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1.
利用木粉和回收塑料制备的木塑复合材料具有良好的环保性,但制品表面装饰性差。采用砂光、紫外辐照、红外辐射3种方式处理木粉/高密度聚乙烯(WF/HDPE)复合材表面,以异氰酸酯或异氰酸酯交联聚醋酸乙烯酯(乳白胶)作为胶黏剂对WF/HDPE复合材进行单板贴面。通过表面胶合强度测试、表面接触角和粗糙度测试、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱和X射线扫描分析等手段研究了不同处理方式对表面胶合强度的影响。结果表明:320目砂纸砂光的表面胶合效果优于600目砂纸砂光的,可使WF/HDPE复合材表面具有适当粗糙度和极性。紫外辐照度1.00 W/m~2、辐照24 h和180℃-25 s红外辐射是比较好的处理条件,尽管没有进一步提高表面胶合强度,但红外辐射可减少砂光量。采用异氰酸酯交联乳白胶作为胶黏剂时,砂光处理的表面胶合强度为2.96 MPa,紫外辐照处理达到2.91 MPa,红外辐射处理达到2.87 MPa。3种方式处理的WF/HDPE复合材均能耐63℃水浸渍,传统人造板贴面技术完全有可能适用于木塑复合材料的表面装饰。 相似文献
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3.
在许多国家,倾倒木质废料垃圾需支付昂贵的倾倒费,而清除和消纳木材废弃物可得到一定的补助资金,为此,国外一些企业开始关注这一新兴行业。一家木制托盘制造公司新建一个木材再生工厂,利用旧托盘、建筑拆旧木材、碎单板等为原料,制造刨花模压制品。 相似文献
4.
为了适应厂家的需要,设计了小型单板干燥机。特别注重对大门、材车的特殊设计以保证干燥机的保温、密闭及单板在干燥过程中的平整。实践表明,采用该单板干燥机,与原有的设备相比,提高装载量1倍,干燥周期缩短近1/3。 相似文献
5.
杨树速生、丰产,是优良的平原造林树种之一.杨木用于制作胶合板,不仅可以做芯板,也可以做面板,制成的胶合板质量很高.近年来我省各地大面积栽植杨树,兴建杨木加工厂,但从杨木加工利用情况来看,原木质量低劣问题越来越突出,原木的节疤太多,天牛蛀道危害严重,原木心材颜色深,影响单板美观,使整体利用率不高,旋切的单板质量低,通常只能充当胶合板芯板,大大降低了杨木的利用价值.应大力推广杨树胶合板材定向培育技术,以提高杨木的质量和利用价值. 相似文献
6.
7.
I-214杨染色单板光变色规律的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以染料弱酸深蓝5R和活性艳红X-3B染色的I-214杨素材和漂白板为试材,选用氙光作照射光源,考察不同染料、不同工艺条件下染色单板在110 h光照过程中试材表面材色指数,即明度指数(L*),色度指数(a*与b*)和变色度(△E* ab)的变化.结果表明:染色单板在110 h氙光照射过程中变色明显,b*值提高显著;△E* ab在光照初期大,后期平缓直到不变;同一品种染料,高浓度染液中染色单板比低浓度染液的光照变色大,浸染时间长短对染色单板光照变色影响不明显,先漂白再染色的单板材色均匀,光照变色平缓;不同品种染料的染色单板光照变色规律有差异. 相似文献
8.
采用活性染料对预处理后的泡桐单板进行了仿红木染色研究.结果表明:活性染料对泡桐有较好的易染性,泡桐单板经染色后能达到红木商业用材的自然效果;活性染料染色时,由于上染和固色是分开进行的,固色前染料可以充分进行扩散移染,从而有效避免泡桐单板表芯色差现象;通过控制染色温度、时间以及促染剂和固色剂用量,可得到满意的染色效果.试验得出的染色工艺条件为:温度70~80℃,时间3 h,促染剂元明粉40 g/L,固色剂纯碱20 g/L. 相似文献
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