E1胶合板用低成本脲醛树脂胶粘剂的研究

以尿素和甲醛为原料,在特定配方和工艺条件下合成脲醛树脂胶粘剂,根据它们的不同性能分别作为主体树脂、甲醛捕捉剂和强化剂。通过实验设计将三者进行了复配。研究结果表明:在主体树脂中加入10％的甲醛捕捉剂、5％-15％的强化剂和20％的面粉可以制得E1胶合板用胶粘剂。该胶粘剂成本较低,能显著提高胶合板的胶合性能,降低甲醛释放量。     

降低胶合板耗胶量的措施及其效果综述

目前,胶粘剂成本的高低是影响人造板企业经济效益的主要因素之一。胶粘剂中添加填充剂、选择新的施胶法、采用高含水率胶合技术、对单板进行预处理、降低树脂的固定含量、提高单板质量、采用无胶胶合技术,都是减少胶合板耗胶量的具体措施。     

三聚氰胺树脂纸质装饰胶合板的生产方法

目前。国内生产装饰胶合板有很多方法。最常用的三聚氰胺树脂装饰胶合板加工方法是将三聚氰胺树脂装饰板(塑料贴面板)与涂胶的胶合板或数层单板经热压或冷压方式胶合而成。用这种方法加工的装饰胶合板,虽然具有塑料贴面板的一切性能,但由于成本较高、易产生翘曲等,使应用范围受到一定限制。有的在胶合板表面上用胶粘剂胶贴聚氯乙烯薄膜贴     

GDN—1高效低毒脲醛树脂胶新工艺的研究

脲醛树脂胶是胶合板生产的主要胶粘剂,占总用量的80%以上。其优点是成本较低,不污染板面,有一定的耐水强度。但在树脂合成、调胶热压、贮存等过程中所释放出的游离甲醛,污染空气,损害人体健康。胶合板甲醛释放量为6～29.6mg/l。我们于1985年9月至1986年3月对国内几个厂家生产的胶合板,用24小时干燥日法测定结果     

PF树脂胶粘剂对竹胶合板保存强度的影响

介绍了目前竹胶合板生产中常用的三种PF树脂的配方和生产工艺,分别用这三种树脂作为胶粘剂对竹帘、竹席进行了浸渍。竹帘竹席经浸胶并经干燥后,按相同方式进行组坯和热压,所得制品按有关标准进行保存强度检验。检测结果表明,PF树脂胶粘剂与竹胶合板的保存强度之间有密切的关系,当配方和生产工艺不同时,PF树脂胶粘剂的使用效果有明显的差异。     

胶合板生产中有效降低胶粘剂用量的工艺技术

胶合板生产中有效降低胶粘剂用量的工艺技术（３６６０００）福建省永安市林产综合加工厂郑忠福在胶合板生产中，胶粘剂成本约占胶合板成本的１５％左右，其用量大小对产品成本和质量都有较大的影响。目前，许多厂家只是单纯依靠降低涂胶量来降低胶粘剂用量．对工艺方面探...     

无甲醛胶粘剂

美国：Columbia Forest Products公司与Hercules Inc公司及俄勒冈（Oregon）州立大学的Kaichang Li博士因PureBond装饰胶合板用无甲醛胶粘剂开发和商业化获环境保护局（Environmental Protection Agency，EPA）的总统绿色挑战奖。此种胶粘剂用于阔叶材胶合板，取代传统的脲醛树脂胶。PureBond主要成分是大豆粉，用来模仿海生生物借以附着于石头或其它坚物表面的蛋白质，再加入树脂提高强度和耐水性。     

尿醛树脂胶凋胶配方的改进

在胶合板的生产制造过程中,胶粘剂约占整个胶合板成本的10～20%。所以,研究胶粘剂的制造和改进制胶工艺,对提高胶合板质量和降低成本是非常主要的。在胶粘剂中,过去我们往往重视原胶的制造,而忽视调胶这道重要的工序。我厂自1987年8月份尿醛树肪胶采用调胶新配方以来,仅仅4个多月的时间,胶的质量有了明显的提高,每立米胶合板的胶料消耗有了显著的下降,收到了可喜的经济效益。现将有关情况介绍如下: 一、改进前的状况及改进的措施我厂是国内生产胶合板历史比较长的企     

改性MF树脂与PF树脂用于竹帘胶合板的比较

以改性三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)和酚醛树脂(PF树脂)为胶粘剂,设计了两组热压工艺参数,按照“冷-热-冷”工艺压制竹帘胶合板.对制品按标准JG/165-2004进行了检测,并对检测结果进行比较分析.分析结果表明,该改性MF树脂竹帘胶合板的弹性模量稍高于PF树脂竹帘胶合板,但静曲强度和保留强度不如PF树脂竹帘胶合板.如果适当增加产品的密度和降低改性MF树脂中尿素的比例,产品质量将可以进一步提高,证明该改性MF树脂可以替代PF树脂用于竹帘胶合板生产,且产品质量可以达到标准JG/165-2004的要求.     

