方便性茶叶包装盒的创新设计

作为茶文化之故乡的中国,茶叶包装的设计没有得到完善,其包装盒存在着一定的不合理性和不方便性.运用TRIZ原理对茶叶包装盒进行创新设计,将圆柱体的茶叶包装盒进行分割,使物体分成容易组装及拆卸的部分,并且增加其外包装的密封性,方便人们的使用.     

鲜切果蔬包装机输送机构仿真与试验

针对鲜切果蔬包装机输送机构作业时包装物料损伤和滑移的问题,分析了输送机构对包装盒压缩变形原理,通过PET包装盒的压缩试验,得到了包装盒及盒内的果蔬产品避免造成机械损伤的条件,PET包装盒压缩位移应在10 mm以内,包装机输送机构压缩力应在5~15 N之间。采用参数化建模,通过有限元仿真分析了输送机构对包装盒压缩变形的过程及机理,分析了包装盒的易损伤位置及原因。根据压缩试验及仿真分析,以滑移率为指标,进行正交试验,确定最佳参数组合:包装盒质量为19 g,立式输送带对包装盒的压缩位移为8 mm,输送带速度为0.25 m/s,在包装盒及鲜切果蔬不压缩受损的同时PET包装盒和输送机构有较好的输送同步性。     

盒式气调包装机气体置换结构内部3-D流场的模

气体置换装置是气调包装机的核心部件.以盒式气调包装机中2种典型气体置换装置结构为研究对象,建立了2种气体置换结构的物理模型和包装盒内气体流场分析数学模型,应用Fluent软件对包装盒内的气体流场进行三维数值模拟.建立了保证气体置换质量的包装盒内三维流场评价指标,分析了气体置换装置充、排气孔的结构布置与排列方式对气体置换性能的影响.结果表明,与传统结构相比,新设计结构在气体置换率、流场静压分布、气体平均流速以及耗气量等方面均具有更佳的性能.     

茶叶采摘机的造型优化设计和人机因素研究

针对现有茶叶采摘机在人机设计上的诸多不足,运用人机工程学的原理以及实验归纳的方法,从采茶机的总体造型与把手设计等方面入手,加入工业设计造型设计理念对茶叶采摘机进行优化设计,设计出新型的茶叶采摘机器。     

基于PLC的杀青机组的自动化控制

目前,茶叶加工业快速发展,对茶叶产量、茶叶加工技术以及与其相应的对茶叶加工机械的要求也不断提高.为此,将PLC控制技术、变频控制技术相结合,利用温度与湿度两个因素来对杀青机组进行信息提供,并设计了基于PLC控制的杀青机组的自动化控制系统,使滚筒杀青机组的自动化控制程度、控制精度、抗干扰能力都得到了提高.     

小型螺杆式紧压茶叶机的研制

紧压茶大多为发酵砖茶,饮用前必须先将其掏碎后在锅中烹煮出茶叶汁味才可饮用.为此,设计了一种螺杆式紧压茶叶机,该机可以在茶叶加工最后一道干燥工序前利用茶叶的自有粘性加工成紧压茶块;同时,就紧压茶叶机的工作原理及螺杆受力情况进行了分析.     

禽蛋类包装机械的结构设计

文章以农业禽蛋类包装为设计基础,通过大量计算、实验以及软件仿真的支持,研究了一种新型的禽蛋包装机械,以实现禽蛋类的自动化、柔性化和智能化包装目标,具有充气功能、气室导向,能设计独特结构的包装盒,且包装盒的大小及形状可以调整,实用性强,可用于不同材质、尺寸的物品包装。该设计作品很好地体现了主题"服务社会——高效、个性、便利化",实现了特定的功能以及禽蛋类包装的全自动化。     

茶叶包装机械的选型与配套

茶叶包装是吸引消费者购买和保证茶叶品质的重要环节。以往茶叶的包装完全由人工来完成，随着科学技术的不断进步，及人21232资的不断上涨，一些食品包装机械陆续应用于茶叶包装，茶叶专用包装机械也相继问世并应用于生产。国外茶叶包装机械之一的袋泡茶机械朝着高效率、自动化的方向发展。国内一些企业结合我国国情，相继开发茶叶包装机械，其价格和服务具有较大的竞争优势，替代了一些进口产品，扩大了茶叶包装机械的选择范围。     

