如何用PLC快速排除数控机床故障

数控机床的故障不外乎有电器故障和机械故障,对于机械故障都能处理自如,但电器故障往往就显得无能为力,从数控机床的电器构成来看数控机床一般由数控系统(NC)、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜组成;PLC在数控机床上起到连接机床与NC的桥梁作用,由于现代的数控系统可靠性越来越高,大部分故障都是非系统故障,因此数控机床的故障,在控制器上的故障诊断的基础上往往还可以通过PLC快速确定故障点并加以排除。     

CNC系统直纹面插补运算的速度控制方法研究

线接触加工是一种新的加工方法,是利用铣刀侧刃一次走刀完成对直纹面的加工,利用该方法实现的数控系统所采用的是复合插补方法.空间直线插补和圆弧插补是复合插补方法的基础,文中深入研究了空间直线插补和圆弧插补算法及插补过程中的速度处理方式,并利用这种插补方法实现了全软件数控系统,实验证明该插补方法是合理可行的.     

基于数控流水线技术的开放式数控系统

传统的开放式数控系统需要依赖特定的软硬件平台,使开放式数控系统的推广应用存在较大的局限性。为了便于开放式数控系统得到普及应用,基于数控流水线技术应运而生。数控流水线技术包括了数据主控流水线线程、数控微代码实时执行单元以及驱动程序,数控流水线技术实现了开放的微代码借口与数控指令的规范化,使数控模块能够相互的替换,也能够针对不同的需求重新构建数控流水线。     

点对点和集总帧通信下网络化CNC系统的位置同步控制

为了提高网络化数控系统协同运动的同步控制性能,提出了一种将点对点通信模式和集总帧通信模式结合应用在环形网络的周期通信规划,以使主节点能及时获取所有轴的反馈信息。提出了相应的位置同步算法和运动消息预估算法,并对根据算法设计的位置同步控制器进行了稳定性证明。实验表明,该通信规划相应的位置同步控制器具有良好的同步性能。     

基于组件技术的开放式数控系统体系结构

为实现开放式数控系统的可移植性、可扩展性及可互换性等特性,引进软件工程学思想,提出了基于组件技术的开放式数控系统体系结构。阐述了组件技术的原理及实现技术。软件设计采用双层面设计方式,利用CORBA组件模型并使用星式通讯机制,建立各组件之间的组成及通讯方式。以自主研发的混联式虚拟轴研抛机床为平台,进行了三维曲线加工轨迹仿真实验,表明基于该体系结构的数控系统具有良好的开放性及动态性能。     

基于NX的FANUC系统四轴加工中心后置处理器构建

使用NX后置处理构建器通用模板的基础上,设计符合FANUC数控系统四轴加工中心要求的专用后置处理器。     

普通车床数控系统的发展与技术优化研究

在我国当前背景下,对众多故障机床特别是一大批闲置普通机床开展优化优化,如何用消耗较小的成本尽可能迅速地使它们在社会经济发展中发挥效能、创造效益,近年来越来越被人们所关注。通过分析数控系统的发展方向,对普通车床数控系统技术优化展开探讨,旨在为如何促进普通车床数控系统技术优化有序开展提供一些思路。     

高速CNNC镂铣机数控系统设计

随着家居装饰及仿古家具市场需求的不断扩大，人们对木制品的要求也越来越高，传统的木工镂铣机已不能适应客户对制品形状的要求，而普通的数控镂铣CNC系统由于专用性强、功能扩展困难、软件移植性及组网通讯能力差等缺点，已明显跟不上发展的需要。为了满足对数控系统更具柔性、灵活性和通用性的要求。人们越来越注重对开放式数控系统结构的研究。     

MM52125A险峰导轨磨床的数控改造

通过对险峰导轨磨床存在的问题进行具体调查和分析,提出了利用西门子802D的数控系统更换原系统的设计方案,并针对机床的实际情况重新进行了电气设计,使其能够正常地投入使用,实践证明具有较高的实用价值.     

数控编程中G00指令的使用技巧

G00指令是数控编程中的一条常用指令,但在加工过程中出现的加工事故却往往也是由于G00指令的使用不当引起的。本文以HCNC-1型数控系统为例,重点讨论G00指令的使用,及其在使用中的常见问题和相关的处理方法。1G00指令G00指令是一条快速定位指令,它使刀具从当前位置以系统预先设定的速度快速移动到坐标系的另一点。其指令格式为:G00X-Y-Z-A-B-C-U-V-W其中:X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为快速定位终点。在G90时,为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时,为终点相对于起点的位移量。2G00快速定位时的轨迹在执行G00指令时,数控机床的各轴…