超高温灭菌乳与巴氏杀菌乳营养价值比较

目前，有关超高温灭菌乳与巴氏杀菌乳的营养价值比较，成为我国奶业界的热点。比利时的Mottar早在1979年就曾发表过有关UHT灭菌乳、巴氏杀菌乳、保持灭菌乳质量比较的研究报告。报告中，作者对巴氏杀菌、直接法UHT、间接法UHT和保持法瓶装灭菌工艺所生产的牛奶，从其滋气味、营养价值以及某些物理化学性质等方面做了比较研究。     

不同热处理加工方式对牛奶中维生素C含量的影响

采用高效液相色谱法测定牛奶中维生素C含量。普遍采用的牛奶杀菌方式是巴氏杀菌法以及超高温瞬时灭菌（UHT）法。测定了不同热处理前后牛奶中维生素C含量。结果表明：巴氏杀菌奶与UHT灭菌奶中维生素C均有不同程度的损失,且UHT奶损失率最多达14.32 %。     

不同热处理方式对液态乳品质的影响

本文就乌鲁木齐地区市场上出现的巴氏杀菌乳做了抽样检测,同时对检测结果与超高温灭菌乳进行了分析和比较。结果如下:超高温灭菌乳和巴氏杀菌乳作为两个乳制品种类,巴氏杀菌乳在经过62～65℃,30min的热处理以后,其本身含有的脂肪、乳糖、酸度、总蛋白含量影响不大,对乳清蛋白、赖氨酸、维生素C有一定的影响,但与超高温灭菌乳相比乳清蛋白、赖氨酸、维生素C的损失是比较小的,即巴氏杀菌乳比超高温灭菌乳的营养价值相对更高。     

“巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定”标准出台

农业部近日发布《巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定》标准，为巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳成分的检测提供了科学依据。     

超高温瞬时灭菌工艺优化

采用超高温瞬时灭菌(UHT)杀菌机对生乳进行不同强度的热处理,研究了热处理后样品糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白等指标的变化。研究表明,随着生乳杀菌强度的增加,其加热副产物糠氨酸和乳果糖含量越高,而β-乳球蛋白含量越低,而经过不同强度UHT处理后,β-乳球蛋白含量最高可达108.50 mg/L。在摸索超高温工艺的过程中发现,在确保安全的条件下,通过降低UHT杀菌温度、调整均质机变频、缩短UHT时间、取消预巴氏等方式,可极大地减少糠氨酸及乳果糖的产生量,增加β-乳球蛋白的含量。     

UHT灭菌乳中乳果糖的HPLC测定

超高温（UHT）灭菌乳中乳果糖（hctulose）含量为300-1500mg／L，可采用高效液相色谱法（HPLC）测定，平均回收率100．7％．相对偏差〈5％。     

浅谈超高温灭菌奶与巴氏杀菌奶

随着生活水平的提高和消费观念的改变,人们更注重自身身体健康和营养需求.牛奶作为＂营养全价＂食品倍受消费者青睐.目前,液态奶消费逐渐走向成熟,走向健康.液态奶根据加热温度和持续时间不同,保存条件和商品货架寿命的不同,主要分为超高温灭菌奶和巴氏杀菌奶两种.巴氏杀菌奶一般采用85℃加热15s的工艺加工而成,可保持牛奶的风味、外观和质量,能杀死牛奶中的酵母、霉菌及大部分细菌（包括致病菌）,但不能杀死其中耐热菌及其芽孢,经巴氏杀菌的牛奶中仍有一定数量的细菌存在,在条件温和时就会重新繁殖,影响其货架寿命.超高温灭菌是指温度和时间分别为135～150℃,2～8s的条件下,对牛奶进行灭菌处理的一种工艺,它能杀死产品中的微生物.     

