锤片式粉碎机的使用与故障排除

饲料粉碎机械有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机、齿爪式饲料粉碎机。粉碎机中以锤片式粉碎机应用最广。锤片式粉碎机一般由喂料斗、转子、活动锤片、大小齿板、筛片、送料风机、接管等组成,外接集料筒。粉碎室由转子、锤片、大小齿板和筛片等组成。锤片式粉碎机工作时,物料由喂人斗喂入后,受到线速度为60～90m／s高速旋转的锤片的锤击,又与机体内部的大小齿板相撞击     

饲料粉碎机的选择与使用

（1）类型及选择。①辊式粉碎机：利用旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲，具有生产率高、功率低、调节方便等特点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。②锤片式饲料粉碎机：利用高速旋转的锤片来击碎饲料，     

粉碎机锤片磨损机理分析及粉碎性能试验研究

针对农业机械设备磨损严重,影响机械设备的使用寿命和物料的加工效果等问题,展开对锤片式粉碎机锤片磨损机理进行了研究。研究发现普通锤片磨损后工作断面形成凸型,而经表面渗碳处理的自磨刃锤片磨损后工作断面形成凹型。为此,在分析这两种锤片磨损机理的基础上,对粉碎机粉碎效果进行了对比试验。结果表明,普通锤片的磨损为显微切削和犁沟,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而疲劳脱落。采用自磨刃锤片的粉碎机比普通锤片的粉碎机在生产率上提高2.63%,千瓦时电产量提高4.86%,粒度均匀度也有所改善。     

锤片式粉碎机的设计与分析

为提高秸秆利用率,针对秸秆饲料的粉碎加工,设计一种锤片式秸秆粉碎机,主要对粉碎机结构进行设计,同时对关键部件进行分析。建立锤片的力矩平衡方程,得出影响锤片平衡的主要因素是转子角速度和锤片摆动角速度。通过利用ADAMS软件,分析锤片在空载状态时的运动参数以及运动规律,对进一步参数优化提供依据。     

饲料粉碎机的选择与操作

一、饲料粉碎机的种类及选择1.对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨调料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦面粉加工等。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序。2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC—15型、FFC…     

饲料粉碎技术应用现状及发展趋势

1饲料粉碎机的型式 粉碎机类型的不同及粉碎机结构的变化,对粉碎物料的影响相当大。根据粉碎物料的粒度可分为普通粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机;根据粉碎机的结构可分为销连锤片式、劲锤式、对辊式和齿爪式。一般的畜禽料通常采用普通的锤片粉碎机或对辊粉碎机，幼小动物、普通的水产饲料可采用微粉碎机、水滴式锤片粉碎机、爪式粉碎机，而特种水产饲料和水产的开口饲料需要采用超微粉碎机，有的甚至需要用胶体磨才能达到开口饲料所需要的粒度要求。     

影响粉碎机工作性能因素的分析

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器。它具有通用性广,对饲料的温度敏感性小,调节粉碎方便,粉碎质量好,使用维修方便和生产率高等优点。但是,由于用户对影响饲料粉碎机的工作性能的主要因素分析掌握不够,致使生产率不高、消耗的动力较大,产品质量等指标无法保证。为此,列举了影响粉碎机工作性能的诸因素,为广大用户高效、优质、低耗、安全地使用粉碎机提供了理论基础。     

锤片式粉碎机质量要素分析

锤片式粉碎机质量要素分析锤片式粉碎机具有通用性广，对饲料湿度的敏感住小，能调节粉碎度，粉碎质量较好，使用维修方便，生产率高等优点，因而获得广泛的应用。锤片式粉碎机的质量受多种因素的影响，现就锤片式粉碎机主要质量要素作一简要分析。一、粉碎室形状和宽度等...     

锤片式饲料粉碎机主要部件的使用维护

目前,我国的饲料粉碎机年产量在30～35万台,保有量在300万台左右,其中锤片式占80%以上。在锤片式饲料粉碎机中锤片和筛片是易损件,据统计,我国每年粉碎机锤片消耗的钢材为5万t以上,加上筛片的损耗,优质钢材的消耗量是很大的。因此,合理使用粉碎机的锤片和筛片,延长其使用寿命,对降低成本有很大的意义。     

粉碎机锤片自磨刃效果初探

针对提高锤片式粉碎机锤片对物料的正面冲击和棱角对物料的剪切作用不能同时满足的问题,应用局部气体渗碳工艺,使锤片在横断面上产生硬度差,锤片由正常磨损过程变为自磨刃形成过程.试验表明:在有效工作时间内锤片保持了良好的自磨刃效果,从而提高粉碎机的加工质量和生产率.     

