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水轮机活动导叶端面间隙磨蚀特性数值模拟
引用本文:韩伟,陈雨,刘宜,李光贤,王洁,王腾达.水轮机活动导叶端面间隙磨蚀特性数值模拟[J].排灌机械工程学报,2018(5).
作者姓名:韩伟  陈雨  刘宜  李光贤  王洁  王腾达
作者单位:兰州理工大学能源与动力工程学院;甘肃省流体机械及系统重点实验室
摘    要:为了研究水轮机活动导叶端面间隙固液两相流动的规律,以及间隙上下表面的磨损情况,基于Fluent软件的RNG k-ε湍流模型和DPM模型,结合水轮机活动导叶端面间隙流的简化模型(圆柱绕流和后台阶流),数值模拟了不同进口速度下,沙粒体积分数分别为1%,5%,7%,10%以及沙粒粒径分别为0.020,0.050,0.075,0.100 mm时,活动导叶端面间隙的三维非稳态流动.通过定常数值模拟得到不同工况下间隙上下表面的平均磨损率分布,分析磨蚀规律和磨蚀位置.结果表明:流场中平均磨损率分布受间隙流模型的结构和两相流参数设置影响较大.随着进口速度和沙粒体积分数增大,间隙流模型上下表面平均磨损率增大,磨损主要集中在轴前、台阶下游再附点位置以及间隙流出口处,最大平均磨损率约为2.0×10~(-6)kg/(m~2·s).随着沙粒粒径增大,由于惯性力作用,模型上下表面平均磨损率减小;在沙粒粒径小于0.020 mm时,磨损情况相比其他粒径更严重,最大平均磨损率约为0.100 mm时的2倍.

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