中性蛋白酶酶解猪肺制备蛋白肽的工艺条件研究

以猪肺为原料,研究中性蛋白酶酶解制备猪肺蛋白肽的条件。结果表明,采用中性蛋白酶进行猪肺酶解,底物浓度12%,温度45℃～48℃,酶解时间12h,酶量E/S=4000U/g为最适合反应条件,可获得小肽含量55%以上的猪肺蛋白肽产品。     

不同蛋白酶酶解制备鸡肉小肽的工艺条件研究

本研究拟制备2～3个氨基酸组成的鸡肉小肽,为鸡肉深加工和综合利用提供科学的方法和依据.试验采用4因素3水平正交试验设计,通过对中性蛋白酶和酸性蛋白酶的酶用量、时间、料液比、温度4个因素条件进行研究,确定最佳的鸡肉酶解小肽的工艺条件.结果表明:不同蛋白酶的酶解工艺条件对总氮(T-N)、游离氮(A-N)、水解度(DH)、氮...     

酶解鸡蛋清小肽混合物对小鼠免疫功能的影响

本研究考察了鸡蛋清经Flourezyme(FL)、Alcalase(AL)、胃蛋白酶(PE)、胰蛋白酶(TR)或木瓜蛋白酶(PA)5种酶水解后制备的5种酶解小肽混合物(MSEE)对小鼠体外免疫功能的影响。采用体外培养,细胞吞噬实验和细胞增殖实验,观察不同种类及不同剂量的MSEE对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬能力和脾细胞增殖能力的影响。结果发现,不同种类的MSEE均能显著(P<0.05)或极显著(P<0.01)提高巨噬细胞的吞噬能力,促进淋巴细胞的增殖,且表现出一定的剂量效应关系;1mg/mL不同MSEE的促吞噬能力大小顺序为:FL>PA>AL>PE>TR>对照,促脾淋巴细胞增殖能力大小顺序为:FL>PE=AL>TR>PA>对照(无丝裂原),FL>AL>PA>TR>PE>对照(LPS刺激),FL=AL>PE>PA>对照>TR(ConA刺激)。这些结果表明,5种MSEE均具有免疫增强活性,其中FL的活性最强。     

蛋白酶对豆粕的酶解研究

本试验研究蛋白酶对豆粕的体外消化率、小肽含量变化及胰蛋白酶抑制因子的影响,并探讨其对豆粕抗原的影响。蛋白酶对豆粕的体外消化结果为:43%豆粕和46%豆粕的消化率分别为70%和74%,相对于对照组分别提高了7.7%和13.8%。蛋白酶对豆粕中小肽含量及胰蛋白酶抑制因子影响结果显示:43%豆粕和46%豆粕经蛋白酶酶解1h,小肽含量迅速提高,含量分别为14.14%和14.99%,几乎达到峰值;经蛋白酶处理后的43%豆粕和46%豆粕胰蛋白酶相对剩余酶活与对照相比均有大幅度提高,分别为85%和60%。其对豆粕抗原影响表现为:经蛋白酶酶解后的豆粕7S和11S亚基已完全消失。     

中性蛋白酶酶解条件对鹿血酒品质的影响

研究中性蛋白酶不同酶解时间、酶解温度和酶含量对鹿血酶解程度的影响,进一步提高鹿血的使用价值,将鹿血抗凝处理后,加入蒸馏水稀释至体积分数40%,采用3×3三因子试验,设计酶解时间(A)、酶解温度(B)、酶含量(C) 3个因素,每个因素设计3个水平,以酶解后过滤的残渣量为指标确定最佳酶解条件,将残渣量最少的酶解液与白酒按比例混合制成体积分数为40%的鹿血酒,并与其他3个品牌的鹿血酒进行氨基酸含量的测定与比较。结果表明:酶解时间8 h的酶解残渣量极显著低于酶解时间6 h和10 h的(P0.01);酶解温度50℃的酶解残渣量显著低于37℃的(P0. 05),但与63℃的差异不显著;酶含量4%的酶解残渣量极显著低于酶含量3%和5%的(P0.01);体积分数40%鹿血酒中EAA、NEAA和AA总量分别为1.504,1.936,3. 440 mg/m L,均高于其他3个品牌的鹿血酒。由此说明,向体积分数40%鹿血中添加4%的中性蛋白酶,经50℃酶解8 h后制成的鹿血酒澄清、透明且氨基酸含量高,品质最优。     

