阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势

通过对中密度纤维板燃烧理论的浅析，探讨了中密度纤维板的阻燃机理，同时综述了中密度纤维板用阻燃剂、阻燃处理工艺及阻燃效果的测试方法。阐述了阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势，并针对国内存在的问题，提出了我国阻燃中密度纤维板的发展对策。     

中密度纤维板质量缺陷及工艺控制

当前中密度纤维板行业发展较快,在人造板行业中占有很大比重,但部分国内中密度纤维板企业生产的中密度纤维板的质量存在诸多缺陷。本文着重对中密度纤维板存在的主要缺陷及产生的原因加以分析,并提出改进措施,从而为中密度纤维板企业提高产品质量提供有益的借鉴。     

DPAB对中密度纤维板性能的影响

用二癸基二羟乙基硼酸铵(DPAB)与酚醛树脂胶黏剂混合制备中密度纤维板,并与未添加DPAB的酚醛树脂制备的中密度纤维板的物理力学性能和阻燃性能进行比较。结果表明:DPAB添加量低于1.2%时对中密度纤维板的静曲强度和弹性模量无显著影响,且随着添加量的增加氧指数增大,残炭量也有一定的增加,说明DPAB的添加对中密度纤维板的阻燃性能有一定的改善。由DSC分析得知,DPAB的添加使酚醛树脂固化更完全,但DPAB的亲水性使改性中密度纤维板的吸水性和吸水厚度膨胀率与未改性中密度纤维板相比有所增大。     

FRW阻燃中密度纤维板的热性能分析

采用热重(TG)、微商热重(DTG)和差式扫描量热(DSC)分析法,对FRW阻燃中密度纤维板和普通中密度纤维板进行了系统的热解行为研究。结果表明:FRW阻燃中密度纤维与普通中密度纤维板相比,其质量损失率明显减少而成炭率显著提高,热分解的起始温度和最大质量损失速率时对应的温度均比普通中密度纤维板有所提前,说明新型木材阻燃剂FRW促进了中密度纤维板的成炭过程,降低了板材的热分解速度,减少了可燃性挥发物的产生,从而使FRW阻燃中密度纤维板获得更好的热稳定性和优异的阻燃效果。     

蔗渣中密度纤维板的制备工艺参数与性能分析

在预备性试验基础上,采用正交试验方法对蔗渣中密度纤维板的制备工艺参数进行了工艺研究. 根据蔗渣中密度纤维板的特性,分折了热压温度、纤维尺寸、施胶量和液体石蜡量对蔗渣中密度纤维板的各项物理力学性能的影响. 结果表明,在试验设计取值范围内,热压温度、纤维尺寸对蔗渣中密度纤维板物理性能的综合影响较显著,施胶量和液体石蜡量对蔗渣中密度纤维板物理性能影响较小. 因而在本试验条件下,就蔗渣中密度纤维板的各项物理力学性能而言,较佳的制备工艺参数为:温度150 ℃,纤维尺寸8 mm,施胶量w=10%,液体石蜡量w=1.0 %.     

我国木质林产品产能过剩劣质产品低价竞争严重

我国的木材加工业发展很快,其中,造纸、胶合板、中密度纤维板、木地板和木质家具等产品的产量已名列世界第一。但是,我国木材供应压力也在不断增大,因此木材加工业的产品如何在转型升级中,实行优质优价是减少国际贸易摩擦和企业生存的所在。     

我国中密度阻燃纤维板处理方法和阻燃剂的研究进展

该研究主要从中密度纤维板的阻燃处理方法和阻燃剂2方面,阐述我国研究人员在该领域取得的一些研究成果,并展望了未来中密度阻燃纤维板的发展前景。     

油棕丝制中密度纤维板的研究

本文阐述了以油棕丝为原料压制中密度纤维板的试验研究．详细分析了油棕丝纤维的化学成分和纤维形态;采用正交试验研究油棕丝中密度纤维板的工艺参数,优化出较佳工艺参数;文中还详细分析了影响油棕丝中密度纤维板物理力学性能的主要影响因素．从试验结果表明：油棕丝中密度纤维板的物理力学性能均达到或超过国家标准ＧＢ１１７１８－８９所规定的指标值,其中静曲强度大大高于木质中密度纤维板,是综合利用油棕资源的有效途径     

FRW阻燃中密度纤维板与素板性能的比较

以FRW为阻燃剂,研制FRW阻燃中密度纤维板(MDFR).通过FRW阻燃中密度纤维板与素板各项性能的比较,分析FRW阻燃剂对中密度纤维板性能的影响.结果表明:施加FRW阻燃剂,使中密度纤维板的物理力学性能有所降低,而阻燃性却明显提高.通过对制板工艺条件的适当调整,可使FRW阻燃中密度纤维板(MDF)的物理力学性能达到国家一级品标准,阻燃性能达到JISD1322-77难燃一级标准.     

木陶瓷的制造(Ⅱ)——中密度纤维板木陶瓷

针对实木木陶瓷易出现开裂和变形的问题，改以中密度纤维板为原料制造木陶瓷，研究了制造过程中质量和体积等变化受浸渍树脂质量分数的影响规律。结果表明：中密度纤维板在进行树脂浸渍和高温烧结过程中，其主要质量和体积变化规律与以大青杨木材为原料的情况基本相同，但中密度纤维板烧结成木陶瓷的体积变化主要在于其厚度变化。     

湿法中密度纤维板热压与热处理工艺研究

本文主要研究了湿法中密度纤维板的热压与热处理工艺。经过大量试验和数理统计分析得出了最佳制板工艺,并且探讨了湿法中密度纤维板物理力学性能与酚醛树脂施加量、热压时间和热处理温度的相互关系。     

