秸秆粉碎机实际生产效能改进研究

随着我国生物质能开发与利用地不断提高,生物质颗粒燃料需求量逐年提高,生物质颗粒燃料生产逐步向规模化、效益化方向发展,秸秆等生物质的粉碎则至关重要。分析各种锤片式粉碎机在实际生产过程中的效能,并与改进后的粉碎机效能进行对比,以提高现有秸秆粉碎机效能,逐步标准化各主要部件,为生物质颗粒燃料规模化生产提供基础保障。     

生物质原料自动输送系统

主要针对粉末物料及成品颗粒的输送方式及工艺布局进行研究,从粉末物料的存储、破拱和运输过程等方面,对输送设备进行设计和试验.在进入成型机前,将秸秆类粉末物料的含水量调整到最适宜的范围并送入醒料仓内,后为将物料顺利送入料仓底部的输送绞龙内,在料仓的斜坡上加装了辅助落料装置,并对输送装置整体进行5次空载试验,完成最终装备研发设计,降低了生产成本和原料的损耗,减少了废料造成的空气污染,提高了原料的利用率,增加了收益.     

生物质成型燃料生产的配套粉碎设备试验研究

农作物秸秆作为一种重要的生物资源,可用作生物质成型燃料生产。生物质原料在转化利用时,一般均需要进行粉碎处理。但是,目前的秸秆等生物质原料粉碎机在生产率、吨产品能耗和原料适应性等方面还存在一定的问题,不符合生物质原料转化利用后续工段的要求。为此,从粉碎部件、喂料方式和卸料方式等方面进行分析、研究,设计出一款高效、适用物料范围广的锤片式粉碎机,以提高生产率、降低能耗,增加对多种物料的适应性。