联合收割机液压系统故障树分析

故障树分析法(FTA)是一种将系统故障形成的原因由总体到部分按倒立树形状逐级细化的分析方法,是一种对系统设计、故障分析和排除非常有效的方法。为此,应用故障树分析方法对联合收割机液压系统进行了分析,根据液压系统结构以及组件与系统之间的逻辑关系,绘制了系统的故障树,并通过结构函数表示了各种因素对系统状态的影响。     

季节变化对长白山马鹿肉质品质的影响研究

[目的]研究季节变化对马鹿肉质品质的影响。[方法]测定分别在秋前和秋后屠宰的9头性成熟马鹿的肉色、大理石纹状结构、pH值、系水力、熟肉率、剪切力和营养成分。[结果]结果表明,秋后肉质色泽变深(P<0.01)、大理石纹状结构明显减少(P<0.01)、系水力(53.16%)和熟肉率(62.43%)均极显著下降(P<0.01),剪切力值达6.05 kg/cm2,极显著高于秋前(P<0.01)。秋后肉质脂肪含量下降极显著(P<0.01),水分和蛋白质也呈下降趋势(P<0.05),而干物质含量和灰分则有所增加(P<0.05)。脂肪含量与肉质指标的相关性分析显示,与肉色呈极显著的负相关(r=-0.946,P<0.01),而与大理石纹状结构呈极显著的正相关(r=0.912,P<0.01)。脂肪含量影响肉质的系水力和熟肉率,且呈显著的正相关(r=0.726、0.689,P<0.05);脂肪含量越小,肌肉剪切力值越大(r=-0.672,P<0.05)。[结论]秋后屠宰,鹿肉色泽鲜红,可接受性增加。     

顶空固相微萃取与气质联用法分析黑牦牛肉挥发性风味成分

牦牛(Bos gruniens L.),主要分布在高海拔、低气压、冷季长、暖季短、严寒缺氧、饲草短缺、生态环境极其严酷的高寒高山草原。牦牛肉肉质鲜美,品质优良,蛋白质含量高,脂肪少,且脂肪中胡萝卜素、矿物质丰富,是深受消费者青睐的天然绿色食品。     

pH值和温度对饲用复合酶活力的影响

以稻草为主要原料,利用好食脉孢菌进行固态发酵产饲用复合酶,通过试验研究了pH值和温度对饲用复合酶活力的影响。试验结果表明,饲用复合酶在pH值3.0～5.5,温度30～40℃的条件下稳定性最好。     

农用运输车出厂前的实时检测系统

介绍了一种适用于大批量生产的农用运输车集成式实时检测系统，阐述了该检测系统的传感、测量原理和测控系统的软、硬件功能特点，利用该系统对批量生产的农用运输车辆进行检测的工序，以及相应的人－机一体化农用运输车检测的流程体系。     

恒流恒压状态下径向柱塞泵定子振动时频域特性分

基于牛顿力学法建立了径向柱塞泵定子的动力学模型,对恒流及恒压状态下的振动时频域特性进行分析;设计振动测试装置对JB32H型径向柱塞泵定子进行振动试验研究.分析及试验结果表明:在两种状态下,定子振动在时域上呈现出周期性,恒压状态下的时域幅值小于恒流状态的时域幅值;恒流状态下定子振动频带宽,振动处于相对较高的频率段;恒压状态下振动频带窄,振动处于相对较低的频率段;恒压系统具有低通滤波的作用.     

甘南黑牦牛牛肉肌间和肾周围脂肪的脂肪酸GC-MS分析

采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对甘南黑牦牛牛肉肌间脂肪的脂肪酸组成进行定性定量测定,并与肾周围脂肪的脂肪酸组成进行比较.结果表明:肌间脂肪的棕榈酸相对含量极显著高于肾周围脂肪(23.47%、18.09%,P<0.01);而硬脂酸则正好相反(28.55%、40.66%,P<0.01);单不饱和脂肪酸则没有显著差异(P>0.05);另外,肌间脂肪的多聚不饱和脂肪酸相对含量极显著高于肾脂肪(4.87%、1.54%,P<0.01).因此甘南黑牦牛牛肉肌间脂肪的脂肪酸种类更丰富,营养价值更高.     

液态发酵法生产龙葵果酒的工艺研究

研究了以龙葵饮料生产的下脚料—果渣为原料,生产龙葵果酒的加工工艺。结果表明,选择固液比1∶4,——接种量8%,糖度18%,温度22℃,pH值3.4,主发酵7d,转速4000r/min下离心25min,可得到澄清的酒液,陈酿后酒味更佳。     

韩国泡菜的生产工艺及质量控制

研究了韩国泡菜生产CaCl2的添加量、糖添加量和不同食盐水浓度对泡菜品质的影响。对不同辅料添加量所生产的泡菜分别进行了感观评定。通过正交试验,筛选出生产韩国泡菜的最佳方案,同时进行了感观评定、微生物指标和理化指标测定。结果表明,韩国泡菜生产的最佳处理方案为:CaCl2添加量为0.10%,盐水质量分数为8%,发酵时间8d,糖的质量分数为10%,经分析测定,所得产品各项指标均符合出口要求。     

NaCl、CaCl2、Na4P2O7在鹅肉嫩化中的应用

<正>现在国内外对鹅肉的嫩度研究很少,因此,能够研究出适宜的鹅肉嫩化剂,应用一定的嫩化方法对鹅肉进行加工前嫩化,然后再食用,不仅具有很大的经济利益,还有很大的市场发展潜力。鹅肉的嫩化方法包括拉伸嫩化法、机械嫩化法、电刺激嫩化法、声波嫩化、高压嫩化、盐类嫩化法、盐酸半胱氨酸嫩化法、有机酸嫩化法、表面活性剂嫩化法、内源蛋白酶