单板层积材带来的内部生产模式

STEICO公司在波兰宣布该公司新的单板层积材(LVL)生产线已经启动和运行.该生产线的车间于2015年9月份正式投入使用,这也使STEICO公司更加接近其为市场提供完整木结构建筑体系的目的.     

电工层压木中如何提高单板出板率

电工层压木板是一种新型绝缘材料,并早已被大规模用于变压器、互感器等电气制造业;它具有与变压器油相容性好、介损低、变形小等优点。本文主要介绍了在电工层压木板生产中单板出板率是一个重要经济指标并较详细地分析了其提高单板出板率的原理及工艺流程。     

旋切定心与上木技术的发展

着重论述了旋切定心与上木技术发展的几个阶段，详细介绍了每个阶段的定心与上木技术，阐述了旋切定心与上木技术的发展趋势。     

B超引导下麦默通旋切系统切除乳腺纤维瘤52例

目的：观察B超引导下麦默通旋切系统切除乳腺良性肿块的疗效。方法：在B超引导下利用麦默通旋切系统切除乳腺良性肿块52例。结果：B超能清晰显示肿块微创旋切的全过程，52例肿块完整切除，术后未出现皮肤损伤及感染等并发症。结论：B超引导下麦默通旋切系统切除乳腺良性肿块安全可行，尤其适合于3cm以下的乳腺良性肿块。     

广西召开胶合板行业会议

2月1日．广西壮族自治区林业局在贵港市召开了全区胶合板行业会议．出席这次会议的有全区各市林业局领导、森林利用（产业）科长、行业协会会长和来自全区各地胶合板、浇灌混凝土用胶合板、异型胶合板、旋切单板、细木工板、指接板企业的董事长、总经理、厂长等230多人。自治区林业局黎梅松局长在会上作了重要讲话。     

资源节约型高性能竹木复合板的研制

采用多种无屑切削方式,将竹材、木材及制材、旋切剩余物——边皮、木芯,加工成不同形态的构成单元,组合成合理的复合板坯结构,热压胶合成一种竹木复合板材。检测结果表明：半成品加权平均利用率可达90．1％,成品板材的出材率为63．1％,居各类型胶合板之首；板材纵横强度之和：静曲强度为113．1MPa,弹性模量为9578MPa,是一种资源节约型高性能的竹木复合板材。     

旋切原木六点定心理论的研究

在单板旋切中 ,选择最佳的定心点是旋切优化的最关键技术。本文在原木三、四点定心理论的基础上 ,提出了旋切原木六点定心理论。该理论是在原木的任意截面上取 6个点 ,由这 6个点回归出原木内包络圆柱的最佳圆心轴线 ,为高精度原木定心机的数控化提供先进的基础理论 ,提高原木的定心精度和单板的出材率及成品单板的合格率。使原木的定心理论提高到一个新的水平。     

杨树胶合板材定向培育技术

杨树速生、丰产,是优良的平原造林树种之一.杨木用于制作胶合板,不仅可以做芯板,也可以做面板,制成的胶合板质量很高.近年来我省各地大面积栽植杨树,兴建杨木加工厂,但从杨木加工利用情况来看,原木质量低劣问题越来越突出,原木的节疤太多,天牛蛀道危害严重,原木心材颜色深,影响单板美观,使整体利用率不高,旋切的单板质量低,通常只能充当胶合板芯板,大大降低了杨木的利用价值.应大力推广杨树胶合板材定向培育技术,以提高杨木的质量和利用价值.     

单板旋切扭矩之测试

在单板旋切过程中，单板背面裂隙度是影响单板质量的最主要因子。裂隙的发生与单板在旋切过程中受到的应力密切相关。为了对单板旋切过程进行系统性的理论分析，优选出最佳工艺因子，提高单板质量，准确掌握单板旋切过程中的功率消耗，单板旋切作用力的分析和测定是至关重要的。单板旋切是一个正交的木材切削过程。由于木材的各向异性·测量单板旋切作用力比测量金属切削力更为复杂。但通过单板旋切过程分析可知，单板的旋切作用力可分为切向作用合力和径向作用合力两部分。而切向作用合力可通过单板旋切时的扭矩测试值经换算而求得。因此单…     

无卡轴旋切机变速进给模型与恒线速旋切运动轨迹模型的研究

详细分析了无卡轴旋切机的工作原理,推导了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型,同时得出旋切时间的近似计算式。从中可知,旋切过程中刀刃进给速度必须按一定规律变化才能保证旋切机正常工作。建立了旋切机恒线速旋切的运动轨迹模型,推导出旋切机恒线速旋切时间的精确计算式,并在此基础上提出了旋切时间简便的近似计算式。这些研究结果均可用于指导设计和进行实际生产。