基于慧鱼模型的包装盒拾取机构设计

为实现商品封装机械中对纸质箱式包装盒拾取的功能,本文基于慧鱼组合模型研发一种新型包装盒拾取机构,为纸质箱式包装盒的拾取提供了最优的设计方案,供读者参考。     

茶叶揉捻装置研究设计

针对茶叶揉捻时揉捻盘空间利用率低、作业效率无法适应生产需求问题,从茶叶揉捻装置各项需求出发进行设计,将复杂的揉捻装置功能集合拆分成暂时独立功能单元:筒式机体设计、挤压搅拌传动结构设计、双向莲花盘式揉捻执行结构设计,再通过集成性设计思路,设计各功能单元之间的接口技术,优化出大容量、高效率茶叶揉捻装置整体结构,实现杀青茶叶的高速、高效成型。     

滚筒式茶叶热风复干机设计与试验

针对茶叶复干机热能利用率低、茶叶受热不均匀及生产率低等问题,为提高茶叶加工的品质及产量,设计了一种滚筒式茶叶热风复干机。阐述了复干机的基本结构及工作原理,并对其关键部件进行了理论分析,确定了滚筒、传动系统、热风控制柜等关键部件参数。运用CFD-DEM耦合仿真方法分析了滚筒不同转速下筒体内茶叶颗粒的分离比率及温度变化情况,得出滚筒转速为15 r/min时,茶叶颗粒分离比率及温度变化最优,复干效果最佳。在设计与仿真的基础上,设计了一组传统的滚筒式茶叶复干机试验,并与本文所设计的复干机试验相对照,结果表明:当滚筒转速为15 r/min、选用三级鲜叶作为原料时,复干机的生产率、含水率、碎茶率、电耗率及有效工作温度分别为65 kg/h、3. 5%、0. 8%、0. 6 kW·h/kg、130℃,复干机加工的茶叶感官达到特级标准,各项指标均优于传统机器,且满足复干机的工作要求。     

双翅型采茶机机械系统设计

为提高茶叶采摘的工作效率、释放劳动力,本文提出一种双翅型茶叶采收机。首先,通过理论计算对各零部件进行设计选型并利用工程仿真软件Creo3.0建模;然后,通过所建模型对其进行优化设计;最后,完成样机的研发。该机以电动机为动力源,能适应不同情形的茶园,可对双行茶垄同时作业,双翅可拆卸、折叠,体积较小,能够满足丘陵山区茶园田间作业要求,是一款创新型环保机器。本文的研究成果可为智能茶叶机械的研发提供技术支持和设计思路。     

齿辊式碎茶机粉碎机理探究

齿辊式碎茶机是一种高效的茶叶粉碎设备,但其设计制造仍停留在经验阶段,其工作原理及粒度分布等未见分析研究.本文通过分析齿辊式碎茶机辊间单位长度压力及快慢辊速度差对粒度分布的影响,探究齿辊式碎茶机进行茶叶粉碎加工的工作机理.     

基于堆积试验的针形茶叶离散元仿真参数标定

针对针形茶叶在理条机加工过程中离散元仿真缺少准确的模型参数,导致茶叶理条机离散元仿真过程中易出现失真问题,以单芽茶叶颗粒为研究对象,基于切片技术的近似法建立颗粒模型,采用离散元仿真与漏斗注入法堆积试验相结合的方法,对其仿真参数进行标定。以茶叶颗粒的休止角为响应值,设计Plackett-Burman试验得到对茶叶颗粒休止角有显著性影响的参数：茶叶颗粒间碰撞恢复系数、茶叶颗粒间静摩擦系数和茶叶颗粒间滚动摩擦系数;以仿真试验休止角和实际堆积试验休止角之间的相对误差为目标,进行最陡爬坡试验确定显著性参数的最优值范围,并通过Box-Behnken试验建立茶叶颗粒休止角与显著性参数之间的二次多项式方程,利用Design-Expert软件优化模块得出显著性参数最优值：茶叶颗粒间碰撞恢复系数0.28、茶叶颗粒间静摩擦系数0.15、茶叶颗粒间滚动摩擦系数0.10;并对标定的结果进行离散元仿真验证,结果表明：仿真得到的茶叶颗粒休止角均值为19.52°,与实际茶叶颗粒休止角20.23°相比,相对误差为3.51%,说明此参数标定结果合理有效。为茶叶理条机的优化设计及茶叶加工数值模拟过程提供一定的理论参考。     

