链锯导板水平度检查与修整技术

链锯导板在使用中会经常出现各种变形，如扭曲、弯曲、凹凸不平等，针对各种变形，首先要认真进行检查，变形不同，检查的方法亦不相同，扭曲的检查，主要在金属平台上用手按动观察；弯曲变形要在金属平台上用较长的直尺检查；凹凸不平要在金属平台上用较短直尺检查。各种变形的修整均在金属平台上进行，不同的变形其修整方法不同，无论修整哪一种变形，锤击力都要一致，锤痕分布要均匀。     

锯链张力和松弛的分析

静止状态下锯链不垂离导板的临界张力与导板轮廓线圆半径和锯链质量线密度成正比．无缓冲器导板的锯链安装张力应比有缓冲器导板的大．锯链和链轮的制造误差可能引起锯链附加张力或松弛下垂．锯链的松弛程度可用趾部间隙来衡量．锯链与导板的热胀冷缩不同步可能引起热张力或热松弛．文章给出了各种张力和趾部间隙的计算公式．     

便携式链锯锯切生产率试验台的研制

详细介绍了南京林业大学最新研制的YQ-40型试验机的结构组成和工作原理，并提出了相应的锯切生产率测试方法。     

链锯刀片的真空热处理

本文介绍了一种新型高效的伐木工具──链锯刀片的工作条件，选用的材料及对其性能的要求和真空热处理试验所取得的可喜成果。试验结果表明，采用真空热处理代替盐浴热处理对提高刀片的性能和镀铬层的质量具有显著的效果。本文详细地描述了已正式应用于生产的真空淬火工艺、真空回欠工艺以及热处理工艺对产品硬度、断裂抗力与显微组织的影响规律。     

锯链连接片偏磨原因的受力分析及解决途径的研究

通过对国内外万能锯链负荷工作时的受力分析,发现现有万能锯链的切齿组件的设计几何参数不尽合理。因而,造成正压合力集中,促使连接片偏磨,缩短了锯链寿命。同时,偏磨后的切齿组件切削功能恶化,影响了链锯机械性能的发挥。为此,重新设计了切齿组件,使正压合力趋向多点均匀分布。经生产、台架试验证明,新型锯链的使用寿命,是国产锯链的2倍左右,是斯蒂尔锯链的1.5倍;切削效率比国产锯链提高35—116.7％,比奥利根锯链提高3—4％。同时,切齿组件在整个生产过程中,始终保持着良好的切削状态和原设计的主要几何参数。证明“正压合力多点均匀分布”的设计理论是克服连接片偏磨的可靠途径。     

基本型动力链锯锯木参数的研究

本文在试验的基础上,考查链锯锯木参数中的切削速度,同名齿进给量,锯口长度和进锯角变化对锯切指标的影响,得出了上述参数影响锯切指标(切削力、锯木功率。锯木生产率、单位锯切功)的方差分析结果,进一步采用逐步回归分析方法,得到含有主要影响因素的各锯切指标的回归公式,对链锯设计与计算有着重要意义。     

链锯模拟试验台微机检测部分的程序设计

本文介绍了T—2B型链锯模拟试验台中微机检测部分的硬件结构和程序设计。给出了微机检测部分的结构图,A/D转换器和微机的连接图,主程序框图和中断服务程序框图。重点介绍了链锯切削参数的采样程序,各切削参数工程值转换程序,数据处理以及“间竭”打印程序的设计方法和技巧。同时还给出一些主要的实用程序。