圈一样大的铁片（轴承外圈的大小以分别套人旋耕机两端轴承座为准，它们之间的间隙，以相互不摩擦，越小越好）。②用气焊割去旋耕机轴两端各一个旋耕刀套。③两个圆形铁片分别穿人旋耕轴的两端，然后将旋耕轴，圆形铁片外圈焊为一体。靠近旋耕刀一侧为平面，凹面套人轴承座。当旋耕机轴运转时，有效地制止了稻草对左支臂的挤涨，有效地保护了运转部位。其他部位的稻草缠机是有限度的，可持续作业，不必经常清理。解决旋耕机早期磨损的有…