全国麻类生产调查报告（Ⅴ）

亚麻分纤用亚麻和油用亚麻区，本次调查以纤用亚麻为主，同时兼顾调查了油用亚麻的基本情况。我国纤用亚麻主要产区位于东北地区的黑龙江省、西部地区的新疆、宁夏和内蒙一带。1995年，南方开始从北方引种试种亚麻获得成功。在南方地区的云南、湖南、浙江等省开始试种。目前已开始规模化种植。     

日本农用地膜生产及应用现状考察报告

为了学习、掌握日本农用地膜生产及使用现状,作者一行赴日本东京都、爱知县、群马县、茨城县等地的日本中央农协、农庄、农业试验场以及地膜生产企业,对日本农用地膜的生产和应用,农用麻地膜的开发现状,以及中国农业科学院麻类研究所环保型麻地膜在日本的试验应用情况进行了较详细的考察和调研.考察发现,日本很多作物栽培普遍使用塑料地膜覆盖,使用后的废弃地膜由专门的回收公司进行处理,不污染环境.由于成本较高,机械强度较差等原因,日本纸地膜等可降解地膜的生产和使用量很少.中国农业科学院麻类研究所生产的环保型麻地膜在夏季覆盖蔬菜有较好的防虫和增产效果,因其效果较好、价格适中受到日本农户喜爱,希望能尽快在日本试用.     

红麻料片压缩特性试验研究

通过对红麻料片压缩变形试验结果分析，得出红麻料片的压缩变形过程大致可分为弹性变形阶段（压力０～３Ｍｐａ）、从弹性变形到塑性变形的过渡阶段（压力３～１０ＭＰａ）和塑性变形阶段（压力大于１０ＭＰａ）；对红麻全杆、麻皮和麻骨料片的压力和压缩密度数据进行数学统计分析，建立了三种红麻料片所受压力与压缩密度之间的数学方程，为以后红麻原料打包试验研究工作的开展提供了依据。     

以产业带动生产，小作物做出大文章——江西省苎麻生产调查报告

受农业部委托，在江西省农业厅经作局配合下，本文作者对江西省1998-2002年的苎麻生产现状、销售及加工情况进行了调研，对该省近5年来苎麻生产、销售及加工环节的情况进行了总结，指出存在的问题，并提出了该省苎麻产业发展建设性意见。     

全国麻类生产调查报告(Ⅴ)

(续上期) 第三部分亚麻 亚麻分纤用亚麻和油用亚麻区,本次调查以纤用亚麻为主,同时兼顾调查了油用亚麻的基本情况.     

大麻鲜茎剥皮机的设计与试验

为了减轻大麻收获劳动强度、提高大麻鲜皮剥制效率,该研究根据大麻茎杆分枝多、皮骨结合紧密等特点,采取揉搓分离与梳理分离相结合的皮骨分离方法,设计出大麻鲜茎剥皮机。该样机主要由揉搓机构、梳理分离机构、纤维收集装置、传动系统、机架、行走装置等组成,样机具体结构紧凑、移动方便、皮骨分离能力强等特点。试验结果表明:样机的揉搓分离机构能够使大麻鲜茎破裂,皮骨初步分离;梳理分离机构能将揉搓后粘连在韧皮表面的大部分麻骨去除,起到梳理鲜皮上屑骨的作用。样机的鲜茎出皮率为10.90%~21.36%,剥净率为61.50%~78.33%,生产率为108.67~174.22 kg/h,纤维强度为4.90~5.61 cN/dtex,可实现大麻鲜茎的皮骨分离。     

黑龙江省高产红麻品种筛选与配套栽培技术研究

本文以国内最新品种在黑龙江双城进行品比试验和配套栽培试验.结果表明H305杂种麻干茎16222.5kg/hm2最高,中红麻11号14550.0kg/hm2居二,7804为14347.5kg/hm2第三.H305较7804等其他品种增产显著或极显著.播期表明共同趋势是随播期提早而增产,7804和H305杂种麻于4月底播种比5月初播种,分别增产19.0%、9.0%.肥料与密度试验以每hm2施N150kg、K2O150kg,产量较高,比高肥区施N225kg、K2O 225kg、P2O5 75kg,增产干茎1410kg/hm.     

横向喂入式苎麻剥麻机的设计与试验

为解决苎麻纤维剥制劳动强度大、工效低等问题,该文研制了一种大型苎麻剥麻机。采用横向喂入、连续分段加工剥麻原理,设计出样机并进行了剥麻试验和麻样质量检测。试验结果表明,该机剥麻工效为131 kg/h,鲜茎出麻率4.15%,达到样机设计指标要求。剥麻样品检测结果表明,苎麻含杂麻1.09%,苎麻含胶率23.28%,苎麻束纤维断裂强度为4.59 CN/dtex,均满足国家标准要求。研究结果可为大型苎麻剥制机械的设计提供参考。     

红麻料片压缩特性试验研究

通过对红麻料片压缩变形试验结果分析，得出红麻料片的压缩变形过程大致可分为弹性变形阶段（压力０￣３Ｍｐａ）、从弹性变形到塑性变形的过渡阶段（压力３￣１０Ｍｐａ）和塑性变表阶段（压力大于１０Ｍｐａ）；对红麻全杆、麻皮和麻骨料片的压力和压缩密度数据进行数学统计分析，建立了三种红麻料片所受压力与压缩密度之间的数学方程，为以后红麻原料打包试验研究工作的开展提供了依据。     

苎麻韧皮纤维撕裂力的试验研究

为了给整骨式苎麻剥制机设计提供力学参数,利用自制夹具,在SANS-CMT6104型微机控制电子万能试验机上进行了苎麻韧皮纤维撕裂试验,探究撕裂角度、撕裂部位、撕裂方式(单侧与双侧撕裂)对苎麻韧皮纤维与麻骨间撕裂力的影响。结果表明:撕裂角度为135°~180°时,苎麻韧皮纤维与麻骨间撕裂力随撕裂角度的增大而变小,撕裂角越接近于180°,撕裂力越小;同一试样双侧反向撕裂的撕裂力约为单侧反向撕裂的2倍;同一苎麻植株不同部位的韧皮纤维撕裂力变化幅度约17%,但节点处撕裂力会急剧增大。