芽枝状枝孢霉和螨蚧轮枝菌防治湿地松粉蚧研究初报

用芽枝状枝孢霉Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ（Ｆｒｅｓ）Ｄｅｒｒｕｅｓ和蜡蚧轮枝菌Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ ｌｅｃａｎｉｉ的孢子液２．５×１０＾７０／ｍｌ和０１．７×１０＾７／ｍｌ防治湿地松粉蚧Ｏｒａｃｅｌｌａａｃｕｌａ（Ｌｏｂｄｅｌｌ），试验结果为：在室内，用芽枝状枝孢霉的校正死亡率分别为８２．７％和８５．０％，用蜡蚧轮板菌的校正死亡率分别为８６．７％和６５．９％；林地     

化学药剂防治湿地松粉蚧的研究

选择了３种化学药剂对湿地松粉蚧进行室内杀虫试验及林间防治，结果表明：在室内低浓度１以速扑杀效果最好，平均校正死亡率达８４．４７％；林间用速扑杀能较快地降低当代虫虫口密度，对湿地松粉蚧的扩散蔓延起到一定的抑制作用。     

白僵菌优良菌株筛选及其酯酶同工酶测定研究

球孢白僵菌孢子经二氧化碳激光器激光照射后,从其长出的31个单个菌落中筛选出11号强毒力菌株,经全省白僵菌厂生产应用证明,它具有提高产孢量25～33%,生产期短、林地杀虫效果比原株提高20%等优点。经测定11号强毒菌株的酯酶同工酶谱为9条酶带,其中强带、次强带、弱带各3条。激光照射菌株与出发菌株相比。其酯酶同工酶谱不同,有的酶带增多,酶活性增强,也有的酶带减少,酶活性减弱,或酶活性不变,而Rf值不同。     

蜡蚧轮枝菌防治湿地松粉蚧的技术研究

蜡蚧轮枝菌用湿地松粉蚧连续复壮２～３次后，用其防治湿地松粉蚧，杀虫效果可提高１２．３％以上，筛选出轮枝菌复合剂的最优配方为轮枝菌０．３亿／ｍｌ加机油乳剂１：２８．６（机油乳剂：水）及适量增效剂、悬浮剂及轮枝菌０．２５亿／ｍｌ加机油乳剂１：８０及增效剂。悬浮剂，它们室内杀虫效果分别为９２．８％和８３．５％。林间采用轮枝菌１５１亿／ｈｍ２加机油乳剂０．７５ｋｇ／ｈｍ２和轮枝菌１５万亿／ｈｍ２加机油乳剂３．７５ｋｇ／ｈｍ２，喷洒量为１０ｋｇ／ｈｍ２，越冬代粉蚧（成虫）的死亡率分别为４８．５％和７１．２％，第一代粉蚧（若虫、成虫）的死亡率分别为９９．３％和９２．７％。越冬后期喷菌，第一代的虫口密度比未喷菌区下降５２．７％；采用液、固双相发酵工艺生产的轮枝菌含孢量达５５亿／ｇ，比前人用高梁、小米作培养基密封培养的产孢量（４．１亿／ｇ）提高了１２．４倍，成本为３．３８元／ｋｇ，此工艺流程可以推广应用。     

芽技状枝孢霉防治湿地松粉蚧的试验初报

用牙枝状枝孢霉Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｓｉｄｅｓ（Ｆｒｅｓ）Ｄｅｒｒｕｅｓ的孢子液防治近年新传入广东的湿地松粉蚧Ｏｒａ－ｃｅｌｌａａｃｕｔａ（Ｌｏｂｄｅｌｌ）。室内试验的校正死亡率为８２．７％～９２．７％；林间试验，每公顷喷孢子量１６．５×１０　个，２０天的防治效果８０％以上。因此，芽枝状枝孢霉防治湿地松粉蚧是一种安全有效的防治方法。     

防治飞播林松毛虫的经济有效途径

<正> 我省现有飞播林1,600万亩(不包括1981、1982年播种面积),其中500-1,000万亩处于松毛虫常灾区,松毛虫常年大发生,危害严重。防治松毛虫是飞播林管理的重要内容。近两年来,我们先后对阳江、开平、惠东等县的28.5万亩飞播林的松毛虫,采用飞机超低容量喷洒白僵菌油剂进行防治,取得了较好的效果,为飞播林防治松毛虫,找到了一条经济有效的途径。     

广东省白僵菌粉剂的企业标准

白僵菌是我国南方各省用于防治森林害虫的主要生物制剂,但由于各厂生产的菌剂质量不同,致使防效不稳定。为确保菌粉质量,研究并制定了广东省白僵菌粉剂的企业标准和检验方法,1984年由省标准计量管理局发布。通过三年组织实施标准,反复对各厂产品进行联合抽检及专人抽检,产品基本达到《标准》所规定的各项指标要求,证明所颁标准是可行的。     

用不同包装材料贮存白僵菌孢子粉的试验

自1981年应用白僵菌油剂超低容量防治松毛虫试验成功后,在全省范围内推广应用白僵菌油剂、乳剂防治松毛虫,高含量孢子粉的用量增加了。为了探索贮存商含量孢子粉的方法,近几年来,我们分别做了低含水率低温贮存、同含水率不同温度、同温度不同含水率等三种不同的贮存方法试验,本次主要是进行不同包装材料贮存试验,以掌握白僵菌孢子粉的有效贮存方法。一、材料和方法(一)试验材料白僵菌孢子粉由高州县微生物厂提供,1983年11月生产,含孢量1,587亿/g,活孢率87％,含水率13.5%。(二)试验方法 1983年11月25日将上述孢子粉装进盛有氯化钙的干燥器内,至1984年5月3日取出(在室温下进行),测得活孢率为80％,含水率为4.3％。将这些孢     

白僵菌生产工艺规范化的研究

通过时白僵菌生产工艺规范化的研庞,确立了规范化生产工艺流程及生产工艺各环节的优化参数,筛选出液体和固体培养基的优配方;确定团体培养空的最适培养温度头３ｄ为１６℃～２２℃;适宜相对湿大在培养的第１ｄ为９５％以上,第２～３ｄ为９５％～１００％;菌粉干燥的温度应控制在３５℃～３８℃,时间为４０ｈ～２４ｈ;研制和确立了规范化生产工艺的配套机械。通过研究,生产用期比现有工艺缩短５１．１％,生产成本比现有工艺下降２１．３５％。