基于DCS的茶叶烘干机工艺监控研究

为了提高茶叶烘干系统的控制,对烘干工艺过程进行监控,基于DCS技术设计了一种茶叶烘干工艺监控系统。系统为SCADA监控系统,能够实时监控烘干工艺过程、设备状态,并记录烘干过程历史信息,主要组成包括输入模块、监控模块和输出模块等。系统通过PID模糊控制算法对烘干工艺参数(包括温度、湿度和时间)进行控制。为验证系统的性能,对其进行生产试验,结果表明:茶叶烘干工艺监控系统可以实现对烘干工艺的实时监控,保证了茶叶烘干工艺过程的控制,且系统运行稳定,性能良好。     

基于图像处理的茶叶害虫智能识别方法研究

针对人工方法识别田间茶叶害虫需人工深入田间,不仅劳动强度大,而且无法自动定位与识别,不利于茶叶植保时施药的机械化、高效化及智能化的问题。本研究对基于图像处理技术的茶叶害虫智能识别技术及实现方法进行了研究。首先,建立覆盖茶园中各种情况的害虫样本图像库;其次,对样本图像和待识别图像进行图像预处理;接着,对待识别图像进行害虫自动定位;然后,对其进行特征提取获得特征数据;最后,采用模式识别算法设计分类器并训练获得分类器模型,再采用该模型进行害虫智能识别。本研究对各步骤进行了阐述,为茶叶害虫智能识别的实现提供了方法指导,以促进茶叶植保实现施药的机械化、高效化及智能化。     

茶叶智能化揉捻设备自动喂料装置的设计和试验

为提升茶叶揉捻过程的机械化、自动化水平,降低茶农劳动强度,提高茶叶生产效率,课题组对某型号茶叶智能化揉捻设备进行了自动喂料装置设计,简述了自动喂料装置的结构,介绍了自动喂料装置的功能以及工作原理,并对样机进行试验。试验结果表明,该自动喂料装置能够满足该型号茶叶智能化揉捻设备的自动喂料需求。     

螺纹管吸附式名优茶采收器设计与试验

针对名优茶选择性采摘时，因茶叶附壁导致收集成功率低的问题，根据一芽二叶的物理参数设计了一种螺纹管吸附式茶叶采收器。通过预试验得到了影响茶叶收集成功率的因素：负压、螺纹线数和螺纹导程的参数范围；采用Fluent仿真和Box-Behnken响应面分析法，研究各因素对茶叶收集成功率的影响。试验结果表明：3个因素改变管内近壁面处的空气切向速度；各因素对收集成功率的影响显著性主次排序为：负压、螺纹导程、螺纹线数；以茶叶收集成功率为优化目标对各参数进行优化并对优化后的参数取整，得到参数为：负压H=120 Pa、螺纹线数N=9、螺纹导程S=95 mm。以优化后的参数进行吸附式收集试验，结果表明收集成功率为98%,即优化后收集成功率相较于优化前提高26个百分点，试验值与预测值的相对误差小于5%,优化模型结果可靠。     

梳齿式茶叶解块机设计

解块是茶叶加工过程中的一道重要工序,为解决现有茶叶解块机存在的缺点,提出了梳齿式茶叶解块机设计。梳齿式茶叶解块机由机架、接料梳齿、滚筒、解块梳齿、导料板、振动筛、曲柄摇杆机构和电机等组成。电机驱动滚筒旋转,滚筒上的解块梳齿依次穿过接料梳齿齿间,将茶叶团块梳解成小块或单根茶叶。采用多层筛网对解块后的茶叶进行分级,实现解块、分级工艺的组合,解块效果好,作业效率高,茶叶损伤和断裂少。对解块机结构、工作原理、作用和技术特色进行了介绍,为茶叶解块机研究提供参考。     

鲜茶叶自动摊放装置

新鲜茶叶自动摊放装置是大型茶厂用于杀青加工前储存茶叶鲜叶的一个装置，一般由一个长16m，宽4m，高2m的长方形槽组成，可同时储存5000kg鲜叶。其作用在于实现原料进厂后自动保存和向下道工序输送茶叶的功能。