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1.
董琪 《南方农机》2012,(5):10-10
一、清除机器各部位积聚的泥沙、污垢和杂物,并将输送槽和脱粒机内部的秸秆、谷壳等清理干净。二、放松张紧轮,松弛传动带。检查各传动带是否完好,若有烧损或伸长严重的传动带应更换。放松输送带,更换变形严重的耙齿。三、擦净并检查切割器、割台、搅龙等易损部件,紧固或修复松动和变形的零件,如刀片、刀杆、护刀器、伸缩扒指等。这些零件若有磨损、损坏或严重变形,应更换并涂上防锈油。  相似文献   

2.
1.秋季作业结束后要清除机器各部位积聚的泥沙、污垢和杂物,并将输送槽和脱粒机内部的秸秆、谷壳等清理干净。2.放松张紧轮,松弛传动带,检查各传动带是否完好,若有烧损或伸长严重的传动带应更换;放松输送带,更换变形严重的耙齿。3.擦净并检查切割器、割台及搅龙等易损部件,紧固或修复松动和变形的零件,如刀片、刀杆、护刀器以及伸缩扒指等。这些零件若有磨损、  相似文献   

3.
故障割刀卡滞(或漏割)拨禾轮甩草割台前部堆禾割台搅龙堵塞割台喂入口处搅龙翻草原因田间棍棒、铁丝、石头等杂物卡入割刀割刀间隙过大,或铆钉松脱动刀与定刀不“对中”割茬过低或割刀速度低护刃器、定刀片等零件损坏切割器变形拨禾轮太低拨禾齿向后倾斜角太大割台上积草、堆泥拨禾轮太偏前割台输送齿条损坏驱动曲柄皮带过松(130机型)作物太矮喂入量太大割台底板变形搅龙传动胶带松搅龙浮动不灵活割台喂入口集谷过多搅龙叶片太光滑伸缩杆偏心位置调整不当输送带打滑-输送带与割台搅龙距离太大输送槽堵塞脱粒滚筒堵塞出谷搅龙堵塞输送平皮带…  相似文献   

4.
一、割台部位 1.搅龙堵塞:(1) 搅龙的三角带太松,可张紧皮带轮。(2) 浮动滑块失灵,清理滑块,加注润滑油。(3) 喂入量太大,适当降低前进速度,提高割茬、减小割幅。(4) 输送槽被动滚筒伸出过长或伸出不足,被动滚筒伸出量可通过张紧输送带来调节,若伸出量不足,可松开输送槽的张紧调节螺杆,放松前锁紧  相似文献   

5.
每天收割前应做到:(一)检查各零部件的坚固情况,如有松动要坚固;(二)检查各零部件有否变形,特别要注意割台部件,如有变形应予校正;(三)检查动刀、定刀片间隙是否符合要求,必要时予以调整或更换;(四)检查三角带、传动链和履带的松  相似文献   

6.
经过长期存放的脱粒机或新购进的脱粒机,在投入使用前必须进行全面的检查和修理、调试,以达到良好的技术状态,保证作业质量和生产效率。1脱粒机投入使用前的检查与修理1.1输送、喂入装置的检修(1)检查输送槽各焊接处,如果有开裂,应焊接牢固。检查和矫正输送槽底板,使其平整,以免影响输送链的运动。(2)检查输送链的每个链节,如有变形、开口过大、断裂,应立即更换。输送链安装后,应运转灵活、无阻滞现象和异常响声。(3)检查钉齿式喂入滚筒的钉齿、齿杆、凹板横杆的磨损情况,如果磨损过大应更换。检查滚筒轴承间隙,如果径向跳动超过3mm,应更换…  相似文献   

7.
若因拨叉轴上固定拨叉的紧固螺钉松动,应将螺钉拧紧并用铁丝固牢;若因变速拨叉严重变形或磨损,应拆开检查修复或更换新件;若因操作不当,使齿轮倒角一侧崩齿或变形,应修复或更换齿轮倒角;若因锁定弹簧压紧力过大,使变速杆或拨叉扭曲变形,应修复有关零件或更换变速杆和拨叉。  相似文献   

