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基于正交设计的制丝工艺参数对叶丝质量的影响
引用本文:鲁宇童,张艺洁,丁丹阳,罗雯,马一琼,赵蓉蓉,邵惠芳.基于正交设计的制丝工艺参数对叶丝质量的影响[J].湖南农业大学学报(自然科学版),2018,44(2).
作者姓名:鲁宇童  张艺洁  丁丹阳  罗雯  马一琼  赵蓉蓉  邵惠芳
作者单位:河南农业大学烟草学院;河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂
基金项目:河南中烟工业公司项目(ZW2013004)
摘    要:采用正交试验设计方法,探究松散回潮回风温度、加料回风温度、加料出口含水率、烘丝蒸汽流量、烘丝筒壁温度、烘丝热风温度、烘丝排潮负压7个工艺参数对叶丝整丝率、碎丝率、填充值和感官质量的影响,运用直观分析、方差分析和综合平衡法优化工艺参数。结果表明:(1)松散回潮回风温度显著影响叶丝碎丝率、填充值及感官质量,加料回风温度仅显著影响填充值,加料出口含水率对叶丝整丝率、填充值和碎丝率影响较小,烘丝蒸汽流量、烘丝筒壁温度、烘丝热风温度、烘丝排潮负压对叶丝整丝率、填充值和碎丝率和感官质量均有影响;(2)在试验范围内,制丝工艺参数的优选组合为松散回潮回风温度57℃,加料回风温度52℃,加料出口含水率19.5%,烘丝蒸汽流量700 kg/h,烘丝筒壁温度132℃,烘丝热风温度115℃,烘丝排潮负压–18μbar,经验证,整丝率、填充值及感官质量总分较优化前分别提高了3.84%、0.44 cm3/g、5.1分,碎丝率降低了0.23%,优化后的制丝工艺提高了叶丝质量。

关 键 词:叶丝  正交试验设计  制丝工艺  整丝率  碎丝率  填充值
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