响应面优化酶法提取马铃薯皮渣中多酚的工艺

为研究酶法提取马铃薯皮渣多酚的最优工艺,采用单因素试验考察复合酶添加量、酶解时间、酶解pH及浸提剂乙醇浓度对多酚提取量的影响,并运用中心组合设计及响应面优化马铃薯皮渣多酚的最佳工艺参数。结果表明,各提取因素对马铃薯皮渣多酚提取量影响的次序为:浸提剂乙醇浓度酶解pH酶添加量。当复合酶添加量1.4%,酶解时间90 min,酶解pH 6.10,浸提剂乙醇浓度47%时,马铃薯皮渣多酚的提取量可达3.21 mg/g。     

双响应面结合Matlab法优化菠萝皮渣高抗氧化活性多酚的提取工艺

以漳州香水菠萝皮渣为研究对象,采用Box-Behnken双响应面优化法结合Matlab分析法进行多酚提取量与抗氧化活性的双重工艺优化。通过考察乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间四个单因素对菠萝皮渣多酚含量和羟自由基清除率的影响,经双响应面优化得到最优提取工艺为：乙醇浓度80%,料液比1∶45（g/mL）,提取温度30 ℃,提取时间105 min,该工艺条件下得到多酚提取量为(16.89±0.18) mg GAE/g DW,羟自由基清除率为92.52%±0.19%。同时,经Matlab分析,当提取时间取下限值（C=105 min）时,菠萝皮渣多酚提取量（y1）和抗氧化活性（y2）均能够比中间值组（C=120 min）和上限值组（C=135 min）取得更大的理论值;当料液比越趋近1∶45（g/mL）,提取温度越接近30 ℃,y1和y2值越趋近理论最大值。     

响应面法优化超声波提取山楂皮渣三萜酸工艺

以山楂皮渣为原料,在单因素试验的基础上,通过响应面法对超声波提取三萜酸物质的工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取山楂皮渣三萜酸的最佳工艺条件为:超声温度58℃,超声时间30 min,乙醇浓度81%,液料比9∶1(m L/g),提取2次。在此工艺条件下,山楂皮渣中三萜酸的提取率达(2.332±0.031)%。经过验证,所得工艺参数准确,可用于山楂皮渣三萜酸的提取。     

响应面法优化雪莲果皮多酚提取工艺

以雪莲果皮为原料,采用醇提法提取多酚物质。在单因素试验的基础上,采取响应面法探讨提取时间、提取温度及液料比对多酚提取量的影响,优化提取雪莲果皮多酚的工艺参数。结果表明,提取雪莲果皮多酚的最优工艺参数为：提取温度52℃,提取时间62min,液料比30：1,在此条件下,多酚提取量为21．46mg／g,与预测值21．48mg／g基本相符。     

超声辅助提取糜子皮多酚工艺条件优化

以糜子皮为原料,乙醇为提取溶剂,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化超声辅助提取糜子皮多酚的工艺条件。结果表明,超声辅助提取糜子皮多酚的最佳工艺条件为:在室温(25℃)下,以体积分数为40%的乙醇为提取溶剂,料液比1∶25(g/m L),超声功率320 W,提取时间40 min。在此工艺条件下,糜子皮中多酚的平均提取率为0.99%,相对标准偏差为2.14%,该工艺准确度高,重复性好,可为糜子皮资源的深度开发利用提供参考。     

桑籽皮多酚的提取工艺研究

通过单因素试验,分析了不同浸提剂、浸提剂浓度、料液比、浸提时间、浸提温度5个因素对桑籽皮多酚提取量的影响,通过正交试验,确定了桑籽皮多酚的最佳提取条件为:浸提剂(丙酮)体积分数为70%,料液比1∶35,回流温度45℃,回流时间1.5h。在此提取条件下,提取量达到1.332mg/g干籽皮,为桑籽皮多酚的工业化提取提供科学依据。     

响应面法优化超声辅助花生红衣多酚的提取工艺研究

利用响应面法对提取花生红衣多酚的工艺条件进行优化,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。结果表明,其最佳工艺条件为:超声时间25min,超声功率492W,料液比90.5:1,乙醇体积分数55.8%。采用该工艺条件,花生红衣多酚的提取率为7.88%。通过响应面法得到一个能较好预测试验结果的模型方程。     

响应面法优化籽瓜皮果胶提取工艺

以籽瓜皮为原料,采用响应面法,应用Box-Behnken方法建立数学模型,对其果胶超声波辅助酸法提取工艺进行优化。结果表明,影响籽瓜皮果胶得率各因素的主次顺序为:浸提温度超声功率p H超声时间;采用超声波辅助酸提法提取籽瓜皮果胶的最佳工艺参数为:液料比50∶1(m L/g),p H 1.9,超声功率140 W,浸提温度67℃,超声时间54 min。在此条件下籽瓜皮果胶得率的理论值为13.85%,验证试验的果胶得率为13.58%,二者接近,表明该数学模型优化的籽瓜皮果胶提取工艺是可行的;采用超声波辅助酸法提取籽瓜皮果胶,可比传统的酸提取法节省时间40%以上。     

酶法去除马铃薯薯渣中蛋白质的研究

采用酶法将马铃薯薯渣中的蛋白质成分除去,通过对几种酶的使用,确定使用木瓜蛋白酶去蛋白质成分效果最佳,并经过反复试验确定酶解反应单因素的最佳条件为:酶溶液质量分数为0.20%,料液比13∶1。酶解时间1 h,pH为6.5,温度65℃。对比一次酶解和二次酶解,一次酶解率在51.36%,二次酶解率可达到93.56%。所以最终选择二次酶解。     

