应大力推广灭茬还田技术

灭茬还田，就是采用灭茬机具，将玉米、高粱之根茬粉碎，并搅埋在土中。待根茬腐化后，将其有机质返还给土地，起到增产增收作用。我市自１９８９年开始推广灭茬还田技术，一直呈加速态势发展。如今，已有各种机型的灭茬机具８００多台，１９９８年末灭茬面积已达３万ｈｍ...     

秸秆与根茬粉碎还田联合作业工艺及配套机具

研究了秸秆-根茬粉碎还田联合作业工艺,并对秸秆-根茬粉碎还田联合作业机的总体配置及传动系统的设计特点进行了阐述.试验表明,秸秆-根茬粉碎还田联合作业工艺及配套机具能满足保护性耕作农艺要求,具有先进、实用、可行的特点.     

1G-125型灭茬机的经济效果

根茬粉碎直接还田机械化技术是与耕翻相配套,在有深耕基础的地块,充分利用深耕后效,在不耕翻的年份实行根茬粉碎还田作业,取代人工刨茬、畜力扶垄播种的传统耕怍方式。 我站研究改制了与中型轮式车相配套的1G-125型灭茬旋耕起垄整地机,现已成功地推广和应用,并收到很好效果,机具推广数量     

玉米根茬粉碎还田深松联合作业机使用注意事项

玉米根茬粉碎还田深松联合作业机主要用于根茬、秸秆粉碎还田等整地作业,但由于用户对机具的了解不足,在安装、调试、使用过程出现诸多问题,使得机具作业时动力消耗过大,作业效果无法达到预期目标。根据使用过程中出现的问题,重点介绍了该类机型的使用调整方法和注意事项,通过使用前和使用中的合理调整,更好的解决在根茬的粉碎还田和深松起垄过程中出现的诸多问题。     

小型根茬粉碎还田机在内蒙古宁城县推广的可行性

小型根茬粉碎还田机在内蒙古宁城县推广的可行性田金榜宁城县玉米、高粱两大作物年种植面积在７０万亩左右，约占总耕地面积的４８％，而每年玉米、高粱地秋收后能实现机械深翻的土地却不足２５万亩，其它部分需要进行人工除茬或留自茬。人工除茬作业环境恶劣、劳动强度大...     

一种破碎还田机的研制

玉米根茬粉碎还田可以有效地改善土壤的理化性质,增加土壤有机质含量,提高作物产量。为此,通过对3种不同类型玉米根茬处理作业机具特点的分析,研制了一种玉米联合收获机配套机具—根茬破碎还田机。田间试验表明:该灭茬装置结构简单,性能良好,达到了设计要求。     

根茬机械粉碎还田与农业可持续发展

一、推广根茬机械粉碎还田技术的重要性 根茬机械粉碎还田技术是一项培肥地力的耕作新技术。自推广以来深受农民的欢迎和各级领导的高度重视。根茬机械粉碎还田是使用根茬粉碎还田机将玉米、高粱、葵花等硬茬作物根茬粉碎后混拌在土壤中,使之腐烂分解。农作物根茬粉碎还田技术作为环保农业、生态农业、绿色农业的一项重要新技术,是目前国家重点推广实施的新技术之一。     

FG—150型秸秆还田旋耕机试验研究

山东省潍坊市农机部门从90年代初就开始了对能进行农作物秸秆直接粉碎还田和旋耕破根茬联合作业机的试验研究,并取得了阶段性成果。FG—150型秸秆还田旋耕机就是一种与铁牛—55配套,能进行粉碎还田和旋耕灭茬联合作业的新机型,亦可进行秸秆粉碎或旋耕灭茬的单独作业,既减少了     

秸秆、根茬粉碎还田技术的作用和意义

秸秆、根茬机械化还田技术是利用机械将田间的秸秆、根茬粉碎直接还田的技术，秸秆、根茬粉碎还田技术是两项可以独立运用的技术组成，即秸秆粉碎还田技术和根茬粉碎还田技术，这两项技术无论在还田工艺还是还田机具的工作原理方面都是不同的。但是，由于这两项技术有粉碎还田培肥地力的共同点，一般将其作为一项技术，下面在论述技术的作用和意义方面将其作为一项技术来介绍。     

4YW-Q型全幅玉米收获机试验及分析

2005年,山西省忻州市农机部门引进一台天津富康生产的4YW—Q型全幅玉米收获机,在忻定盆地的平川地带高水肥玉米种植区进行了大田试验。1.机械性能该机属背负式,采用全液压操作系统,割台为前置式,无需人工开道,可一次完成玉米果穗的摘取收获、集穗和玉米秸秆及根茬的粉碎还田作业。2.田间作业情况作业地块内玉米种植行距在45cm左右,亩株数3500株左右,田间无任何障碍物,实际工作效率为4～5亩/h,比人工收获提高工效近30倍。3.机具优点该机转弯半径小,操作和挂接方便、灵活,转移便捷。秸秆粉碎效果好。4.存在的问题①传动皮带及部分零部件易脱…     

