纽荷兰SNH700系列拖拉机

纽荷兰SNH700系列拖拉机,是以柴油机为发动机装置的大型动力机械,适用于水田及小块旱田犁耕、旋耕、耙整、施肥和喷药等作业,也可用于乡间运输作业。主要特点:采用窄轮距、高地隙底盘,适应小地块作业;采用ω形燃烧室发动机,动力性能稳定、排放优良;采用自动调节装置,可利用土壤阻力自动调节耕深,耕整地效果好。     

东方红LF-1504型动力换挡拖拉机

东方红LF-1504型动力换挡拖拉机,是双轴驱动大型农业动力机械,适用于农田牵引、悬挂农具及场上驱动作业,也可进行短途运输作业。主要特点:采用康明斯6缸电控、高压共轨、增压中冷柴油机作发动机,启动方便、运转平稳、功率强劲、动力性能稳定、噪音低;采用后置式独立液压控制悬挂机构及加强型双速动力输出机构,作业可靠、适应性强;采用中国一拖法国工厂制造的动力换挡机构及动力转向、变速系统,整机操作方便、准确、舒适,田间作业效率高;采用浮动控制、力位综合调节提升耕深操纵机构,     

思达 1GLZ-220履带自走式旋耕机

正思达1GLZ-220履带自走式旋耕机采用液压无级变速,操作方便;耕幅宽,作业效率高;工作齿轮箱专业设计,刚性强、传动可靠;履带加长加宽,并可选装配重块,机器重心稳。选配好开沟装置、起垄装置及施肥播种装置,可一次性完成旋耕、开沟、起垄、播种和施肥作业,选配车斗还可作田间拖车用。主要技术参数:配套发动机功率/转速:65 kW/2400 r/min作业速度:0~5.64 km/h     

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莱恩LION-65A型半喂入联合收割机,是以柴油机为发动机的半喂入谷物收获机械。主要特点:采用江铃JX493型柴油机作动力装置,功率储备大、动力性能稳定、油耗小、排放优良;采用工况数据远程监控系统,作业中可对发动机转速、燃油数量、作业时间、冷却水及液压油温度、机油压力、充电情况、粮食满仓、秸草壅堵以及各主要转轴转速等实施监督控制,操作者心理压力小、作业安全;莱恩LION-65A型半喂入联合收割机     

动力式联合整地机技术及效益分析

该机具是旱田垄作地区耕整地作业机具,在机具机架上独立配备作业动力（柴油发动机）,为机具完成耕整地作业提供作业动力。该机具可由中马力轮式拖拉机牵引配套作业,一次耕整地作业可完成根茬粉碎还田、旋耕土壤、深松、起垄、镇压等项作业,其作业质量达到大型机具的作业标准,应用领域广泛,适宜在全国旱田垄作地区的耕整地作业。     

农具耕深调节分类方法的探讨

<正> 农具耕深调节机构是拖拉机液压悬挂装置的重要组成部分。随着拖拉机作业项目的增多;单机功率的增大;农艺要求耕深的均匀以及拖拉机结构的现代化,拖拉机的农具耕深调节结构的式样日趋增多、完善和复杂,并出现了一些按新的工作原理进行农具耕深调节的方法与机构。为了相互比较,评价,使之更能满足农艺对耕深调节的要求,促进拖拉机结构及农具耕深调节方法的发展,对目前拖拉机上种类繁多的农具耕深调节结构进行分类,实属必要,且是一项迫切的任务。     

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雷沃谷神G系列谷物联合收割机雷沃谷神G系列谷物联合收割机,是以柴油机为发动机,胶轮式全喂入谷物收获机械。①GE-20型。主要特点:采用全柴4120AL型柴油机作动力装置,动力性能稳定、可靠;采用切流+横轴流脱离装置,脱粒性能好、损失小;多数零部件采用收获机械通用件,修理方便;结构紧凑、体积小、转弯半径小,通过性好、适应性强。②GE-25型。主要特点:采用加强型中间轴"四联带"传动机构,动力传递可靠;采用加大容积清选室,粮食清洁度高、不堵塞;采用加大容积燃油箱和粮箱,连续作业时间长;设有滚筒、复脱器和升运器转速检测报警装置,作业安全、可靠;采用自动监视、控制割茬高度系统,操     