木纤维/铁丝网复合中密度纤维板

重点研究了不同目数的铁丝网和木纤维压制具有电磁屏蔽效能的复合中密度纤维板的生产工艺。结果表明,采用异氰酸酯涂刷铁丝网,可显著改善复合中密度纤维板的胶合性能,其胶合强度可以达到国家标准的要求。铁丝网的层数对复合中密度纤维板的电磁屏蔽效能影响显著,铁丝网在复合板中的放置位置对复合板的电磁屏蔽效能影响较显著,复合中密度纤维板双表面放置铁丝网时其电磁屏蔽效能可达到60dB以上。     

低甲醛释放量中密度纤维板设计和生产应用

为降低中密度纤维板的甲醛释放量,设计了一种生产低甲醛释放量中密度纤维板的方法, 即胶黏剂混合吸附 剂同时施加复合固化剂,在实验室试验的基础上进行了生产试验, 并检测分析了试验产品的物理力学性能和甲醛 散发性能。结果表明:胶黏剂混合施加吸附剂硅烷化氧化铝是一种经济可行的降低中密度纤维板甲醛释放量的方 法, 中密度纤维板的物理力学性能几乎未受到影响, 且甲醛释放量降低至0.25 mg/ L, 降幅达47%, 符合日本F****要 求的甲醛限量。同时, 产品成本增加不大, 具有较强的市场竞争力。      

FRW阻燃中密度纤维板的性能及其制板工艺

采用干法中密度纤维板的生产工艺，研制FRW阻烯中密度纤维板。通过正交试验，对其各项性能进行了测试和分析，以确定最佳制板工艺条件，同时讨论和分析了FRW阻燃剂对FRW阻烯中密度纤维板的物理力学和阻燃性能的影响，FRW阻烯中密度纤维板最佳制板工艺条件为：胶粘剂用量15％、阻燃剂用量11％、热压温度175℃、热压时间6.5min，FRW阻烯中密度纤维板的物理力学性能可达到国家一级品标准，阻燃性能可达JISD 1322－77阻燃一级标准。     

木材纤维/铜纤维复合中密度纤维板

试验分析了铜纤维的施加比例对木材纤维／铜纤维复合中密度纤维板物理力学性能和电磁屏蔽效能的影响。结果表明，铜纤维的施加比例对复合中密度纤维板的力学性能影响显著，在木材纤维／铜纤维混合原料中施加一定量的异氰酸酯胶，可显著改善复合中密度纤维板的胶合性能，其胶合强度可以达到国家标准的要求。铜纤维施加比例对复合中密度纤维板的电磁屏蔽效能影响显著，铜纤维在中密度纤维板中的复合位置对电磁屏蔽效能影响较显著，当中密度纤维板双表面复合铜纤维且施加比例为3时其电磁屏蔽效能可达到60dB以上。     

广东目前木材及制品的进出口形势

今年以来，随着木材加工业产品产量的全面提高，在木材消费量大幅度增长的同时，木材进口也大幅度增长。但是，由于国际经济发展的不稳定性，许多国家对木质家具、中密度纤维板和胶合板需求下降，4月份，广东胶合板出口形势较好，木质家具有所下降，但是中密度纤维板出口形势严峻，加上近来人民币汇率不断上升，外贸进出口企业困难加大。     

中密度纤维板防水剂现状浅析

植物纤维制成的未经防水处理的中密度纤维板具有很大的吸湿性和吸水性,严重地影响着中密度纤维板尺寸稳定性。中密度纤维板吸湿、吸水后容易变形,强度降低,传热、导电性能增加,易腐蚀,从而大大影响其使用寿命。为了提高中密度纤维板的防水性能,增强其尺寸稳定性,扩大其应用范围,现就中密度纤维板行业防水剂应用现状作以下简要分析。     

中密度纤维板生态循环周期评价理论的研究

对中密度纤维板生态循环周期评价进行理论研究．以资源、能源、废弃物、使用过程中挥发物污染等4项内容为参数，探讨了中密度纤维板生态循环周期评价的数学模型．确定了研究过程中采样点选择、数据收集、编目分析、评价模型建立、权重系数确定等具体工作的方法．明确了中密度纤维板生态循环周期评价综合分析的内容和要求．     

快速法检测中密度纤维板挥发性有机化合物的释放1）

以中密度纤维板为研究对象,利用搭建的设备使用快速检测法检测其挥发性有机化合物（ VOCs）释放情况,探索中密度纤维板高温快速检测机理,并对比分析快速检测法与气候箱法的检测结果。结果表明：快速检测法测得的中密度纤维板释放的总挥发性有机化合物（ TVOC）及主要释放物质的释放速率呈现下降趋势,且13 d内达到平衡;两种检测方法所测得的中密度纤维板VOCs主要物质基本相同,释放量较高的都是芳香烃、烯烃和烷烃;与气候箱法相比,使用快速检测法得到的VOCs释放的种类和速率均明显增加,测得 TVOC初始速率为气候箱法测定值的2．04倍;两种检测方法所得中密度纤维板VOCs释放的平衡值相差不大,快速检测法的检测效率相对于气候箱法提高了1．15倍。     

薄型中密度纤维板过压缩工艺研究

为研究过压缩工艺对板坯内部温度和蒸汽压的影响,在实验室条件下制备了薄型中密度纤维板,考察了过压缩工艺参数(过压缩程度、过压缩时间、闭合时间、热压温度以及压板从过压缩位置返回的时间)对板材物理力学性能的影响。结果表明:压板从过压缩位置返回的过程中,板坯心层蒸汽压显著下降,过压缩工艺增大了中密度纤维板表心层密度差;与常规热压工艺相比,采用过压缩工艺可以提高薄型中密度纤维板的物理力学性能。