酶解鸡蛋清小(寡)肽混合物对小鼠腹腔巨噬细胞一氧化氮产生的影响

研究通过体外试验考察了5种酶解鸡蛋清小肽混合物(MSEE)和5种酶解鸡蛋清寡肽混合物(MOEE)对小鼠腹腔巨噬细胞一氧化氮(NO)产生的影响。结果表明:无论细胞培养介质中是否含LPS,所有MSEE和MOEE均不同程度地提高小鼠腹腔巨噬细胞培养液中NO水平,但不同剂量间和不同小(寡)肽混合物种类间有差异,其中以1.0mg/mL剂量组NO水平最高,且NO水平高低顺序为MSFL>MSPA>MSTR>MSAL>MSPE>对照和MOFL>MOTR>MOPA>MOAL>MOPE>对照。此外还发现,LPS显著影响MSEE和MOEE促小鼠腹腔巨噬细胞NO产生,与不添加LPS组相比,LPS攻毒的MSAL、MSFL、MSPA、MSPE和MSTR组NO水平分别提高了45.1%、69.0%、58.1%、37.9%和61.8%,含LPS的MOAL、MOFL、MOPA、MOPE和MOTR组NO水平分别提高了40.9%、62.9%、49.6%、26.7%和54.4%。这些结果表明,所有MSEE和MOEE(特别是MSFL和MOFL)均能刺激巨噬细胞NO产生,尤其是培养介质中含LPS时NO的产生效应更为明显。     

巨菌草纤维素的酶解条件

纤维素酶酶解植物纤维的过程受许多因素的影响。选取酶解时间、纤维素酶用量、底物浓度、缓冲液pH值和反应温度5个因素对巨菌草(Pennisetum sp.)纤维素酶解条件进行初步研究。结果表明,各因素对该试验的影响效果依次为纤维素酶用量＞酶解时间＞底物浓度＞缓冲液pH值＞反应温度。酶解巨菌草纤维素的最佳条件:反应时间60 h,酶用量44.8 U·g-1,底物浓度10 g·L-1,pH值5.0,酶解温度45 ℃。在该条件下进行酶解反应,酶解液中还原糖含量为95.509 mg·g-1。该研究为巨菌草作为制备生物乙醇的材料提供了理论依据。     

酶解法提取肠膜肽工艺条件的优化

试验以肝素加工废水为原料,利用水解蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶及水解-风味复合酶提取肠膜肽,以水解度表征其反应程度。研究表明,风味-水解复合酶组效果最优,最佳酶解条件为:温度50℃、pH值5.0、酶总浓度3%、风味蛋白酶:水解蛋白酶为1:1、酶解时间2h。在此条件下水解度为17.45%。     

酶解血粉的单因素和响应面条件的优化

动物血液是资源丰富、非常具有开发价值的蛋白类饲料原料,因此开发和利用血液资源可解决饲料资源短缺的问题,且减轻血液排放对环境造成的有机污染。但是血粉的消化率差、血腥味和颜色深导致无法大量使用以及氨基酸含量不平衡等问题,且其含有的血腥味导致了其适口性差。目前,普遍使用的加工处理方法仍然无法解决血粉使用过程中存在的问题。加强对畜禽血液资源的精深加工和综合利用,继而研发出安全、营养、价廉的优质血粉产品对我国畜牧行业的可持续发展具有深远影响和重大意义。基于生物技术的发展和酶制剂生产的进步,酶解处理是一种很有潜力的处理血粉的方法,有可能更有效地解决血粉使用过程中遇到的消化率低、适口性差等问题。酶解处理可以改善血粉的营养特性,提高血粉的营养价值。酶解处理可以增加血粉中的游离氨基酸的含量。酶解处理可以改变血粉蛋白结构特性(分子质量变化和二级结构变化),提高血粉的可消化物质的含量。由于酶受到底物种类、底物浓度、酶添加量、p H值、温度、酶解时间的影响,因此每个蛋白酶都必须探讨其对某种特定的蛋白底物的作用条件。本实验首先筛选出最好的碱性蛋白酶,通过单因素实验找到最优的工艺条件,再通过响应面实验筛选出最佳的条件。结果表明,酶解血粉的最优条件为:底物浓度为41.44 mg/ml,温度为45℃,酶/底物比(E/S,酶添加量)为0.803 4,酶解时间为14 h,此时水解度达到了16.39%。     