8.
1.割台部分。主要检查分禾器、拨禾轮有无变形或损坏,刀片是否完好无损,调整刀片间隙和压再器间隙使其符合技术要求,确保动刀与护刃器中心线重合。然后将动刀与驱动机构脱开,用手拉动割刀总成能够无涩滞地往复运动,则表明切割器调整正确。 2.检查割台推动器及输送槽。主要是螺旋搅龙  相似文献   

9.
收割机在田间工作时,由于作业环境不同、水稻生长情况不一、机具加工质量的好坏、机手操作水平各异、收割机工作性能的差异等原因,总会出现一些问题,尤以输送槽、脱粒滚筒出现的问题较多,故障率高。机收实践表明,输送槽与脱粒滚筒故障主要有以下 8种。   (1)输送槽与割台联接处的喂入口堵塞。原因为割台搅龙喂入口端位置调节不当,或输送槽内输送皮带松弛、打滑,或被动滚不能浮动,或输送皮带跑偏。这时机手应调整好割台搅龙喂入口端的间距,或张紧输送皮带,或调整好输送槽被动滚。   (2)输送槽回草。原因为滚筒喂入口处的挡草…  相似文献   

10.
为了做好脱粒机年度检审工作,使脱粒机以良好的技术状态投入作业,从而提高生产质量和生产效率,更好的保障人民生命财产安全,下面对脱粒机检修的主要内容做一简介。一、整机外部的检修彻底清理脱粒机外部,除锈防腐,检查是否有缺件、开焊、变形等现象。如果有上述现象应进行必要的更换或修整。二、输送喂人装置的检修检查输送槽有无裂纹;校正输送低槽板,使其平整,其不平整度不得超过3毫米;逐节检查输送链,如果有磨损严重,开口过大、变形、裂纹等现象时应予更换;横杆应平直,横杆在链条上的铆合必须牢固,输送链安装好后,应运转灵活,无阻滞和异常响声。输送链的松紧度应适宜。  相似文献   

11.
一、整机外部检查 1.彻底清理脱粒机外部。 2.检查是否有缺件、开焊和变形等现象。 二、输送、喂入装置的检查与调整 1.输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,应找出原因予以排除。 2.输送链必须逐节检查,如发现磨损严重、变形、裂纹等现象,应予更换。喂入链的  相似文献   

12.
一、拨禾轮的检修。应首先检查每根弹齿轴是否弯曲变形,弹齿是否有丢失或损坏,若有应调整和补上。拨禾轮检修的内容主要包括:(一)检查拨禾轮的高低位置。将拨禾轮放到最低位置,弹齿不应碰到切割器和割台搅龙。(二)检查拨禾轮的前后位置。拨禾轮弹齿与割台搅龙旋转叶片之间应有适当间隙,在不相碰的前提下,应力求其轴位于割刀的正上方或稍向前方。(三)拨禾轮转速的调整。收获玉米时,拨禾轮  相似文献   

13.
联合收割机作业环境恶劣,使用不当时,输送槽会经常堵塞,轻者造成谷物损失并降低生产效率,重者烧损传动带乃至使输送槽主动轴断裂。现将导致4L-140型联合收割机输送槽堵塞的原因及解决办法介绍如下:一、转速方面1.输送槽主动轴转速。主动轴转速直接决定输送带的线速度。速度过高,机械振动大,降低机具使用寿命;速度过低,当小于割台搅龙叶片的线速度时就会造成堵塞。特别是在喂入量较大时,若单产高、收割速度快、作物秸秆含水量大,草谷比大于1.5时,更容易造成堵塞。因此,主动轴转速应根据收割作物的情况适时调整,正常收割时其线速度一般为1.2…  相似文献   