清除我国奶业市场“鱼目混珠”的关键一环——建立健全液态奶质量标准体系

我国1999年颁布的《巴氏杀菌乳》和《灭菌乳》国家标准,均没有涉及对不同工艺强度热处理的评价指标。这直接导致了目前我国牛奶加工中热处理条件混乱的现象。最为典型的是所谓的“超巴氏杀菌工艺”的出现。从牛奶所经受的热处理强度和因此而引发的营养物质改变来说,我国乳品加工企业采用的“超巴氏杀菌工艺”加工出的牛奶质量和UHT灭菌产品相差无几,大量的乳清蛋白、维生素等养分被破坏,产品风味也发生了改变,其质量与巴氏杀菌乳无法比拟。但是该工艺产品不是在无菌条件下包装,所以保持期较短,介于巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳之间。此类产品的出现并不是给消费者带来更多的选择,而是更多的迷茫。专家指出,目前,我国液态奶领域的法规和标准体系不健全,液态奶热处理强度评价标准仍然是空白。在这种情况下,液态奶巨大的消费市场和日趋激烈的竞争直接引发的是加工企业生产不规范,市场竞争不规范,液态奶加工企业和奶牛养殖业之间的矛盾积累和激化。这将直接导致我国奶牛养殖者、消费者的利益受到损失,最终液态奶加工业的长期利益必然受损。如,近年来困扰我国奶业发展的“复原乳”问题,从某种程度上说也与液态奶质量标准不健全有关。目前国内外奶粉的加工工艺仍然是以加热干燥为主,原料奶在加工成奶粉过程中经受了一次热处理。在此后奶粉的贮藏过程中,会发生一定程度的营养损失。如果其重新复原成液态奶,再经受一次热加工工艺处理,其产品质量与用生鲜乳加工产品必然有一定差异,但我国现行的产品标准不能限制复原乳的使用。从而使“回锅奶”、“复原乳”、“早产奶”等事件不断出现,严重影响了我国消费者对健康营养需求的利益和液态奶市场的健康发展。     

食品安全国家标准 灭菌乳

<正>前言本标准代替GB19645-2005《巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准》及GB5408.2-1999《灭菌乳》中的部分指标,GB5408.2-1999《灭菌乳》中涉及到本标准的指标以本标准为准。     

巴氏杀菌牛乳和UHT牛乳的差别

研究了巴氏杀菌、超高温灭菌对牛乳中各种成分的影响，结果发现此两种热处理方式对牛乳中蛋白质、维生素、矿物质和产品风味产生不同影响，而对脂肪的影响不大。     

农业部发布“巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定”标准

农业部今日发布《巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定》标准,为巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳成分的检测提供了科学依据。国务院办公厅《关于加强液态奶生产经营管理的通知》要求,完善液态奶标准并严格按标准组织生产,凡在灭菌乳、酸牛乳等产品生产加工过程中使用复原乳的,不论数量多少,自今年10月15日起,生产企业必须在其产品包装上醒目标注“复原乳”。但目前我国的国家标准、行业标准中,还没有复原乳检测方法标准。为落实好国办《通知》精神,农业部在以往研究工作的基础上,组织专家组制定了《巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定…     

农业部发布“巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定”标准

农业部发布“巴氏杀菌乳和 UHT 灭菌乳中复原乳的鉴定”标准,该标准的出台,对复原乳的成分检测提供了科学依据。据悉,该标准提出了根据糠氨酸和乳果糖两种物质在液态乳中的含复判定巴氏杀菌乳和 UHT 灭菌乳中是否含原乳成分的技术路线。经多     

灭菌乳

1．1 灭菌纯牛(羊)乳：以牛乳(或羊乳)或复原乳为原料，脱脂或不脱脂，不添加辅料，经超高温瞬时灭菌、无菌灌装或保持灭菌制成的产品。     

巴氏杀菌乳和灭菌乳在不同温度条件下品质变化的差异

巴氏杀菌乳的杀菌温度决定了其保质期短并且必须冷藏保存,而灭菌乳可以达到商业无菌的要求。为了考察二者在脱离冷链的储存过程中微生物和酸度的变化情况,本文选择了2种市售产品,分别在冷藏（0-4℃）、室温（27℃）条件下贮存,依据GB 4789.2-2010、GB 4789.26-2013和GB 5413.34-2010检验方法,检测并分析贮存过程中2种产品的菌落总数和酸度的变化趋势。结果表明,2种产品在冷藏条件下保存时,无论是感官指标,还是酸度和菌落总数,基本变化不大;但是,在脱离冷链的室温情况下,灭菌乳的组织状态、酸度和菌落总数基本没有明显变化,而巴氏杀菌乳在室温条件下,细菌繁殖速度极快,从而导致酸度升高,组织状态发生改变。     