血粉酶解的发酵工艺条件优化研究

目前蛋白资源匮乏现象日益严重,开发新的蛋白资源和合理利用现有的蛋白资源成为畜牧业亟待解决的问题。血粉资源丰富,且蛋白含量高,但是血粉适口性差,氨基酸不平衡,因此大部分被浪费了。合理利用血粉不仅可以缓解蛋白资源短缺的现状,还可以减少环境污染。酶解血粉的发酵工艺优化是通过培养条件和培养基选择提高菌株产酶能力,复合菌株产蛋白酶类型和种类互相补充,使蛋白酶系更为齐全,使血粉蛋白质的酶解更充分,消化率率更高,且改善了血粉的适口性,增加了血粉的饲用价值。该血粉的研发既有效缓解了蛋白资源短缺的现状,又有效利用了血粉资源,具有较大的现实意义。     

碱解-酶解复合处理提取羽毛蛋白条件的研究

羽毛是以角蛋白为主的动物性蛋白质,其粗蛋白含量在80％以上,并且富含必需氨基酸,除蛋氨酸、赖氨酸等4种含量稍低外,其它氨基酸含量均高于鱼粉。羽毛粉如果能够作为蛋白添加剂使用,必能极大的降低饲料成本和养殖成本。但由于羽毛蛋白是一种硬蛋白,其中二硫键、     

碱性蛋白酶和木聚糖酶对玉米-豆粕型日粮干物质和粗蛋白质的体外酶解效果研究

本试验旨在通过透析袋体外酶解法研究碱性蛋白酶和木聚糖酶对玉米-豆粕型日粮还原糖生成量、干物质和粗蛋白质体外酶解效果的影响。试验采用单因子试验设计,碱性蛋白酶的添加浓度分别为20、40、60、80、100 U/g,木聚糖酶的添加浓度分别为10、20、30、40、50 U/g,每个添加水平分别设5个重复。结果表明:碱性蛋白酶添加浓度由20 U/g提高至100 U/g时,可显著提高日粮还原糖生成量和干物质酶解效率(二次,P<0.05);木聚糖酶添加浓度由10 U/g提高至50 U/g时,显著提高日粮干物质酶解效率(二次,P<0.05)。以干物质消化率为评价指标时,根据二次曲线方程计算得出碱性蛋白酶和木聚糖酶的适宜添加浓度分别为65 U/g和33 U/g。     

大豆虾粉肽适宜酶解好条件的研究

为了筛选生产大豆虾粉肽的适宜蛋白酶及酶解条件,试验采用单因素试验设计,以水解度为检测指标,按酶浓度、底物浓度、pH值、酶解温度和酶解时间逐一分别对3种微生物发酵产生的酸性蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶水解脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的适宜酶解条件进行筛选.试验结果表明:酶解体系中的酶浓度、底物浓度、pH值、酶解温度和酶解时间均显著影响3种蛋白酶对脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的酶解效果.在3种蛋白酶中,酸性蛋白酶的酶解效果最好,其次是碱性蛋白酶,中性蛋白酶的酶解效果最差.酸性蛋白酶水解脱皮豆粕和虾粉混合蛋白的适宜条件为:酶浓度为2000 U/g,底物浓度为9%,pH值3.5,酶解时间为3.5 h,温度50℃.     