响应面法优化荸荠皮保鲜物质微波提取工艺

采用微波辅助乙醇法提取荸荠皮中的保鲜活性成分,以荸荠皮提取液保鲜后的冷却猪肉的挥发性盐基氮(TVB-N)值降低率为考查指标,在单因素试验基础上,利用Design-Expert 8.0软件进行响应曲面设计试验,建立荸荠皮保鲜活性成分提取条件的数学回归模型,并经验证试验得到微波辅助乙醇法提取荸荠皮保鲜活性成分的最优工艺条件为:乙醇体积分数70%,液料比32∶1(m L/g),提取时间120 s,功率320 W。所得荸荠皮保鲜液处理的冷却猪肉保存7 d后的TVB-N值降低率为40.287 5%,保鲜效果最佳。     

响应面法优化鸢尾中鸢尾酮萃取工艺

为缩短鸢尾酮萃取周期,本研究以新鲜鸢尾根为原料,通过亚硝酸盐氧化转化新途径,在单因素试验的基础上,用Design-Expert软件对数据进行二元回归分析,采用Box-Behnken响应面法对萃取工艺进行优化。结果发现：在萃取温度30℃条件下,亚硝酸盐浓度0.9 g/L、液料比12:1 (mL/g)、萃取时间 60 h,鸢尾酮萃取率达到0.30 g/kg。用优化的工艺条件进行了3次平行实验,与预测值的相对误差为3.33%。本研究采用的亚硝酸盐氧化萃取新途径,可直接从新鲜鸢尾根中萃取鸢尾酮,而且该工艺经响应面法优化后,更为稳定、可行,具有较高的推广和应用价值。     

响应面法优化枸杞总黄酮提取工艺的研究

采用响应面法对索氏法提取枸杞总黄酮的工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,以枸杞总黄酮提取量为响应值,对提取工艺中显著影响提取效果的液料比、粒径、提取时间3个因素进行考察。优选的最佳工艺条件为:粒径70目,液料比17.59∶1(m L/g),提取时间2.5 h,该条件下枸杞总黄酮的平均提取量为14.57 mg/g,与模型预测值基本相符。结果表明:响应面法优选枸杞总黄酮提取工艺稳定、简便、合理,具有较高的精确度,可为生产提供科学的依据。     

响应面优化超声辅助法提取杜仲叶中绿原酸的工艺研究

采用超声波辅助技术对杜仲叶中的绿原酸进行提取,研究不同提取条件对杜仲叶中绿原酸提取率的影响。结果表明,响应面试验优化杜仲叶绿原酸提取最佳工艺为:液料比16∶1(mL/g),乙醇浓度50%,浸提时间20 min,溶剂pH为5,浸提3次,在此条件下绿原酸提取率为6.338%。     

响应面法优化红薯蜂蜜酸奶果冻工艺研究

以红薯、蜂蜜、新鲜牛奶为主要原料,在单因素试验的基础上,运用Box-Behnken设计对果冻的配方进行响应面优化试验.以质构分析和感官品质为评价指标,确定了本款果冻的最佳配方为:红薯添加量11％,酸奶添加量28％,卡拉胶添加量0.60％,白砂糖添加量3％,蜂蜜添加量1％,柠檬酸添加量0.10％,该配方下所得果冻的感官评分为92.80±1.05分,硬度为(232.34±1.21)g,成品为乳白色且微黄,质地均一,口感细腻嫩滑,兼具酸奶、红薯与蜂蜜的风味.     

响应面优化棉子饼粕中棉酚的提取条件

 采用响应曲面法的Box-Behnken模式,以盐酸和80%乙醇混合溶液作为提取液浸提棉子饼粕中棉酚工艺条件进行了研究,并建立提取棉酚的二次多项数学模型,探讨了主要因素的影响效应及其交互作用。采用响应曲面法优化得出的最佳工艺条件为：浸提温度60℃,提取液用量为26 mL·g^-1,盐酸浓度为1 mol·L^-1,浸提时间为3.6 h,提取次数1次时,提取量为8.80 mg·g^-1。     

响应面法优化黑桑椹黄酮超声波提取工艺

为优化黑桑椹总黄酮超声波提取工艺,以库尔勒市阿瓦提乡采摘园种植的黑桑椹果实为原料,在单因素试验结果的基础上,分别选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、液料比4 个因素开展Box-Behnken 中心组合试验,利用Design-Expert 8.06 软件对结果进行分析和优化。结果表明,黑桑椹中黄酮类物质的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数60%,提取温度70 ℃,超声时间40 min,液料比30∶1（mL/g）。在此工艺条件下,黑桑椹黄酮类物质提取量为9.565 mg/g。说明应用响应面法所得到的提取工艺参数可行性强、可靠性高。     

响应曲面法优化文冠果油提取工艺的研究

探讨了超声波辅助提取文冠果籽油的工艺条件,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间和液料比为自变量,出油率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对出油率的影响。利用Designexpert软件模拟得到回归方程的预测模型。结果表明,在石油醚为提取溶剂、超声功率150W下,超声辅助提取文冠果油的最佳条件为:提取温度为70℃,提取时间为34min,液料比为7∶1(mL∶g),单程出油率可达58.95%。     

响应面法优化酶-超临界CO2萃取联用提取

以雪莲果为试材,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化超临界CO2萃取辅助酶法提取雪莲果菊糖工艺。结果表明,酶-超临界CO2萃取联用提取雪莲果菊糖最佳工艺为：雪莲果粉碎度80目,木瓜蛋白酶用量10 mg/g,萃取压力32 MPa,萃取温度52 ℃,CO2流量30 L/h,此时雪莲果菊糖得率可达84.37%。酶-超临界CO2萃取联用提取法较传统提取法（酶法、微波法、超临界CO2萃取法）相比,无论提取时间还是菊糖得率都有明显的提升。