制材新工艺

无产阶级文化大革命以来,特别是批林批孔以来,我厂广大职工高举“鞍钢宪法”,发扬了自力更生,艰苦奋斗的革命精神,坚持大搞技术革命,取得了很大的成绩。可是,我厂老工人提出:“我们制材厂改来改去还是十九世纪五十年代的那一套。只凭单机改造解决不了根本问题。我们的技术革命应是要解决现存工艺同机械化、自动化、连续化等生产大发展需     

制材新工艺

汪清林业局制材厂广大职工在上级党委,革委会和厂党总支的正确领导下大学大庆,落实鞍钢宪法,发扬了自力更生,艰苦奋斗的革命精神,坚持大搞技术革命,取得了很大的成绩,全厂职工在“三结合”领导小组的具体指导下,横下一条心,终于闯出了制材行业的一个新路子,实现了一比一的新工艺.     

2—2型制材新工艺

我省过去普遍使用的制材工艺叫做长工艺。在五十和六十年代它是比较适用的生产工艺。进入七十年代以后,随着制材技术的不断提高,特别是大量采用机械化程度较高的制材设备,长工艺越来越不适应制材生产的发展,改革旧制材工艺,自然成为生产发展的迫切需要。汪清林业局制材厂于一九七六年建成了二条2—2型制材工艺,初步改变了制材工业生产工艺落后的面貌。三年来的生产实践证明,新工艺比长工艺更适合林区制材生产     

制材企业扭亏措施的探讨

有不少国营大中型制材企业近年来由于原材料和市场形势的变化,以及管理上的原因,造成严重亏损。要想扭转这个局面,必须采取强有力的措施。1 向市场经济转化 (1)木材市场已经开放,原木和木材产品价格随行就市,所以制材企业扭亏的关键是以提高经济效益为中心,狠抓产业产品结构     

振兴我省制材工业的探讨

<正> 我省制材工业,经过六、七十年代的更新改造,已形成以跑车带锯为主机的生产流水线取代了五十年代的园锯制材。八十年代初部分厂的生产工艺,设备技术等方面进行了革新,以及推广微机摇尺,加热适张度等新技术,并引进两条日本制材生产线,使我省制材技术有很大的提高。     

带锯制材工艺设计问题探讨

本文针对目前国内制材工艺设计中存在的几个问题进行分析和研究，合理地解决了工艺设计中下锯锯口数量，锯口分配，贮存台大小计算和运输设备运行速度计算等问题。     

关于小径材制材工艺的探讨

由于森林资源结构的变化,世界各国,特别是林业发达国家对小径材的开发利用非常重视。60年代初,美国、加拿大相继研制出用于小径材加工的主工艺设备,形成了削片—制材的工艺生产线。     

对提高制材精度问题的探讨

我国规定的锯材允许偏差,板厚30mm以下,容许公差为±2mm(其中板厚12mm以下负偏差为1mm)。而对同样板厚的锯材,苏联容许公差为±1mm;日本容许公差为-0.5～-1.0mm,其他国家也大多在这幅度内。从对比可知,我国的锯材公差最大。锯材容许公差大,既浪费木材,又浪费刨光工时,增加机械负荷和损耗。追溯起来,我国对制材公差的规定,是远在五十年代时制定的。当前,我国森林资源日趋减少,不能不认真考虑如何提高制材精度了。这是一个十分迫切而又具有深远意义的课题。我们知道,制材精度主要包括锯材的形状偏差,尺寸误差和锯割的粗糙度等。影响制材精度的因素很多,有锯机的种类     

我国木材制材业发展探讨

本文就我国森林资源与木材供需矛盾问题，从提高木材综合利用率和出材率入手，论述了我国制材工业现状和国外几种先进制材方式，阐述了改变我国制材工业落后现状的设想。     

激光制材

激光在日常生活中已得到了广泛应用,在工业生产中产生了惊人的奇迹,利用激光进行制材是木材加工业的发展趋势。我国原木年产量为5000万立方米,每年有25O0万立方米的原木需要制材,在制材过程中有损耗,造成出材率较低。我国劳动生产率低的主要原因是专业化生产程度、制材设备生产率和辅助设备机械化程度低,由此可见,我国制材企业在技术方面面临的主要问题是锯材质量和生产率低的问题,因此,应该从提高原木出材率,提高木材综合效益着手。我国制材工业产品未能向更深层次的方向发展,除了枕木、船用材,以及某些建筑用材之外．绝大部…     

合理利用制材原料及其经济效益的探讨

1 引言在原木价格上调44%、锯材价格上调8%的情况下,黑龙江省木材加工原料和锯材产品销售价出现了严重不平衡。原木材积经调整后平均立米实材积减少3%左右,相应的锯材出材率随之下降2%强,同时锯材标准要求材质、公差、等级均要达到或接近国际先进水平。在这种情况下,一些制材厂出     

发展大型国有制材企业道路的探讨

发展大型国有制材企业道路的探讨（１５００４０）东北林业大学佟小平，孟庆军，辛淑英，张连洁目前，在我国的大型制材企业中，年产１万ｍ３以上锯材的企业达１０００余家。其中３～５万ｍ３的制材企业有近２００家，超过５万ｍ３的有１５０多家。在３５０家大型制材企业...     

我国制材工艺和制材模式的现状及发展趋势

介绍了我国制材工艺发展状况及带锯、圆锯、框锯、削片制材4种主要制材模式,阐述了制材设备的发展方向,指出制材工艺与制材模式必将向着满足高生产率、高出材率、高木材利用率、高成材质量、高附加值和多产品品种加工的方向发展。     

削片制材——制材生产发展的重要途径

本文分析了我国森林资源概况及木材供求的总格局,根据木材资源的结构与特点,对推广应用削片制材技术的必要性、工艺与设备、先进合理性进行了论述。并结合制材生产现状对应用该技术存在的问题提出了方法与建议,阐述了推广、应用削片制材技术对制材生产发展的重要意义。     

制材、人造板和造纸工业宏观布局的探讨

合理布局制材、人造板和造纸工业,不仅关系到企业的经济效益,而且也关系到整个社会的经济效益。一目前,我国的木材加工企业,就地理分布大致可分为以下几种类型: 1.分布在大城市的工厂我国早期的木材加工企业大都分布在大城市。一些大城市,如北京、上海、天津、广州、重庆、哈尔滨等,已成为我国重要的木材加工基地。大城市生产的锯材占全国锯     

中,小径级原木制材工艺的探讨

中、小径级原木制材工艺的探讨吴万荣，丁廷文（黑龙江省林产工业研究所）（东北林业大学）１目标我国目前中、小径级原木制材工艺的发展目标是围绕提高制材工业水平，侧重提高锯材出材率、加工规格质量和木材利用率，研制出适合我国国情的削片制材新工艺，并以此作为示范...     

制材设备掠影

制材业大约从１９６０年起正经历着一场技术革命。展望２０００年,在世界范围内制材业的发展将具有以下特征：①制材原木直径趋小;②制材企业数量减少;③原木价格上涨;④技术不断完善,生产率得到提高;⑤微电子及计算机技术的应用增强。为了实现更合理的木材加工;建...     

关于出口制材加工技术及经济效益的探讨

近一、二年来,一些省市开展加工出口成材的贸易业务,以增加外汇收入,扩大原木进口。北京市木材公司五路经营处上半年首次与日商签订了100立方米优质雪松(原木从苏联进口)成材的加工合同。现就这次加工中遇到的问题谈一些看法供同行交流。