罗非鱼鱼皮提取明胶的酶法脱脂工艺研究

用脂肪酶对罗非鱼鱼皮进行酶法脱脂工艺研究。通过单因素与正交试验确定最适的酶法脱脂工艺为:pH值9,脱脂时间3h,酶添加量2%,料液比1:4,温度40℃,该工艺的脱脂率可达67.5%。通过超声波辅助脱脂研究表明其脱脂率并无明显的提高。     

鲟鱼硫酸软骨素的制备工艺研究

以史氏鲟鱼软骨为原料,按碱提-酶解-乙醇沉淀工艺流程进行提取硫酸软骨素的各主要工序工艺的研究.通过单因素试验及正交试验,得出最佳碱提工艺为以两倍量6%的NaOH为溶剂,于40℃的水浴中搅拌提取4 h.通过正交试验,得出最佳酶解工艺条件是先将浸提液调节pH至8.6,加入胰酶0.5%,50℃保温水解3 h;后降温至40℃,调pH至5.7,加入胃蛋白酶0.3%,保温水解2h.通过单因素试验,得出最佳的乙醇沉淀工艺条件是将滤液pH调为6.5,加入95%的乙醇至醇沉浓度为70%,静置过夜.制备的硫酸软骨素经检测符合WS1-C3-0030-2000(硫酸软骨素口服片)和WS-10001-(HD-0892)-2002(硫酸软骨素注射品)标准的要求.     

壳聚糖絮凝法回收鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的工艺研究

采用壳聚糖作为絮凝剂进行鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的回收试验。分别通过体系的pH、回收温度和壳聚糖絮凝剂加入量的单因素试验及这3个因素的正交试验，研究其对蛋白质回收率、透光率和化学耗氧量（COD）去除率的影响，得出壳聚糖絮凝法回收40mL已知蛋白质质量浓度（9．0mg·mL-^1）的鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的最佳工艺条件为体系pH8．0，回收温度35℃，1％壳聚糖添加量为1．5mL。该工艺获得的蛋白质回收率为73．17％，透光率87．50％，COD去除率47．20％。     

罗非鱼生产模拟蟹肉的研究

本文探讨了用罗百鱼制造模拟蟹肉漂洗方法，擂溃时间及凝胶化条件等工艺、通过凝胶强度的检测及产胶化条件等工艺，通过凝胶强度的检测及感官检查评分，其结果表明以５倍量的清水漂洗３次优于碱性盐水及盐水漂洗等；擂溃时间控制在４０分钟为宜；凝胶化条件以恒温４５±１℃、１小时为宜。用罗非鱼生产出的模拟蟹肉。其质量可与狭鳕为原料的日本产品相媲美，为谈水鱼的深加工开辟了一条新途径。     

史氏鲟(Acipenser schrenckii)鱼肉的营养价值

本文对史氏鲟鱼肉的氨基酸及脂肪酸组成进行检测,证实史氏鲟鱼肉蛋白质中的两种限制氨基酸赖氨酸和含硫氨基酸的评分分别为163、123,必需氨基酸指数为108,远远高于FAO模式的理想蛋白;精氨酸含量为62.62mg/g,占氨基酸总量的6.51%;支链氨基酸含量为162.94mg/g,与芳香氨基酸的比值为3.52,是一种具有保肝功效、有利于促进儿童生长发育的营养价值较高的蛋白质;其脂肪酸组成的营养价值比大部分的海、淡水鱼低.     

影响棉花烂铃因素的灰色关联度分析

应用灰色关联度分析的原理和方法,对黄河流域棉区直播棉烂铃流行系统进行分析,结果表明,烂铃流行期间,雨日、雨量和菌源基数是影响烂铃流行势的主导因素.     

菲律宾蛤仔净化技术研究

研究探讨了用食品级二氧化氯消毒海水净化菲律宾蛤仔的生产工艺。通过L9(33)的3次重复正交试验,以大肠菌群数的杀菌率为指标,摸索出用4倍的消毒海水(二氯化氯的质量分数为8×10-6)在充氧状态下净化菲律宾蛤仔,8h换水1次,净化时间共24h的净化工艺。该工艺经中试能使菲律宾蛤仔肠道的大肠菌群数从4200MPN/100g下降到230MPN/100g,杀菌率达95%左右;砂分从65mg/100g降到23mg/100g;挥发性盐基氮从3.8mg/100g上升到5.8mg/100g,这些指标都满足DB35/575—2004的要求。同时进行了余氯的定性和定量检测,证明净化的菲律宾蛤仔未检出余氯的残留。     

烟熏牡蛎罐头的技术研究

本文主要探讨鲜牡蛎和烫煮后牡蛎氨基酸含量的变化,鲜冻牡蛎及烫煮冻牡蛎滴水率比较,进行不同烟熏工艺的条件选择实验,确定了以浸渍法及置入法(烟熏液总量1%,5h,60℃)研制全汁烟熏牡蛎罐头的生产流程及生产工艺,并进行了小型试验。     

贝类净化中试生产工艺技术

本文介绍用紫外线法消毒的海水对文蛤、花蛤、缢蛏进行净化的中试生产工艺技术及其净化效果。通过对该三种净化贝净化前后的各种安全指标以及其净化过程中大肠菌群数和砂份含量随时间的变化进行检测,认为原料符合SC/T 3013-2002规范的文蛤、缢蛏、花蛤经24小时的净化其大肠菌群都能达到DB35/575-2004净化海水贝类标准的要求(≤300MPN/100g贝肉),同时大肠群菌数较低的贝类可以缩短净化时间;根据其含砂量的不同净化时间可控制在8~16小时;要通过净化来大量降低贝类的重金属、农药及贝毒的含量似乎是不可能的;根据贝类品种的不同,其净化过程的死亡率在1.1~3.5%,产品得率90~98%;其净化产品在8℃~10℃贮存与流通可贮藏7天。     

鲟硬颗粒配合饲料系列产品的研发及其养殖效果

报导了鲟养成系列配合饲料的幼鱼、中鱼、成鱼三种配方及其生产工艺,其生产的配合饲料的产品质量经有关部门抽检符合相应的企业标准和NY 5072-2002<无公害食品渔用配合饲料安全限量>的要求,同时用该配合饲料分别进行42 d的养殖史氏鲟成鱼对照试验和10个月的全过程生产性养殖史氏鲟试验,其结果试验组平均增长速度、增重速度和饲料系数分别为3.0 mm/d、8.7g/d和1.2,比某厂家鲟粉状饲料的2.7 mm/d、7.4g/d和1.4分别高出0.3 mm/d、1.3g/d和降低了0.2;10个月的全过程生产性养殖史氏鲟试验的成活率达90%,平均饲料系数1.19,与某研究所的1.15相似;商品鲟鱼收获产量8 kg/m2,比某研究所的4 kg/m2增加了1倍.