4JGH-220型秸秆根茬还田机的研究与设计

针对玉米机收后秸秆根茬处理难的问题,设计4JGH-220型多功能秸秆根茬还田机。该机一次进地即可完成秸秆粉碎、根茬还田、地表镇压多项联合作业。介绍还田机的设计原理、主要技术参数、结构形式、工作原理,论述工作部件的设计思路,为我国北方旱作区提供适用的多项联合作业机具。     

1JHG-180秸秆粉碎还田旋耕机的试验研究

针对目前秸秆粉碎还田作业中工艺繁琐和作业成本高等问题,利用1JHG-180型秸秆粉碎还田旋耕机,同时完成秸秆粉碎还田、旋耕碎土以及秸秆覆盖作业.试验结果表明,根茬粉碎合格率、秸秆粉碎合格率、覆盖合格率、碎土率和秸秆切碎长度均符合国家标准.经济效益分析结果表明,按每年工作15d、每天工作8h计算,最低纯收益可达到1.56万元/台*年.     

秸秆粉碎旋耕联合作业技术及机具的研究

针对国内常用的稻麦秸秆还田机具功能单一,作业质量不能满足农艺要求的现状,提出了一次作业完成稻麦秸秆(包括收获后撒布在田中的茎秆和收割后的根茬)粉碎、覆土还田和土壤旋耕的联合作业的设想,研究开发出了“1GJQN―165型秸秆粉碎—旋耕组合多用机”,并且对该机具的设计要点进行阐述。通过对该机具进行的稻麦秸秆、棉花秸秆的适应性试验,结果表明机具的作业质量完全满足农艺要求,粉碎质量符合相关标准规定。     

秸秆还田机械化技术及推广应用前景（下）

（二）玉米根茬粉碎直接还田机械化技术玉米根茬粉碎直接还田机械化技术适用于轮番耕作的垄作地区（东北地区）。这类地区玉米很茬粗大，人工不宜创除、切碎。在不耕翻的年份，采用报茬粉碎还田机具，将站立在垄上的根茬（地上及地下10厘米以内部分）粉碎后直接均匀混拌于0－10     

根茬还田作业机齿轮箱的三种结构此较

根茬还田作业机是完成根茬打碎还田作业的机具.由于能增加土壤的肥力,便于播种等优点,被广泛使用.根茬还田作业机的齿轮箱由于受力大,要求结构更加优化,合理化.     

岐山秸秆综合利用技术推广的思考

<正>陕西省岐山县位于陕西省关中平原西部,全县现有耕地52.8万亩,常年种植小麦43万亩,玉米26万亩左右。全县农机总动力38万千瓦,拥有100马力以上拖拉机133台,秸秆综合利用机具拥有量4092台,其中秸秆粉碎还田机43台,秸秆捡拾打捆机63台,收割机加装小麦粉碎装置204台,玉米收获机190台,青饲料收获机15台,耕种收综合机械化水平85%。一、基本现状2018年小麦秸秆以机收粉碎全还田和机械秸秆捡拾打捆为主,机收粉碎还田肥料化利用面积     

1MHQ-210型灭茬还田起垄机的设计与研究

“黑土地”是世界上最宝贵的农业资源之一,习近平总书记在吉林省四平市梨树县考察时说:“一定要采取有效措施,保护好黑土地这一‘耕地中的大熊猫’”。为了更好地完成这一历史性任务,改善黑土耕层结构和提升土壤有机质含量,为子孙后代留下最宝贵的资源,研究设计了一款灭茬还田起垄机。该机具主要针对我国黑土种植区的玉米根茬秸秆全量还田处理难的问题,机具一次进地即可完成根茬秸秆粉碎、碎土混拌、成型起垄作业。机具根茬、秸秆粉碎效果明显、使用灵活方便、维护保养简单,减少了拖拉机的进地次数和对土壤有害压实,主要适用于零散的小地块作业。     

两茬平作适用机型的试验研究

１．认清主攻目标大面积实施机械化两茬平作面临的主要问题是 :①时间紧迫任务大。要在冬小麦收获之后至播种之前 ,完成一茬秋作物的种植 ,既要保证秋作物成熟 ,又不应影响小麦播种。②必须投入大量的适用机具。③作业成本高 ,农民难以接受。因此 ,如何科学地简化作业工序 ,用最少的机具、最短的时间、较低的成本完成机械化“两茬平作” ,就成为农机部门实施这一工程的主攻目标。２．分析机具的适应性经反复试验 ,我们决定采用２种方案 :（１）秸秆还田后硬茬播种。采用１台大型拖拉机配带秸秆粉碎还田机与２台小型拖拉机配套硬茬播种机组成…     

根茬还田作业机齿轮箱的三种结构比较

根茬还田作业机是完成根茬打碎还田作业的机具。由于能增加土壤的肥力,便于播种等优点,被广泛使用。根茬还田作业机的齿轮箱由于受力大,要求结构更加优化,合理化。 1.传动方案的比较     

根茬机械粉碎还田技术的推广

1推广根茬机械粉碎还田技术的重要性 根茬机械粉碎还田技术是一项培肥地力的耕作新技术,作为环保农业、生态农业、绿色农业的一项重要新技术,是目前国家重点推广实施的新技术之一.它是通过使用根茬粉碎还田机将玉米、高粱、葵花等硬茬作物根茬粉碎后混拌在10～16 cm的土壤中,使之腐烂分解.