东方红-20拖拉机液压悬挂系统的设计计算

一、液压系统主要结构方 案选择 1.耕深调节方法: 采用力调节和位调节两种调节方法。力调节主要用于犁耕作业,位调节主要用于割晒、堆垛等作业。实践证明,耕地时采用力调节法控制耕深,可使拖拉机工作负荷均匀,并可利用农具的重量和前轮的减载增加驱动轮的附着     

天山奔马1804型拖拉机

仅配套合适,并不一定是最佳配置天山奔马-1804型拖拉机,是以柴油机为动力装置的大型农业动力机械,适用于配套农机具进行农田深松、深耕、旋耕、播种、施肥、中耕和收割等作业,也可进行短途运输作业。主要特点:采用国内名牌柴油机作发动机,功率强劲、动力性能稳定、     

基于发动机转速的拖拉机机组协同控制研究

拖拉机进行犁耕作业时受到土壤特性、道路坡度等不确定因素的影响,故针对拖拉机在作业中外部干扰的复杂与多变性,提出一种发动机转速-耕深协同控制的方法。基于AMESim与Simulink建立了拖拉机纵向动力学模型,考虑犁耕作业时土壤特性变化下农具牵引阻力的变化,通过对档位、油门位置、犁具耕深的控制实现了机组的综合自动化控制,获得了良好的动力性。仿真结果表明：在土壤阻力增加较小时,牵引阻力增加,发动机转速将降低,此时油门位置将增加以避免换挡;土壤阻力增加较大且油门位置为最大时,作业机具将小幅提升以避免转速急剧掉落;极限情况下,拖拉机将降挡以避免发动机熄火。台架试验表明：所提出的控制方法可实现通过减小耕深而保证发动机稳定运转的效果。     

约翰迪尔550/554型拖拉机

约翰迪尔-550/554型拖拉机,是以直喷式柴油机为发动机的大型轮式动力机械,适用于水稻种植犁耕、旋耕、整地、开沟和收割等作业。主要特点:采用啮合套换挡变速箱及动力输出机构,操作轻便,并可避免作业中脱挡;采用集成电路中央控制式电气系统,电气系统体积小、拆装方便、使用安全;采用湿式、双片、盘式制动器,制动操作平稳、可靠;采用双作用离合器,可保证踏下离合器后,拖拉机仍可正常驱动农具作业;采用全液压转向机构,转向操作灵活、省力;采用前后位置可调及可翻转座椅,保养方     

亚澳1GQNB系列旋耕机

亚澳1GQNB系列旋耕机是多功能、可变转速耕整机具,适用于未耕或已耕地水、旱田旋耕、整地作业,一次作业即可达到普通犁、耙多次耕整效果。主要特点:采用车梁框架及双提升板结构,整体刚度好、性能可靠;可选用3     

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沃得4LZ系列谷物联合收割机,是履带式谷物联合收割机械,适用于水稻、小麦及油菜等收获作业。主要特点:采用国内名牌蜗轮高增压柴油机作发动机,功率强劲、动力性能稳定、油耗小;采用加长、加强型脱离滚筒,作业效率高、夹带损失小;采用加宽履带、地隙大、质量小,行驶平稳、通过性好;采用加大沃得4LZ系列谷物联合收割机     

旋耕机的使用与维修

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的工作机械,具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到广泛的应用. 1正确使用 (1)起步.要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步.应尽量低速慢行,这样既可保证作业质量,使土块细碎,又可减轻机件的磨损.要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音,并观察碎土、耕深情况.如有异常,应立即将发动机熄火,以确保人身安全,然后再进行检查.排除故障后才可以继续作业.     