青占鱼蛋白水制备酶解鱼溶浆最佳工艺条件的研究

为研究制备酶解鱼溶浆的最佳工艺条件,实验以青占鱼蛋白水为原料,采用复合蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶进行水解,探讨酶解时间、酶解温度及酶用量对蛋白质水解的影响,并通过正交实验确定最佳酶解条件优化水解工艺。结果表明:复合蛋白酶为水解青占鱼蛋白水最适蛋白酶,最佳工艺条件为:温度50℃,酶用量0.3%(干物质),水解3 h,该条件下制备的酶解鱼溶浆酸溶蛋白含量为75.83 g/100 g(干物质),蛋白质水解效率达95.29%。     

高产蛋白酶枯草芽孢杆菌JNB001产酶条件的优化

为了进一步提高枯草芽孢杆菌JNB001产蛋白酶的能力,试验利用单因素及正交试验从起始pH、发酵温度、接种量、装液量、菌龄等方面对产酶条件进行优化。结果表明,最佳培养条件为:起始pH 7.0;发酵温度35℃;接种量7%;装液量35mL/250mL;菌龄18h;发酵时间36h。菌株JNB001经优化发酵条件后,测定其蛋白酶活力可高达371.66U/mL。该试验结果为无害化生物处理罐的优化设计等后续应用研究奠定了基础。     

超声波预处理蚕蛹蛋白的酶解动力学研究

为了预测和控制用超声波辅助酶解蚕蛹蛋白过程中的蛋白质酶解程度,应用数学推导方法并结合酶解试验对超声波处理前后蚕蛹蛋白的酶解动力学进行研究。首先分析了初始底物浓度和蛋白酶浓度对蚕蛹蛋白水解度的影响,表明超声波预处理和未处理的蚕蛹蛋白水解度均随着水解蛋白酶Alcalase初始浓度的增加而增大,随着初始底物浓度的增加而减小。基于蚕蛹蛋白水解度与酶解时间的关系构建的酶解动力学模型显示:超声波预处理改变了蚕蛹蛋白的酶解动力学参数,提高了蚕蛹蛋白酶解反应的最大临界初始底物浓度。验证试验表明建立的酶解动力学模型与实际酶解过程基本吻合,确证经超声波预处理后蚕蛹蛋白更易被Alcalase酶酶解。     

鹰嘴桃中1株解蛋白芽孢杆菌的鉴定及酶学特性研究

试验对鹰嘴桃中分离的菌株C进行鉴定及酶学特性研究.对菌株C进行菌落形态观察、革兰氏染色、生化鉴定和16S rDNA序列测定,以酪蛋白为底物培养菌株C,采用滤纸片法进行酶解圈试验,采用福林酚法定量测定菌株C产生的蛋白酶活力,探究pH值、反应温度、金属离子对酶活力的影响和酶的热稳定性.结果 显示,菌株C为解蛋白芽孢杆菌,具...     

碱性蛋白酶酶解玉米蛋白粉最佳工艺条件的研究

为了通过生物酶解获得水解度高且易于吸收的玉米小肽,研究采用正交试验方法优化了碱性蛋白酶酶解玉米蛋白的条件。结果表明:当pH值为9,酶量为3 mL,温度为50℃,变性剂A为1.5 g时,玉米蛋白在1 h内的水解度可达34.95%。说明优化酶解条件后玉米蛋白的水解度有较大的提高。     

不同蛋白酶对猪血浆蛋白粉的酶解效果研究

猪血浆蛋白粉在饲喂前先经过蛋白酶的酶解,使得蛋白溶液中含有更多的小分子肽与氨基酸,从而提高血浆蛋白粉的吸收效果。本文通过单因素实验研究四种单一蛋白酶对血浆蛋白粉的酶解效果,考查指标为蛋白粉的溶解度与水解度。试验结果表明,在温度与pH值都在最适值的情况下,添加等量的四种蛋白酶,其酶解效果为:中性蛋白酶碱性蛋白酶菠萝蛋白酶木瓜蛋白酶。中性蛋白酶的最适酶解时间为90 min,最适酶添加量为1 500 U。