牛乳杀菌技术研究进展

乳及乳制品是营养价值极高的食品，为保证充足的安全性、较长的货架期及稳定的营养价值，乳杀菌技术得到研究人员的重点关注。本文综述乳品工业的杀菌技术研究进展，阐明热处理技术和非热处理技术的杀菌机制，介绍巴氏杀菌、超高温瞬时灭菌、超高压处理、超声波、脉冲电场等不同杀菌技术对微生物、营养活性物质、风味物质、质构及化学反应等方面的影响，为其在高生物活性乳制品中的开发应用提供参考。     

基于核磁共振氢谱的超高温灭菌乳和复原乳中脂肪酸含量差异分析

以超高温灭菌乳和复原乳为研究对象,利用1H核磁共振（nuclear magnetic resonance,1H NMR）技术对2 种乳中脂肪酸含量进行分析。结果表明：超高温灭菌乳和复原乳中亚麻酸相对含量分别为（0.98±0.11）%、（0.90±0.04）%,亚油酸相对含量分别为（1.15±0.36）%、（1.11±0.36）%,油酸相对含量分别为（27.30±0.56）%、（26.78±0.78）%,饱和脂肪酸相对含量分别为（43.26±1.56）%、（43.81±2.34）%;对2 种牛乳脂肪酸的1H NMR谱峰和脂肪酸含量进行正交偏最小二乘法判别分析和独立样本t检验,发现亚麻酸相对含量在2 种牛乳间具有显著性差异（P＜0.05）,并根据结果对2 种乳进行营养学评价,对高血脂、高胆固醇等人群而言,超高温灭菌乳比复原乳更合适,2 种乳中其他脂肪酸的营养价值相近。     

HACCP在超高温灭菌乳生产工艺中的应用

将危害分析恙关键控制点（HACCP）应用于超高温灭菌乳生产中，对其进行危害分析，确定关键控制点，并制定相应的解决方法和途径。通过在生产过程中对危害的有效控制，确保食品的安全性。     

浅析超高温灭菌乳的质量控制及案例分析

主要介绍了影响超高温灭菌（UHT）乳质量的关键因素、关键控制点，并通过案例分析介绍了针对批量坏包所采取的系统分析方法及具体的纠正措施，为UHT乳生产提供参考。     

用国产设备生产灭菌鲜牛奶技术的探讨

用国产设备生产灭菌鲜牛奶技术的探讨○天津中芬乳品研究培训中心（３００２２２）何辉对液态鲜牛奶的加热处理方法，按其作用效果可分为杀菌和灭菌两种。杀菌，就是将奶中的致病菌和造成成品缺陷的病因菌完全杀死，但并非杀死全部细菌。而灭菌是指对牛奶进行强烈的热处理...     

原料乳嗜冷菌分泌热稳定性酶类检测方法的研究进展

嗜冷菌是导致原料乳以及乳制品腐败的主要微生物类群。巴氏杀菌或超高温瞬时(UHT)灭菌后,几乎除去了全部的嗜冷菌,但细菌分泌的热稳定的蛋白酶和脂肪酶却并未完全钝化,进一步影响原料乳风味以及质地。测定原料奶中热稳定蛋白酶和脂肪酶的活性是控制嗜冷菌污染原料奶的前提。本文综述了原料乳中嗜冷菌分泌的热稳定性酶类的快速检测技术,比较了这些方法的优缺点,并对此领域的技术发展方向进行了展望。