竹片辊压刨削组合机

根据竹材胶合板生产工艺的特点，设计了能将竹林展开、辊压、刨削竹青工序组合起来一次完成的新型辊压刨削组合机，该机使用情况良好，并获国家专利。     

圆竹片床垫半成品生产工艺探讨

针对圆竹片床垫半成品现生产工艺流程中存在问题,提出改进方案,以使生产工艺日臻完善,达到提高经济效益和社会效益的目的。     

汽车车厢底板用竹木复合板的研制

采用马尾松作芯板、竹片作表板、酚醛树脂作胶粘剂，制造汽车车厢底板用竹木复合板。在确定的涂胶量、热压温度、热压时间条件下，研究了不同的热压压力与竹木复合板性能的关系，得出了适宜的热压工艺条件。研究结果表明，竹木复合板的物理力学性能达到林业行业标准ＬＹ１０５５—９１规定的指标值，为充分、合理、经济、有效地利用竹木资源提供了依据     

竹片覆面胶合板的初步研究

本文研究了以竹片为外层材料、多层杨木单板为芯层材料的复合胶合板的结构和力学性能，分析了板坯结构形式、纵向纵片厚度、单板层数及板坯压缩率与产品机械强度之间的关系。初步研究结果表明，板坯结构形式对产品的静载荷抗弯曲性能影响显著；在试验范围内，纵向竹片厚度为３．５－５．０ｍｍ、板坯压缩率在２３％左右时，竹片覆盖面杨木胶合板的综合力学性能比较理想。     

杉木积成材竹片贴面工艺探讨

对杉木积成材进行了竹片贴面的初步试验，结果表明：杉木积成材进行竹片贴面切实可行；竹片贴面后的杉木积成材密腹略高于基材；竹片与基材之间的胶合强度大于基材内部的胶合强度；贴面板的MOR和MOE高于基材：24h吸水厚度膨胀率佟明显低于基材。     

微波加热软化竹片弯曲工艺研究

采用微波对5 mm厚的楠竹竹片进行软化实验,研究了微波功率、微波处理时间、试件初含水率等因素对软化效果的影响,并采用正交实验对竹片微波软化进行了工艺优化。研究结果表明:微波加热对竹片有良好的软化作用,当微波功率为500 W,微波处理时间为4 min,试件初含水率为90%时楠竹竹片软化效果最好,其弯曲半径可达5 cm。     

毛竹竹片化学染色的工艺参数研究

为了丰富竹片的颜色,提高竹产品的应用价值,采用染料染色的方法对竹片进行染色,探讨了前处理方式、染料种类、染色温度、染色时间、染液质量分数和助剂等对竹片染色效果的影响。结果表明,漂白、酸性大红、易渗剂10 mL等均较有利于竹片上染率的提高;染色温度对竹片上染率的影响极显著,随着温度的升高,上染率增加;随着染色时间的延长,竹片上染率呈逐步上升趋势;竹片上染率随着染液质量分数的增加呈现先升后降的趋势,质量分数约为0.7%时有最大上染率。较为优化的染色工艺:水浴温度控制在90℃左右,将经漂白的竹片置于质量分数为0.7%的酸性大红染液中水浴加热72 h,其间加入易渗剂10 mL。     

介绍一种育雏保温法

在简易鸡大棚中,制一长8m、宽2.4m,高1.2m的尼龙薄膜拱形小棚.拱形棚用数根竹片支撑,顶端用一长8m竹竿或木杆固定竹片,下面均匀悬挂6盏保温灯,分三路线间隔控制电源.棚一端正中离地30cm悬挂一支温度计.四周用高约25cm木板围栏,紧靠薄膜内壁.地面撒少量石灰,棚内垫上废旧草席,三边均匀放入料盘、饮水器,在进雏前3小时开灯加温（夏天酌情而定）.以后每隔2～3小时定时开启二端薄膜通风.投料、加水时只需两边伸手放入,人不需进入棚内,一批育雏结束,将草席、鸡粪清除掉即可.这种育雏保温法的最大好处是：     

竹木并举 优化原料结构

广西国发林业造纸有限责任公司自2002年以来,连年扩建竹片生产线,有效地实现了竹木结合,优化了造纸生产原料结构,既降低了生产成本又消除了木材紧张造成的影响,使公司生产经营效益保持稳定增长。