配套推荐

仅配套合适,非最佳推荐常发CF-750/754型拖拉机常发CF-750/754型拖拉机,是以柴油机为动力装置的田间作业和乡间运输的大型动力机械。主要特点:采用企业自己研发的CF4D系列柴油机为发动机,动力性能可靠、油耗小;采用双液压缸强压式提升器,提升力大;采用10+2挡位变速箱,作业适应     

沃得4LY-2.0型履带式油菜收获机

该机由江苏沃得农业机械有限公司研制生产。该机可一机多能,拓展作业领域,其结构有5大特色:①用加长脱粒杆,增加了脱净效率,提高菜籽品质。②发动机动力强劲,储备功率大,发动机振动、转速调节合理,尤其适合油菜收割。③采用油菜专用多层冲孔筛,使清选更干净;油菜筛与稻麦筛可轻     

免耕精量施肥播种机监控系统的研制

针对目前国内免耕精量施肥播种机缺少智能化监控装置,机手无法直接监测作业过程中出现的缺种、缺肥、耕深不达标等故障的问题,开发了一种免耕精量施肥播种机监控系统。通过触摸屏实时显示当前耕深、平均耕深、作业面积、作业速度、作业幅宽、行播种数及耕深曲线等,并可实现作业信息保存和查询,出现缺种、堵种、缺肥、堵肥、耕深不达标时,通过蜂鸣器进行报警提示;采用GPRS无线传输技术,作业信息可传输到远程管理系统,便于监管;通过卫星定位模块,实现机具作业路径的复现。田间试验表明:该系统工作稳定可靠,报警准确率高,对提升玉米播种机械自动化和智能化作业水平具有重大的意义。     

耕深自动调节控制系统

目前,国内现有的拖拉机对犁耕深度的控制大多为手动控制。为此,设计了一个耕深自动调节的控制系统,主要用于精确、稳定地控制犁耕地时的耕深,以达到稳定耕深的目的。该系统主要由检测装置、控制装置和执行机构组成。检测装置用来间接检测犁的耕深,采用电位器来检测耕深。计算机对检测装置检测到的信号进行分析、计算后控制步进电机转动,步进电机与耕深调节手柄连结在一起,从而使耕深调节手柄上下移动,实现调节、稳定耕深的目的。     

江苏JS-400/404型拖拉机

江苏JS-400/404型拖拉机,是农田作业和乡间运中型动力机械。主要特点:采用国产名牌柴油机作发动机,动力性能可靠、启动性能好、油耗小;采用加大容积燃油箱,连续作业时间长;采用全密封驱动后桥,对地面适应性好;结构紧凑、操作便捷、保养维护方便。     

基于角度检测的拖拉机悬挂耕深电液监控系统研究

针对长江中下游农业区土壤黏重潮湿、机具碾压导致地表平整度差、耕作时耕深不稳定等问题,提出了一种基于拖拉机车身俯仰角与悬挂装置提升臂转角的耕深监控方法。首先,对旋耕作业机组姿态进行分析,确定了耕深与角度之间的几何关系,建立了耕深控制模型,并利用角位移传感器和倾角传感器分别测量提升臂转角和拖拉机车身俯仰角的变化,从而间接确定耕深;然后设计了耕深电液监控系统,该系统可预设耕深和实时显示耕深;最后,选用Simulink软件通过仿真对耕深电液监控系统进行响应速度检验,仿真结果显示,系统能在0.6s达到稳定状态,满足耕深控制要求。进行了耕深自动监控系统准确性试验,结果表明,系统能检测因倾仰导致的三点悬挂下拉杆悬挂点高度的变化量,调控高度稳定在设定值,验证了系统的准确性。为检验耕深电液监控系统田间作业性能,选择所设计的电液监控系统与原机械调节系统进行了对比试验,结果表明,利用电液监控系统进行旋耕作业时,其在各工况中耕深稳定性变异系数不超过4.28%,耕深标准差和耕深稳定性变异系数均低于机械调节系统。