锺片式粉碎机选型及故障分析

饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节,在生产粉状配合饲料时,粉碎工段动力消耗占整个生产线的60％以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低等优点。因此,在饲料加工中,普遍选用锤片式粉碎机。     

锤片式粉碎机选型及故障分析

饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节,在生产粉状配合饲料时,粉碎工段动力消耗占整个生产线的60%以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低等优点。因此,在饲料加工中,普遍选用锤片     

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析

粉碎是饲料加工中最重要的工序之一,该工序工作的好坏直接关系到饲料的质量、加工的成本。目前,用于饲料粉碎的机械有很多种,但应用最多的是锤片式粉碎机。     

饲料粉碎机的正确选择与使用

饲料粉碎机是农村广泛使用的一种固定式作业机械,主要用于加工粗、精饲料及配合饲料。现简要介绍一下饲料粉碎机的种类、选择和使用注意事项,供农民朋友参考。 一、饲料粉碎机的种类 根据机器的结构,特别是工作部件的型式,饲料粉碎机可分为以下几种: 1.锤片式饲料粉碎机。这是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安     

9FC-40型饲草粉碎机的结构特点及故障分析

饲料粉碎机因其粉碎的原料不同而分为多种机型。顶部进料的锤片式粉碎机粉碎谷物饲料;爪式粉碎机主要粉碎糠麸谷麦类饲料;切向进料锤片式粉碎机以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,其通用性良好;贝壳无筛式粉碎机主要粉碎贝壳等矿物饲料;     

饲料粉碎机浅析

粉碎机是饲料加工业中的主要设备。目前我国粉碎机的品种型号较多,但对于粉碎加工干秸秆物料而言,效果却并不理想。随着饲料工业的发展,饲料产品产量成倍增长,质量也在不断提高,特别是随着生化饲料的出现,对秸秆粉碎的粗细要求已愈来愈高,现有的粉碎机已经难以满足要求,这就促使人们不断地探索和改进粉碎机的结构和型式,使其更能适应生产发展的需要。 我国现有的饲料粉碎机归纳起来主要分两类:一类是齿爪式,另一类是锤片式。粉碎机的关     

粉碎机的常见机械故障及排除方法

粉碎机是饲料厂加工饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接影响生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见机械故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得特别重要。饲料厂生产畜禽料及普通水产料一般采用普通锤片式粉碎机、水滴式锤片粉碎机、横宽振动式锤片粉碎机。以下就是锤片式粉碎机常见机械故障的分析及排除方法。     

锤片式粉碎机分段圆弧筛片设计与粉碎性能试验

针对锤片式粉碎机工作过程中物料环流层影响粉碎性能的特点,设计了分段圆弧筛片代替环形平筛,使锤筛间隙不断变化,破坏环流层,改善粉碎机性能。试验研究表明,针对4KB型锤片式粉碎机设计的15种分段圆弧筛片中,当分段圆弧半径为76mm,间距为97mm时,粉碎机的生产率最高,比环形平筛增加了29.8%,度电产量增加了26.6 %,过度粉碎现象得到了改善,物料粒度也比较均匀,温升明显降低。     

锤片式多功能饲料粉碎机的正确选购与使用

锤片式多功能饲料粉碎机是一种谷物、秸秆粉碎加工机械,这种饲料粉碎机具有结构简单、通用性好、适用性强、生产效率高及使用安全等优点,但在选购与使用中也常出现一些问题。1.正确选购选型时首先应考虑,若以粉碎谷物饲料为主时,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;若以粉碎谷物为主     

圆锥环筛立式饲料粉碎机结构研究

卧式锤片饲料粉碎机是畜牧饲料加工行业重要设备,但因其结构关系存在许多缺点,现设计了一种立式锤片饲料粉碎机,此粉碎机采用圆锥环筛、平底筛、特色锤片及其他关键部件,可有效解决卧式锤片饲料粉碎机的不足,显著提高生产率及度电产量。