二氧化氯漂白技术用于提高竹浆粕白度的研究

探讨了竹浆粕生产过程中二氧化氯漂白(D1、D2段)的重要性和必要性,D1段和D2段分别研究了ClO2用量、NaOH用量、温度、时间4个因素及ClO2用量单因素对二氧化氯漂白效果的影响,包括α-纤维素、聚戊糖、白度、卡伯值、黏度、灰分等性能,其中D1段分析了白度提高与浆粕α-纤维素、聚戊糖及灰分的关系。结果表明,D1段最优工艺条件为:ClO2用量1.52%且NaOH用量0.76%(NaOH与ClO2质量比1∶2),温度75℃,时间120 min,浆质量分数10%。经D1段处理后,竹浆白度提高率达到了78.8%,黏度下降率仅为19.55%,漂白选择性高。在D1段漂白工艺的基础上,确定D2段的ClO2用量0.8%,且漂白时间120 min,漂白温度75℃,浆质量分数10%。浆料白度增加的过程中,一定程度上提高了α-纤维素含量同时降低了聚戊糖及灰分等杂质的含量,达到了调整竹浆粕质量指标和提高反应性能的目的。经含有两段二氧化氯漂白的无元素氯漂白流程处理后,竹浆粕最终白度达到了88.2%(ISO)。