用水性高分子异氰酸酯生产无醛胶合板生产工艺的研究

用低成本高分子异氰酸酯胶粘剂生产无醛胶合板，其生产工艺与常规脲醛树脂生产胶合板生产工艺相同，成本只有其它非甲醛系胶粘剂的50％，并彻底解决了游离甲醛释放问题。     

胶合板用新型树脂胶粘剂研制成功

屋顶板隆起及瓦片弯曲变形是建筑中经常遇到的问题,这是由于屋顶板下的胶合板衬板吸湿变形所致。如今由美国Georgia—Pacific公司研制成功一种可减少板材吸收水分的新型树脂胶粘剂,使胶合板在使用过程中的翘曲变形大为减少。该树脂可用于高含水率胶合板的制造,使成品板具有较高的含水率,因而在使用过程中不再吸收大量水分。     

2001年我国木工胶粘剂用量估算

木材胶粘剂的品种和数量是衡量木材工业技术的重要标志之一。迄今为止 ,我国木材胶粘剂的产量尚无专门统计 ,故笔者在搜集数据的基础上对此作一估算。鉴于某些胶种如聚乙酸乙烯酯、异氰酸树脂等均未列入 ,且有些数据为估计量 ,仅供参考。1　全国人造板产量 *及用胶量1.1　胶合板全年胶合板总产量为 90 4 .0 6万 m3,其中普通胶合板产量约 86 4.0 6万 m3,采用 UF树脂胶 ,施胶量为 5 0 kg/ m3(干胶量 ,以下同 ) ;混凝土模板用胶合板约为 4 0万 m3(据业内人士估计 ) ,采用 PF树脂胶 ,施胶量为 6 3kg/ m3。竹胶合板产量约 10 0万 m3,其中约6 5…     

用膨润土做胶合板胶粘剂填料初试

用膨润土做胶合板胶粘剂填料初试福建省武平县胶合板厂童汉星在胶合板生产中，填料是胶粘剂的重要组分之一。在胶粘剂中适当添加填料，不仅可以减少胶液用量，降低用胶成本，而且能够改善胶粘剂的性能，即增加固体含量。粘度以及初粘性，延长适用期，降低游离醛，减少胶液...     

中国木材工业科技工作40年（续）

中国木材工业科技工作４０年（续）林凤鸣４．胶粘剂及二次加工的研究木工胶粘剂的研制工作是随人造板工业的发展而兴起的。５０年代初，主要研究蛋白胶和血胶的扩大和应用。自从１９５６年提出在胶合板生产中推行合成树脂以后，该树脂的研制工作才陆续展开。５０年代中期...     

MN—10脲醛预压胶的研制

在胶合板生产过程中,板坯在热压前先经短时间的冷压,在树脂不固化的情况下,使板坯牢固粘住,然后再进行热压,这种称之为预压的新工艺是胶合板发展史上新的突破,板坯预压的效果如何,关键在于胶粘剂.     

关于木质人造板生产工艺和加压设备的发展

一、胶粘剂在人造板的制造成本中,胶粘剂费用所占比重较高。因此,人们一般选用廉价的树脂胶。目前人造板使用的胶粘剂主要有脲醛树脂、三聚氰胺树脂及酚醛树脂等甲醛系树脂。最近具有良好性能的异氰酸酯系树脂开始被使用。目前,人造板胶粘剂产生的突出问题是游离甲醛的公害问题。现在按法规要求而进行的各种对策研究很多,一些改性胶     

降低刨花板生产的脲醛胶用量

全苏胶合板科研所研制了刨花板和胶合板生产用木素磺酸盐改性脲醛树脂。如果说木素磺酸盐改性脲醛树脂(木素磺酸盐用量为树脂重量的30%)已经应用于胶合板生产,那么这种改性胶粘剂用于刨花板生产还仅仅是开始。木素磺酸盐系价格低廉、数量较多的制浆造纸剩余物。苏联根据全苏规格OCT 81—79—74生产两种牌号商品:一是КБЖ,     

从制浆黑液中分离木素及木素-苯酚-甲醛(LPF)树脂制备的研究

用盐酸沉淀马尾松硫酸盐制浆黑液中的木素,经离心分离,干燥后制成本素粉末。然后用木素代替部分苯酚合成本素酚醛树脂,调制供胶合板用的胶粘剂,并进行压板试验。经分离木素后的黑液,CODcr和色度均大大下降,使黑液的污染负荷大大降低。木素型胶粘剂胶合的三层胶合板的胶合强度超过了国家标准规定的指标。     

PUF树脂胶粘剂及其在竹帘胶合板上应用的研究

以竹胶合板用酚醛树脂合成工艺为基础,按不同的尿素与苯酚摩尔比．合成一系列苯酚-尿素-甲醛共聚型树脂胶粘剂(PUF),并用该系列胶粘剂压制竹帘胶合板．通过对竹帘胶合板进行性能检测和检测结果分析,表明随尿素与苯酚摩尔比的增加,竹帘胶合板的力学性能总体呈下降趋势,但对静曲强度、弹性模量和冲击强度的影响不显著,对保存强度有很大的影响,将尿素与苯酚的摩尔比控耐在0．5以下时,产品可以达到国家相关标准的要求．     

减少胶合板用胶量的新方法

北美胶粘剂与树脂集团Borden公司的一项专利表明,在胶合板生产中使用一种新工艺可使南方松单板的用胶量减少10～20%。这一技术是通过在