14.
一、收割部位 割刀阻塞:(1)割刀间隙太大,塞草。可在压刃器下增加垫片,使之达到合适的间隙;(2)刀片或护刃器损坏。应更换新件;(3)割茬过低。可通过液压操作系统调整割台位置;(4)避免石块、木块等物卡入割刀。出现卡刀时应立即停车予以排除。 割台堆积小麦:(1)割台搅龙与底板间隙太小。  相似文献   

15.
经过长期存放的脱粒机,在作业前必须进行全面检查和修理,恢复良好的技术状态,以保证作业质量和生产效率。 一、输送、喂入装置的检修 1.检查输送槽各焊接处,如果有开裂,应焊牢。检查和矫正输送槽底板,使其平整,不平度不应超过3mm,以免影响输送链的运动。 2.检查输送链的每个链节,如果有变形,开口过大、断裂,应立即更换。输送链安装后,应运转灵活、无阻滞现象和异常响声。横杆与链条应相互垂直不偏斜,两端与输送槽侧壁的间隙相等。  相似文献   

16.
旋耕机作业季节结束后,必须进行季节性保养,以保证下季作业顺利进行。 (1)清清除污泥及刀轴上的缠草,清洗万向节。 (2)检检查传动链条的张紧程度,并加以调整,检查各部件润滑情况,并更换新的润滑油,检查刀轴的密封情况及链箱、齿轮箱的润滑油,如已污染、变质,应予以更换。 (3)拆拆下全部犁刀,检查是否损坏,若发现断裂、变形,应予以更换。 (4)修对刀轴封处磨损成凹槽、而更换油封又不能改善密封性能时,应旋转堆焊重新加工装配;齿轮、链轮损坏的,不可勉强使用,应予以更换。机架、刀轴变形、损坏,应予以矫正和更换;对损坏的刀…  相似文献   

17.
一、脱粒机的正确使用 1.脱粒机的安装检查 (1)使用前要检查脱粒装置各元件是否磨损,如磨损严重,应及时更换。 (2)检查滚筒间隙调节机构有无锈蚀,调节部分转动是否灵活;检查滚筒传动皮带轮的紧固情况和滚筒轴承有无损坏。 (3)若为纹杆式脱粒装置,还应检查凹板的磨损情况,如磨损严重,可将凹板调转使用。 (4)由于滚筒是高速旋转的工作部件,因此,脱粒滚筒在更换零件后,必须将滚筒放在简易平衡台架上进行静平衡试验。  相似文献   

18.
收割机在使用过程中,割台是最易发生故障的地方之一。若在平时和使用中,不认真仔细检查和调整,不但影响收割进度,而且还影响收割的质量。为了保证收割机在使用中少发生故障,应在平时或在使用中对割台仔细检查和调整,具体步聚如下: 一、割台外形的检查 1.割台外形是否有缺件、变形和脱焊现象。 2.割台水平检查。在两前轮轮胎压力相同的情况下,割台是否与收割机前桥平行。 二、切割器检查与调整 1.切割器各零部件的检查 对动刀片、护刃  相似文献   

19.
联合收割机是一种结构复杂的农业机械,其传送环节较多,其作业效率与机手的操作技术水平和经验密切相关。笔者根据多年操作经验对联合收割机作业常见故障原因及排除简单总结,供机手朋友参考。(1)作物缠绕拨禾轮。①露水或雨水未干、作物潮湿,应待作物晒干或风干后再收割;②作物间杂草太多不宜收割机收割;③若拨禾轮装反应拆卸正确安装。(2)作物拥挤在割台上不能输送。①输送皮带严重打滑;应调整输送皮带张紧度至适宜。②属操作不当,可先让收割机各部件正常运转后再起步收割。③若输送带上的拨齿变形或脱落,可将输送带松开后换上新齿。④若柴…  相似文献   

20.
(1)应经常注意机器的转速、声音是否正常。每天作业完毕,清除机具粘土、挂草、清理剩余种子肥料,用清水冲洗晾干后,给开沟铲器面涂防锈油。检查固定螺母是否松动或磨损,如松动应立即拧紧,易损部件磨损时应及时更换。及时填加润滑油,检查各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常要及时排除。  相似文献   

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